一种明胶生产用高效散热粉碎机制造技术

本实用新型专利技术属于明胶生产领域，具体的说是一种明胶生产用高效散热粉碎机，包括工作台、粉碎装置本体、水箱和冷却壳；所述粉碎装置本体固接在工作台上；所述水箱固接在工作台底侧；所述工作台顶侧固接有水泵；水泵的输入端固接有第一管体，通过设置水泵、水箱、第一管体、第二管体、冷却壳、第三管体、第四管体和散热管，在使用时，工作人员启动水泵，然后水泵通过第一管体抽取水箱内的冷却液，之后冷却液再通过第二管体注入到冷却壳内，然后冷却液在冷却壳内流动，依靠流动的冷却液带走粉碎装置本体的罐体上温度，以此对粉碎装置本体进行降温，进而减少明胶发生软化，从而降低对粉碎效果的影响。果的影响。果的影响。

【技术实现步骤摘要】
一种明胶生产用高效散热粉碎机


[0001]本技术涉及明胶生产领域，具体是一种明胶生产用高效散热粉碎机。

技术介绍

[0002]明胶是一种主要以动物骨架为原料加工生产而成的亲水胶体，其可溶于热水，不溶于冷水。
[0003]现有技术中，明胶可以以鱼骨和鱼鳞为原料进行加工生产，在明胶加工生产过程中，需要采用粉碎机进行粉碎，从而得到相应目数的明胶，粉碎机主要由罐体、电机、传动轴和刀片组成，依靠电机驱动刀片旋转，以此粉碎罐体内部的明胶。
[0004]在长时间工作后，粉碎装置的刀片摩擦，会导致罐体内部温度升高，导致明胶由于温度升高产生软化，软化的明胶会发生粘连，影响粉碎效果；因此，针对上述问题提出一种明胶生产用高效散热粉碎机。

