带式输送机的高度调节机构制造技术

本实用新型专利技术涉及运输机技术领域，特别是涉及带式输送机的高度调节机构，包括带式输送机主体和支架，所述带式输送机主体顶部设置有支架，所述带式输送机主体通过调节组件与支架连接，所述调节组件包括对称设置在带式输送机主体前后端底部的三组滑杆，所述滑杆在支架内滑动，所述带式输送机主体两侧的滑杆表面设置有连接块，所述连接块外端表面皆设置有固定板，所述固定板中部开设有活动槽，所述活动槽内滑动有限位杆；通过设置的调节组件，能够使工作人员根据自身身高的需求来对带式输送机主体的高度进行调节，从而有效地减少了工作人员在使用带式输送机主体的过程中，会出现长时间低头弯腰的情况发生，从而提高了装置的实用性。从而提高了装置的实用性。从而提高了装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
带式输送机的高度调节机构


[0001]本技术涉及运输机
，特别是涉及带式输送机的高度调节机构。

技术介绍

[0002]带式运输机是一种靠摩擦驱动以连续方式输送物料的机械 装置。应用它可以将物料在一定的输送线上，从最初的供料点到最终的卸料点间形成一种物料的输送流程。 它既可以进行碎散物料的输送，也可以进行成件物品的输送。除进行纯粹的物料输送外，还可以与各工业企业生产流程中工艺过程的要求相配合，形成有节奏的流水作业运输线，现有的带式输送机的高度调节机构基本上已经能够满足日常的使用需求，但仍有一些不足之处需要改进。
[0003]现有的带式输送机的高度调节机构在实际使用过程中，大多数带式输送机主体都为固定高度，因此导致个子较矮的工作人员需要借助凳子和椅子来提供自身所处的高度，而个子较高的工作人员需要低头弯腰来使用带式输送机主体，长时间低头弯腰，容易对工作人员的颈部和腰部增加压力，从而导致工作人员的身体健康受到影响，为此我们提出带式输送机的高度调节机构。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足，本技术提供带式输送机的高度调节机构，通过设置的调节组件，能够使工作人员根据自身身高的需求来对带式输送机主体的高度进行调节，从而有效地减少了工作人员在使用带式输送机主体的过程中，会出现长时间低头弯腰的情况发生，从而提高了装置的实用性。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：带式输送机的高度调节机构，包括带式输送机主体和支架，所述带式输送机主体顶部设置有支架，所述带式输送机主体通过调节组件与支架连接，所述调节组件包括对称设置在带式输送机主体前后端底部的三组滑杆，所述滑杆在支架内滑动，所述带式输送机主体两侧的滑杆表面设置有连接块，所述连接块外端表面皆设置有固定板，所述固定板中部开设有活动槽，所述活动槽内滑动有限位杆，所述限位杆中端表面上设置有滑块，且滑块在活动槽内滑动，所述限位杆上缠绕设置有弹簧，所述限位杆对应的滑杆表面上开设有多组限位槽，所述带式输送机主体前端的固定板通过连接杆与带式输送机主体后端的固定板连接，且连接杆对称设置有两组。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述带式输送机主体表面设置有支撑组件，所述支撑组件包括对称设置在带式输送机主体前后端表面上的两组固定块，所述固定块内皆转动有转杆，所述转杆表面上皆设置有支撑板，所述支撑板内转动设置有若干组滚轮，所述转杆与固定块内皆开设有两组螺纹槽，所述螺纹槽内螺纹转动有螺纹杆，所述滚轮顶端表面与支架表面处于同一平面内。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述限位槽设置有六组，六组所述限位槽皆呈等间距设置。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述限位杆呈矩形状设计，所述限位槽设置为与限位杆相匹配的矩形槽，且限位槽与限位杆均相适配。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述限位杆背离固定板的一侧表面上焊接有把手，且把手呈C字状设计。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述转杆插入固定块内的两端表面与固定块内壁贴合，且转杆只能通过在外力的推动下才能在固定块内转动。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述支撑板内开设有配合滚轮转动的转槽，且转槽与滚轮相配合。
[0012]与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：
