一种具有防扬尘结构的涂料磨粉机制造技术

一种具有防扬尘结构的涂料磨粉机，包括基座，基座的顶端固定安装有纵向架板，纵向架板上活动安装有横向架板，横向架板的顶端安装有电机，基座的顶端安装有破碎桶，破碎桶的顶端卡合安装有封盖，封盖上转动安装有转轴，封盖的底端安装有内置圆板，内置圆板上固定安装有若干第二滤布，破碎桶的一侧安装有扬尘转运箱，破碎箱的外壁上安装有排料管，本实用新型专利技术具有以下优点：通过内置圆板上安装的第二滤布，可以减少扬尘飘散至破碎桶内位于内置圆板与封盖之间的区间内，少量扬尘进入扬尘转运箱后排入排料管内，此时工作人员打开封盖，可以避免大量扬尘飘散至加工车间内，避免吸入扬尘对工作人员的身体造成损害，大大提高了工作人员的安全系数。员的安全系数。员的安全系数。

【技术实现步骤摘要】
一种具有防扬尘结构的涂料磨粉机


[0001]本技术涉及涂料磨粉机
，具体涉及一种具有防扬尘结构的涂料磨粉机。

技术介绍

[0002]涂料磨粉机是一种专门用于加工粉末涂料的设备，粉末涂料是以固体树脂和颜料、填料及助剂等组成的固体粉末状合成树脂涂料。粉末涂料在加工过程中，需要使用磨粉机对原材料进行打碎处理，将颗粒状的原料通过破碎搅拌方式加工为粉末状的涂料，通常是由电机带动安装有搅拌刀的转轴转动，继而对破碎桶内的原料进行破碎处理，在转轴高速运转后，能够将颗粒状的原料打碎成粉末状的涂料。
[0003]目前大多数果涂料磨粉机在实际的使用过程中，通常需要打开封盖才能向破碎桶内倒入原料，由于破碎桶内会存留大量的由粉末涂料形成的扬尘，若直接打开封盖，将导致扬尘飘散至加工车间内，若工作人员吸入扬尘将会对身体造成伤害，大大降低了工作人员的安全系数。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是，目前大多数涂料磨粉机，大多数需要打开封盖才能向破碎桶内倒入原料，若直接打开封盖，将导致破碎桶内残留的扬尘飘散至加工车间内，若工作人员吸入扬尘将会对身体造成损害，为此提供一种具有防扬尘结构的涂料磨粉机，在打开封盖之前将扬尘引入扬尘转运箱中，再将扬尘排入排料管内，避免打开封盖时扬尘飘入加工车间而被工作人员吸入身体内，防止对工作人员的身体造成损害，有效提高了工作人员的安全系数。
[0005]本技术解决技术问题采用的技术方案是：一种具有防扬尘结构的涂料磨粉机，包括基座，所述基座的顶端固定安装有纵向架板，所述纵向架板上活动安装有横向架板，所述横向架板的顶端固定安装有电机，所述基座的顶端且位于横向架板的下方固定安装有破碎桶，所述破碎桶的顶端卡合安装有封盖，所述封盖远离破碎桶的一端与横向架板固定连接，所述封盖上转动安装有转轴，所述转轴的顶端与电机的输出端固定连接，所述封盖的底端固定安装有内置圆板，所述内置圆板的外壁与破碎桶的内壁紧密贴合，所述内置圆板上固定安装有若干第二滤布，所述破碎桶的一侧固定安装有扬尘转运箱，所述扬尘转运箱的顶端固定安装有风扇，所述扬尘转运箱内且位于风扇的下方固定安装有第一滤布，所述扬尘转运箱与破碎桶相互连通，所述破碎箱的外壁上固定安装有排料管，所述扬尘转运箱与排料管相互连通。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述扬尘转运箱的底端固定安装有第一连接管，所述第一连接管的底端与排料管固定连接，所述扬尘转运箱的外侧壁上固定安装有第二连接管，所述第二连接管远离扬尘转运箱的一端与破碎桶固定连接，通过第一连接管可以将破碎桶内的扬尘倒入扬尘转运箱中，再由第二连接管将其排入排料管内，便于对破
等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
[0019]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0020]下面结合附图对本技术作进一步说明。
[0021]请结合参阅图1