技术实现思路

[0005]为了弥补现有技术的不足，解决在长时间工作时，粉碎装置的刀片摩擦，其会导致罐体内部温度升高，进而导致明胶由于温度升高产生软化，软化的明胶会发生粘连，进而影响粉碎效果的问题，本技术提出一种明胶生产用高效散热粉碎机。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种明胶生产用高效散热粉碎机，包括工作台、粉碎装置本体、水箱和冷却壳；所述粉碎装置本体固接在工作台上；所述水箱固接在工作台底侧；所述工作台顶侧固接有水泵；水泵的输入端固接有第一管体；所述第一管体贯穿工作台并与其固接；所述第一管体底端插入到水箱内部；所述冷却壳固接在粉碎装置本体表面；水泵的输出端固接有第二管体；所述第二管体顶端固接在冷却壳顶部；所述冷却壳底部固接第三管体；所述第三管体端部固接有散热管；所述水箱与散热管之间固接有第四管体。
[0007]优选的，所述冷却壳内侧壁上固接有导流板；所述导流板远离冷却壳的一侧与粉碎装置本体表面固接；所述导流板呈螺旋状结构设计；所述导流板上开设有凹槽；所述导流板为铜材质制成。
[0008]优选的，所述水箱的两侧呈对称固接有一对导热板；一对所述导热板之间固接有一组散热板；所述散热管贯穿散热板并与其固接；所述散热管呈S形结构设计。
[0009]优选的，所述水箱侧壁上固接有电机；所述电机位于散热管和水箱之间；电机的输出轴上固接有扇叶。
[0010]优选的，所述导热板顶部和底部呈对称固接有一对板体；所述板体上开设有进气槽；所述板体远离水箱的一侧固接有网板；所述板体顶侧与进气槽对应位置处栓接有固定框；所述固定框内侧壁上固接有过滤网。
[0011]优选的，所述板体顶侧固接有滑轨；所述滑轨上滑动连接有滑块；所述滑块顶侧固接有毛刷杆。
[0012]本技术的有益之处在于：
[0013]1.本技术通过设置水泵、水箱、第一管体、第二管体、冷却壳、第三管体、第四管体和散热管，在使用时，工作人员启动水泵，然后水泵通过第一管体抽取水箱内的冷却液，之后冷却液再通过第二管体注入到冷却壳内，然后冷却液在冷却壳内流动，依靠流动的冷却液带走粉碎装置本体的罐体上温度，以此对粉碎装置本体进行降温，进而减少明胶发生软化，从而降低对粉碎效果的影响。
[0014]2.本技术通过设置导热板，在使用时，通过设置导流板带动冷却液呈螺旋状在冷却壳内进行流动，以此延长导流板的流动距离，进而延长冷却液与粉碎装置本体的罐体接触时间，进而提高散热效果。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0016]图1为实施例一的工作台结构示意图；
[0017]图2为实施例一的冷却壳剖视结构示意图；
[0018]图3为实施例一的板体结构示意图；
[0019]图4为图3中A处的局部放大图；
[0020]图5为实施例二的铜板的结构示意图。
[0021]图中：11、工作台；12、粉碎装置本体；13、水箱；14、水泵；15、第一管体；16、冷却壳；17、第二管体；18、第三管体；19、散热管；191、第四管体；2、导流板；31、导热板；32、散热板；41、电机；42、扇叶；51、板体；52、网板；53、固定框；54、过滤网；61、滑轨；62、滑块；63、毛刷杆；7、铜板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例一
[0024]请参阅图1
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4所示，一种明胶生产用高效散热粉碎机，包括工作台11、粉碎装置本体12、水箱13和冷却壳16；所述粉碎装置本体12固接在工作台11上；所述水箱13固接在工作台11底侧；所述工作台11顶侧固接有水泵14；水泵14的输入端固接有第一管体15；所述第一管体15贯穿工作台11并与其固接；所述第一管体15底端插入到水箱13内部；所述冷却壳16固接在粉碎装置本体12表面；水泵14的输出端固接有第二管体17；所述第二管体17顶端固接在冷却壳16顶部；所述冷却壳16底部固接第三管体18；所述第三管体18端部固接有散热管19；所述水箱13与散热管19之间固接有第四管体191；在长时间工作时，粉碎装置的刀片摩擦，其会导致罐体内部温度升高，进而导致明胶由于温度升高产生软化，软化的明胶会发
生粘连，进而影响粉碎效果，本装置在使用时，工作人员启动水泵14，然后水泵14通过第一管体15抽取水箱13内的冷却液，冷却液可以选用清水、硅油或汽车冷却液，之后冷却液再通过第二管体17注入到冷却壳16内，然后冷却液在冷却壳16内流动，依靠流动的冷却液带走粉碎装置本体12的罐体上温度，以此对粉碎装置本体12进行降温，进而减少明胶发生软化，从而降低对粉碎效果的影响，之后冷却液会通过第三管体18进入到散热管19内，之后再通过第四管体191回流进入到水箱13内，以此进行冷却液进行循环。
[0025]本实用实施例进一步提供了，所述冷却壳16内侧壁上固接有导流板2；所述导流板2远离冷却壳16的一侧与粉碎装置本体12表面固接；所述导流板2呈螺旋状结构设计；所述导流板2上开设有凹槽；所述导流板2为铜材质制成；在使用时，通过设置导流板2，以此可以带动冷夜液呈螺旋状在冷却壳16内进行流动，以此可以延长导流板2的流动距离，进而延长冷却液与粉碎装置本体12的罐体接触时间，进而提高热量效果，通过设置凹槽，以此可以提高冷却液与凹槽的接触面积，以此可以增大与冷却液的接触面积，进而提高热传导速度。
[0026]本实用实施例进一步提供了，所述水箱13的两侧呈对称固接有一对导热板31；一对所述导热板31之间固接有一组散热板32；所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种明胶生产用高效散热粉碎机，其特征在于：包括工作台(11)、粉碎装置本体(12)、水箱(13)和冷却壳(16)；所述粉碎装置本体(12)固接在工作台(11)上；所述水箱(13)固接在工作台(11)底侧；所述工作台(11)顶侧固接有水泵(14)；水泵(14)的输入端固接有第一管体(15)；所述第一管体(15)贯穿工作台(11)并与其固接；所述第一管体(15)底端插入到水箱(13)内部；所述冷却壳(16)固接在粉碎装置本体(12)表面；水泵(14)的输出端固接有第二管体(17)；所述第二管体(17)顶端固接在冷却壳(16)顶部；所述冷却壳(16)底部固接第三管体(18)；所述第三管体(18)端部固接有散热管(19)；所述水箱(13)与散热管(19)之间固接有第四管体(191)。2.根据权利要求1所述的一种明胶生产用高效散热粉碎机，其特征在于：所述冷却壳(16)内侧壁上固接有导流板(2)；所述导流板(2)远离冷却壳(16)的一侧与粉碎装置本体(12)表面固接；所述导流板(2)呈螺旋状结构设计；所述导流板(2)上开设有凹槽；所述导流板(2)为铜材质制成。3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：李国维，张群，王晓翠，李志杰，李奕明，
申请(专利权)人：广东欧帝玛生物工程有限公司，
类型：新型
国别省市：