本实用新型专利技术公开了一种混凝土骨料冷却装置，包括底座、第一伸缩杆、第一平板和折叠架，所述第一伸缩杆设置在底座的顶部，所述第一平板设置在第一伸缩杆的顶部，所述折叠架设置在第一平板的顶部。该混凝土骨料冷却装置，通过电机、转轴和滚筒的配合，此时启动电机，电机的启动会带动转轴的转动，进而使得滚筒转动。在转动的过程中，热量会加速挥发。由于重力，骨料在转动过程中会保持在滚筒的底部，此时冷却器会启动，对位于底部的骨料进行冷却处理。对位于底部的骨料进行冷却处理。对位于底部的骨料进行冷却处理。
【技术实现步骤摘要】
一种混凝土骨料冷却装置
[0001]本技术涉及混凝土
，具体为一种混凝土骨料冷却装置。
技术介绍
[0002]混凝土可以追溯到古老的年代，其所用的胶凝材料为粘土、石灰、石膏、火山灰等。自19世纪20年代出现了波特兰水泥后，由于用它配制成的混凝土具有工程所需要的强度和耐久性，而且原料易得，造价较低，特别是能耗较低，因而用途极为广泛(见无机胶凝材料)。60年代以来，广泛应用减水剂，并出现了高效减水剂和相应的流态混凝土；高分子材料进入混凝土材料领域，出现了聚合物混凝土；多种纤维被用于分散配筋的纤维混凝土。现代测试技术也越来越多地应用于混凝土材料科学的研究。
[0003]在使用混凝土之前，需要对混凝土骨料进行冷却处理。现有的冷却装置对于骨料的冷却效果一般，因此会产生一些相关问题，不能满足大量混凝土骨料处理的需要。如何设计一种混凝土骨料的冷却装置，以解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种混凝土骨料冷却装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种混凝土骨料冷却装置，包括底座、第一伸缩杆、第一平板和折叠架，所述第一伸缩杆设置在底座的顶部，所述第一平板设置在第一伸缩杆的顶部，所述折叠架设置在第一平板的顶部。
[0006]优选地，所述折叠架的顶部设置有传送带，所述传送带右侧的底部与第一平板之间设置有第一铰链，所述传送带的顶部设置有顶板，所述顶板的顶部设置有入料口。
[0007]优选地，所述传送带的顶部设置有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的顶部设置有散热隔扇，所述第二伸缩杆与散热隔扇共有四组，所述传送带底部的右侧设置有承接板。
[0008]优选地，所述底座的右侧设置有移动板，所述移动板的底部设置有滚轮，所述移动板的顶部设置有第三伸缩杆，所述第三伸缩杆的顶部设置有第二平板，所述第二平板的顶部设置有冷却器，所述冷却器的内腔中设置有滚筒，所述滚筒的顶部设置有第二铰链，所述第二铰链的左侧设置有盖板。
[0009]优选地，所述第二平板的顶部设置有电机座，所述电机座的左侧设置有电机，所述电机的左侧设置有转轴，所述转轴的左侧与滚筒的右侧相连。
[0010]优选地，所述移动板的右侧设置有液氮处理器，所述冷却器为中空设计，所述液氮处理器的正面与冷却器的正面设置有进水管，所述液氮处理器的背面与冷却器的背面设置有出水管。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、该混凝土骨料冷却装置，通过电机、转轴和滚筒的配合，此时启动电机，电机的启动会带动转轴的转动，进而使得滚筒转动。在转动的过程中，热量会加速挥发。由于重力，
骨料在转动过程中会保持在滚筒的底部，此时冷却器会启动，对位于底部的骨料进行冷却处理。
[0013]2、该混凝土骨料冷却装置，通过折叠架、传送带和入料口的配合，通过折叠架的伸缩，可以调整传送带的高度，在第一铰链的配合下，传送带会左高右低，进而调整传送带的倾斜度。骨料由入料口进入，根据骨料的多少，可以确定最佳的倾斜度以保证冷却效率。第一伸缩杆可以通过伸缩调整传送带的高度，以满足不同需要。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图。
[0015]图2为本技术正视图。
[0016]图3为本技术右视图。
[0017]图4为本技术俯视图。
