一种粉末涂料着色用原料过滤筛分装置制造方法及图纸

技术编号:35312636 阅读:15 留言:0更新日期:2022-10-22 13:04
本实用新型专利技术公开了一种粉末涂料着色用原料过滤筛分装置,包括过滤箱,所述过滤箱的内壁固定连接有固定架,所述固定架的一侧固定连接有筛选筒,所述筛选筒的底部固定连接有排放管,所述过滤箱的一侧固定连接有离心泵,所述离心泵的输入端固定连接排放管,所述离心泵的输出端固定连接有输送管,所述输送管位于筛选筒的正上方,所述筛选筒的顶部固定连接有电机架。本实用新型专利技术通过筛选筒、排放管、离心泵和输送管之间的配合下,便于可以对粉末涂料着色用原料进行多次过滤,并通过驱动电机的驱动,以便于带动搅拌杆固定的搅拌叶进行转动,以便于能更好的对粉末涂料着色用原料进行混合搅拌破碎筛选,进而使筛选更加充分。进而使筛选更加充分。进而使筛选更加充分。

【技术实现步骤摘要】
一种粉末涂料着色用原料过滤筛分装置


[0001]本技术涉及原料过滤筛分装置相关
,具体为一种粉末涂料着色用原料过滤筛分装置。

技术介绍

[0002]粉末涂料是与一般涂料完全不同的形态,它是以微细粉末的状态存在的,由于不使用溶剂,所以被称为粉末涂料,具有无毒害,高效率,节省资源和环保特点,在工业生产中,需要对粉末涂料进行筛选提纯。
[0003]但是现有的装置在技术还存在以下缺点:
[0004]1、现有的原料过滤筛分装置不便于可以对粉末涂料着色用原料进行多次过滤,并且粉末涂料着色用原料过多积累会造成堵塞现象,进而就会造成筛选不充分,效率低下问题;
[0005]2、现有的原料过滤筛分装置一般对筛选好的粉末涂料着色用原料一般都是直接排放,从而容易因筛选的过程中到处散开,进而不方便进行集中处理,大大影响了后期清理的效率。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种粉末涂料着色用原料过滤筛分装置,以解决上述不便于可以对粉末涂料着色用原料进行多次过滤和不方便进行集中处理提出的问题。
[0007]为了解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:一种粉末涂料着色用原料过滤筛分装置,包括过滤箱,所述过滤箱的内壁固定连接有固定架,所述固定架的一侧固定连接有筛选筒,所述筛选筒的底部固定连接有排放管,所述过滤箱的一侧固定连接有离心泵,所述离心泵的输入端固定连接排放管,所述离心泵的输出端固定连接有输送管,所述输送管位于筛选筒的正上方,所述筛选筒的顶部固定连接有电机架,所述电机架的顶部固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出端通过联轴器固定连接有搅拌杆,所述搅拌杆的表面固定连接有搅拌叶,所述过滤箱的顶部通过铰链连接有盖板。
[0008]进一步的,所述过滤箱的内壁固定连接有电动推杆,所述电动推杆的输出端固定连接有推动板,所述过滤箱的内底壁开设有凹形槽,所述过滤箱的分别固定连接有排料管,所述排料管与凹形槽相连通,所述排料管的表面固定连接有控制阀。
[0009]进一步的,所述过滤箱的内壁固定连接有导流板,所述导流板沿中心线呈对称固定连接。
[0010]进一步的,所述过滤箱的底部固定连接有支撑座,所述支撑座的内壁滑动连接有滑动槽。
[0011]进一步的,所述滑动槽的内壁通过滑块滑动连接有收集盒,所述收集盒的正面固定连接有把手。
[0012]进一步的,所述过滤箱的正面开设有观察槽,所述观察槽的内壁镶嵌安装有玻璃。
[0013]与现有技术相比,本技术所达到的有益效果是:
[0014](1)本技术通过筛选筒、排放管、离心泵和输送管之间的配合下,便于可以对粉末涂料着色用原料进行多次过滤,并通过驱动电机的驱动,以便于带动搅拌杆固定的搅拌叶进行转动,以便于能更好的对粉末涂料着色用原料进行混合搅拌破碎筛选,进而使筛选更加充分。
[0015](2)本技术通过电动推杆、推动板、凹形槽和排料管之间的配合下,便于可以对过滤箱筛选好的粉末涂料着色用原料进行集中排放,从而有效的降低粉末涂料着色用原料沾附在过滤箱内底壁,进而大大提高了后期清理的效率。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:
[0017]图1是本技术结构示意图;
[0018]图2是本技术筛选筒结构示意图;
[0019]图3是本技术正面结构示意图。
[0020]图中:1、过滤箱;2、固定架;3、筛选筒;4、排放管;5、离心泵;6、输送管;7、电机架;8、驱动电机;9、搅拌杆;10、搅拌叶;11、电动推杆;12、推动板;13、凹形槽;14、排料管;15、导流板;16、支撑座;17、滑动槽;18、收集盒;19、把手;20、观察槽;21、盖板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1