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5，本技术一种具有防扬尘结构的涂料磨粉机，包括基座1，基座1的上表面焊接有呈垂直设置的纵向架板9，纵向架板9上活动安装有横向架板4，横向架板4与基座1相互平行设置，横向架板4的上表面固定有电机6，基座1的上方架设有破碎桶8，破碎桶8位于横向架板4的下方，破碎桶8的顶端开口处卡合安装有封盖7，封盖7通过连接杆固定在横向架板4的下方，确保封盖7能够跟随横向架板4进行升降移动，便于打开封盖7，封盖7转动安装有转轴72，电机6的输出端穿过横向架板4并与转轴72的顶端固定连接，确保电机6能够带动转轴72进行转动，封盖7的下方通过连接杆固定有内置圆板71，内置圆板71位于破碎桶8内部，并且内置圆板71的外壁与破碎桶8内壁紧密贴合，转轴72穿过内置圆板71并与其活动连接，内置圆板71上固定有若干第二滤布73，通过第二滤布73可以对破碎桶8内底部的粉末扬尘进行拦截，有效减少扬尘上升至破碎桶8内顶部的量，破碎桶8的一侧通过支架固定有扬尘转运箱3，破碎桶8的外壁上且位于扬尘转运箱3的下方焊接有排料管2，排料管2以及破碎桶8均与扬尘转运箱3内部连通，扬尘转运箱3的顶板上固定有风扇34，通过风扇34向下吹风并形成向下的风道，不仅可以将破碎桶8内顶部的扬尘吸入扬尘转运箱3中，而且可以将扬尘转运箱3内的扬尘吹入排料管2内，实现扬尘的转运，扬尘转运箱3内固定有第一滤布35，第一滤布35设置在风扇34的下方，通过第一滤布35可以防止扬尘从扬尘转运箱3壁板上开凿的圆孔向外排出，进一步降低扬尘进入加工车间内的量，有效提高磨粉机的防扬尘效果，避免工作人员吸入大量扬尘而对身体造成损害，大大提高了工作人员的安全系数。
[0022]其中，扬尘转运箱3的下表面焊接有与其内部连通的第一连接管31，第一连接管31的底端与排料管2焊接在一起并与其内部连通，通过第一连接管31可以将扬尘转运箱3内的扬尘吹入排料管2内，便于对由粉末涂料形成的扬尘进行回收，有效减少对涂料粉末造成的浪费，降低生产成本，扬尘转运箱3的外壁上焊接有与其内部连通的第二连接管32，第二连接管32远离扬尘转运箱3的一端与破碎桶8的外壁焊接为一体并与其内部连通，通过第二连接管32可以将破碎桶8内顶部的扬尘引入扬尘转运箱3内，避免扬尘聚集在破碎桶8的内顶部，在封盖7打开的瞬间，能够减少扬尘飘散至加工车间内的量，有效提高了其防扬尘效果。
[0023]其中，扬尘转运箱3的两个侧壁板上均开凿有通风孔33，通风孔33位于第一滤布35与风扇34之间，通过通风孔33可以降低扬尘转运箱3内的风量，避免风量过大增加第一滤布35所承受的压力，有效提高第一滤布35安装后的牢固性。
[0024]其中，纵向架板9上开凿有长条形开口92，横向架板4的一端焊接有第一限位板41，
第一限位板41远离横向架板4的一端焊接有滑块44，滑块44远离第一限位板41的一端焊接有第二限位板42，滑块44滑动安装在长条形开口92内，纵向架板9夹持在第一限位板41与第二限位板42之间并与其活动连接，确保滑块44能够稳定滑动安装在长条形开口92内，继而可以对横向架板4进行稳定升降调节，第一限位板41、纵向架板9以及第二限位板42上共同活动穿设有两个定位螺杆43，纵向架板9远离电机6一侧的外壁上焊接有两个L型定位板91，两个定位螺杆43的螺纹端均嵌入对应设置的L型定位板91内并与其螺纹连接，继而可以对由第一限位板41、滑块44以及第二限位板42组成的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有防扬尘结构的涂料磨粉机，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)的顶端固定安装有纵向架板(9)，所述纵向架板(9)上活动安装有横向架板(4)，所述横向架板(4)的顶端固定安装有电机(6)，所述基座(1)的顶端且位于横向架板(4)的下方固定安装有破碎桶(8)，所述破碎桶(8)的顶端卡合安装有封盖(7)，所述封盖(7)远离破碎桶(8)的一端与横向架板(4)固定连接，所述封盖(7)上转动安装有转轴(72)，所述转轴(72)的顶端与电机(6)的输出端固定连接，所述封盖(7)的底端固定安装有内置圆板(71)，所述内置圆板(71)的外壁与破碎桶(8)的内壁紧密贴合，所述内置圆板(71)上固定安装有若干第二滤布(73)，所述破碎桶(8)的一侧固定安装有扬尘转运箱(3)，所述扬尘转运箱(3)的顶端固定安装有风扇(34)，所述扬尘转运箱(3)内且位于风扇(34)的下方固定安装有第一滤布(35)，所述扬尘转运箱(3)与破碎桶(8)相互连通，所述破碎桶(8)的外壁上固定安装有排料管(2)，所述扬尘转运箱(3)与排料管(2)相互连通。2.如权利要求1所述的一种具有防扬尘结构的涂料磨粉机，其特征在于，所述扬尘转运箱(3)的底端固定安装有第一连接管(31)，所述第一连接管(31)的底端与排料管(2)固定连接，所述扬尘转运箱(3)的外侧壁上固定安装有第二连接管(32)，所述第二连接管(32)远离扬尘转运箱(3)的一端与破碎桶(8)固...

【专利技术属性】
技术研发人员：赖宝合，
申请(专利权)人：佛山宝美粉末涂料有限公司，
类型：新型
国别省市：