[0018]图中：1、底座；2、第一伸缩杆；3、第一平板；4、折叠架；5、传送带；6、第一铰链；7、顶板；8、入料口；9、第二伸缩杆；10、散热隔扇；11、承接板；12、移动板；13、滚轮；14、第三伸缩杆；15、第二平板；16、冷却器；17、滚筒；18、第二铰链；19、盖板；20、电机座；21、电机；22、转轴；23、液氮处理器；24、进水管；25、出水管。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种混凝土骨料冷却装置，包括底座1、第一伸缩杆2、第一平板3和折叠架4，第一伸缩杆2设置在底座1的顶部，第一平板3设置在第一伸缩杆2的顶部，折叠架4设置在第一平板3的顶部。
[0021]其中，折叠架4的顶部设置有传送带5，传送带5右侧的底部与第一平板3之间设置有第一铰链6，传送带5的顶部设置有顶板7，顶板7的顶部设置有入料口8。
[0022]本实施例中，通过折叠架4的折叠伸缩，可以调整传送带5的高度，在第一铰链6的配合下，传送带5会左高右低，进而调整传送带5的倾斜度。骨料由入料口8进入，根据骨料的多少，可以确定最佳的倾斜度以保证冷却效率。第一伸缩杆2可以通过伸缩调整传送带5的高度，以满足不同需要。
[0023]其中，传送带5的顶部设置有第二伸缩杆9，第二伸缩杆9的顶部设置有散热隔扇10，第二伸缩杆9与散热隔扇10共有四组，传送带5底部的右侧设置有承接板11。
[0024]本实施例中，在骨料由传送带5运行的过程中，散热隔扇10会通过风力散热，去除骨料表面的热度。第二伸缩杆9的配合，可以调整散热隔扇10与骨料之间的距离，进而提升冷却效率。骨料通过传送带5，运动至承接板11上。
[0025]其中，底座1的右侧设置有移动板12，移动板12的底部设置有滚轮13，移动板12的顶部设置有第三伸缩杆14，第三伸缩杆14的顶部设置有第二平板15，第二平板15的顶部设置有冷却器16，冷却器16的内腔中设置有滚筒17，滚筒17的顶部设置有第二铰链18，第二铰
链18的左侧设置有盖板19。
[0026]本实施例中，在第二铰链18的配合下，盖板19打开，骨料进入滚筒17中。通过滚轮13与第三伸缩杆14的配合，骨料可以刚好由承接板11进入滚筒17中，随后盖板19关闭。
[0027]其中，第二平板15的顶部设置有电机座20，电机座20的左侧设置有电机21，电机21的左侧设置有转轴22，转轴22的左侧与滚筒17的右侧相连。
[0028]本实施例中，此时启动电机21，电机21的启动会带动转轴22的转动，进而使得滚筒17转动。在转动的过程中，热量会加速挥发。由于重力，骨料在转动过程中会保持在滚筒17的底部，此时冷却器16会启动，对位于底部的骨料进行冷却处理。
[0029]其中，移动板12的右侧设置有液氮处理器23，冷却器16为中空设计，液氮处理器23的正面与冷却器16的正面设置有进水管24，液氮处理器23的背面与冷却器16的背面设置有出水管25。
[0030]本实施例中，液氮处理器23通过进水管24，将液氮流入冷却器16中，完成冷却操作，随后在出水管25的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种混凝土骨料冷却装置，包括底座(1)、第一伸缩杆(2)、第一平板(3)和折叠架(4)，其特征在于：所述第一伸缩杆(2)设置在底座(1)的顶部，所述第一平板(3)设置在第一伸缩杆(2)的顶部，所述折叠架(4)设置在第一平板(3)的顶部。2.根据权利要求1所述的一种混凝土骨料冷却装置，其特征在于：所述折叠架(4)的顶部设置有传送带(5)，所述传送带(5)右侧的底部与第一平板(3)之间设置有第一铰链(6)，所述传送带(5)的顶部设置有顶板(7)，所述顶板(7)的顶部设置有入料口(8)。3.根据权利要求2所述的一种混凝土骨料冷却装置，其特征在于：所述传送带(5)的顶部设置有第二伸缩杆(9)，所述第二伸缩杆(9)的顶部设置有散热隔扇(10)，所述第二伸缩杆(9)与散热隔扇(10)共有四组，所述传送带(5)底部的右侧设置有承接板(11)。4.根据权利要求1所述的一种混凝土骨料冷却装置，其特征在于：所述底座(1)的右侧设置有移动板(12)，所述移动板(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘显顶，
申请(专利权)人：淮南拓毅工程机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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