3,本技术提供技术方案:一种粉末涂料着色用原料过滤筛分装置,包括过滤箱1,过滤箱1的内壁固定连接有固定架2,固定架2的一侧固定连接有筛选筒3,筛选筒3的底部固定连接有排放管4,过滤箱1的一侧固定连接有离心泵5,离心泵5的输入端固定连接排放管4,离心泵5的输出端固定连接有输送管6,输送管6位于筛选筒3的正上方,筛选筒3的顶部固定连接有电机架7,电机架7的顶部固定连接有驱动电机8,驱动电机8的输出端通过联轴器固定连接有搅拌杆9,搅拌杆9的表面固定连接有搅拌叶10,过滤箱1的顶部通过铰链连接有盖板21,通过筛选筒3、排放管4、离心泵5和输送管6之间的配合下,便于可以对粉末涂料着色用原料进行多次过滤,并通过驱动电机8的驱动,以便于带动搅拌杆9固定的搅拌叶10进行转动,以便于能更好的对粉末涂料着色用原料进行混合搅拌破碎筛选,进而使筛选更加充分。
[0023]具体的,过滤箱1的内壁固定连接有电动推杆11,电动推杆11的输出端固定连接有推动板12,过滤箱1的内底壁开设有凹形槽13,过滤箱1的分别固定连接有排料管14,排料管14与凹形槽13相连通,排料管14的表面固定连接有控制阀,便于可以对过滤箱1底部的原料进行集中推动,以便于方便投放在凹形槽13内,从而方便通过排料管14进行排放处理。
[0024]具体的,过滤箱1的内壁固定连接有导流板15,导流板15沿中心线呈对称固定连
接,便于可以对过滤箱1筛选好的原料起到导向的作用,以便于更好的掉落在凹形槽13的中部。
[0025]具体的,过滤箱1的底部固定连接有支撑座16,支撑座16的内壁滑动连接有滑动槽17,便于能对过滤箱1提供稳定的支撑性能。
[0026]具体的,滑动槽17的内壁通过滑块滑动连接有收集盒18,收集盒18的正面固定连接有把手19,便于能对筛选好的原料进行集中回收。
[0027]具体的,过滤箱1的正面开设有观察槽20,观察槽20的内壁镶嵌安装有玻璃,便于工作人员对过滤箱1内筛选好的原料进行查看,以便于方便进行排放。
[0028]本技术的工作原理:使用时首先工作人员将盖板21打开,然后将粉末涂料着色用原料投放在筛选筒3内,通过筛选筒3内的过滤孔,能进行初次过滤,然后通过驱动电机8的驱动,以便于带动搅拌杆9固定的搅拌叶10进行转动,以便于能更好的对粉末涂料着色用原料进行混合搅拌破碎筛选,进而使筛选更加充分,通过排放管4的设置,使得能将为破碎完成的原料进行收集,然后再通过离心泵5驱动,使得能将输送管6重新投放在筛选筒3内,从而完成多次筛选,直至完全筛选出去,通过电动推杆11的驱动,使得能将推动板12进行移动,进而可本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种粉末涂料着色用原料过滤筛分装置,其特征在于:包括过滤箱(1),所述过滤箱(1)的内壁固定连接有固定架(2),所述固定架(2)的一侧固定连接有筛选筒(3),所述筛选筒(3)的底部固定连接有排放管(4),所述过滤箱(1)的一侧固定连接有离心泵(5),所述离心泵(5)的输入端固定连接排放管(4),所述离心泵(5)的输出端固定连接有输送管(6),所述输送管(6)位于筛选筒(3)的正上方,所述筛选筒(3)的顶部固定连接有电机架(7),所述电机架(7)的顶部固定连接有驱动电机(8),所述驱动电机(8)的输出端通过联轴器固定连接有搅拌杆(9),所述搅拌杆(9)的表面固定连接有搅拌叶(10),所述过滤箱(1)的顶部通过铰链连接有盖板(21)。2.根据权利要求1所述的一种粉末涂料着色用原料过滤筛分装置,其特征在于:所述过滤箱(1)的内壁固定连接有电动推杆(11),所述电动推杆(11)的输出端固定连接有推动板(12),所述过滤箱(1)的内...

【专利技术属性】
技术研发人员:赖宝合
申请(专利权)人:佛山宝美粉末涂料有限公司
类型:新型
国别省市:

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