[0013]1、通过设置的调节组件，能够使工作人员根据自身身高的需求来对带式输送机主体的高度进行调节，从而有效地减少了工作人员在使用带式输送机主体的过程中，会出现长时间低头弯腰的情况发生，从而提高了装置的实用性；
[0014]2、通过设置的支撑组件，能够增加支架的可使用面积，从而使支架能够适用于大小件货物的运输，有效防止了货物较大，支架无法对货物进行传送的情况发生。
附图说明
[0015]图1为本技术的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术的正视结构示意图；
[0017]图3为本技术的第一俯视剖面结构示意图；
[0018]图4为本技术的第二俯视剖面结构示意图；
[0019]图5为本技术的仰视剖面结构示意图；
[0020]图6为本技术的滚轮局部侧视剖面结构示意图；
[0021]图7为本技术的图3中A处地放大结构示意图；
[0022]图8为本技术的图4中B处地放大结构示意图；
[0023]图9为本技术的图5中C处地放大结构示意图。
[0024]其中：1、带式输送机主体；2、支架；3、调节组件；31、滑杆；32、固定板；33、活动槽；34、限位杆；35、滑块；36、弹簧；37、限位槽；38、连接杆；39、连接块；4、支撑组件；41、固定块；42、转杆；43、支撑板；44、滚轮；45、螺纹槽；46、螺纹杆。
具体实施方式
[0025]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0026]实施例：
[0027]请参阅图1－图9，带式输送机的高度调节机构，包括带式输送机主体1和支架2，带式输送机主体1顶部设置有支架2，带式输送机主体1通过调节组件3与支架2连接，调节组件
3包括对称设置在带式输送机主体1前后端底部的三组滑杆31，滑杆31在支架2内滑动，带式输送机主体1两侧的滑杆31表面设置有连接块39，连接块39外端表面皆设置有固定板32，固定板32中部开设有活动槽33，活动槽33内滑动有限位杆34，限位杆34中端表面上设置有滑块35，且滑块35在活动槽33内滑动，限位杆34上缠绕设置有弹簧36，限位杆34对应的滑杆31表面上开设有多组限位槽37，带式输送机主体1前端的固定板32通过连接杆38与带式输送机主体1后端的固定板32连接，且连接杆38对称设置有两组。
[0028]当工作人员需要对带式输送机主体1的高度进行调节时，首先向背离支架2的方向拉动两组限位杆34，使限位杆34带动滑块35在活动槽33内滑动，并使滑块35向活动槽33内壁对弹簧36进行挤压，同时限位杆34会从限位槽37内滑出，导致弹簧36产生弹性形变，再根据使用者的需求向上或向下推动固定板32，使固定板32通过连接块39带动滑杆31在支架2内滑动，一组固定板32滑动的同时，固定板32会通过连接杆38带动另一组固定板32进行相同方向的滑动，然后使固定板32中的限位杆34，在固定板32滑动的带动下，滑至与另一组限位槽37对齐，再松开限位杆34，通过弹簧36自身弹性受到挤压产生的复原力，推动滑块35在活动槽33内进行复位滑动，并使滑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.带式输送机的高度调节机构，包括带式输送机主体（1）和支架（2），其特征在于：所述带式输送机主体（1）顶部设置有支架（2），所述带式输送机主体（1）通过调节组件（3）与支架（2）连接，所述调节组件（3）包括对称设置在带式输送机主体（1）前后端底部的三组滑杆（31），所述滑杆（31）在支架（2）内滑动，所述带式输送机主体（1）两侧的滑杆（31）表面设置有连接块（39），所述连接块（39）外端表面皆设置有固定板（32），所述固定板（32）中部开设有活动槽（33），所述活动槽（33）内滑动有限位杆（34），所述限位杆（34）中端表面上设置有滑块（35），且滑块（35）在活动槽（33）内滑动，所述限位杆（34）上缠绕设置有弹簧（36），所述限位杆（34）对应的滑杆（31）表面上开设有多组限位槽（37），所述带式输送机主体（1）前端的固定板（32）通过连接杆（38）与带式输送机主体（1）后端的固定板（32）连接，且连接杆（38）对称设置有两组。2.根据权利要求1所述的带式输送机的高度调节机构，其特征在于：所述带式输送机主体（1）表面设置有支撑组件（4），所述支撑组件（4）包括对称设置在带式输送机主体（1）前后端表面上的两组固定块（41），所述固定块（41）内皆转动有转杆（42...

【专利技术属性】
技术研发人员：张勤国，张伟，
申请(专利权)人：江苏山鑫重工有限公司，
类型：新型
国别省市：