本实用新型专利技术提供一种PVC热稳定剂冷却装置，包括支撑底板，传送支撑架，支撑辊，传送带，受力轴，驱动轴，驱动电机，支撑基础板和降温系统，其中：传送支撑架通过螺栓安装在支撑底板的表面，且支撑辊通过轴承安装在传送支撑架的内部，该传送带包裹在支撑辊的外侧；所述受力轴通过轴体与支撑辊进行连接，且驱动轴通过传动带与受力轴进行连接，该驱动电机通过轴体与驱动轴进行连接；所述降温系统通过支撑基础板安装在支撑底板的表面。本实用新型专利技术传送支撑架，传送带和降温系统的设置，可以快速的对热稳定剂进行冷却，热稳定剂冷却的速率高。热稳定剂冷却的速率高。热稳定剂冷却的速率高。
【技术实现步骤摘要】
一种PVC热稳定剂冷却装置
[0001]本技术属于热稳定剂冷却
，尤其涉及一种PVC热稳定剂冷却装置。
技术介绍
[0002]PVC热稳定剂主要用于PVC和其他含氯的聚合物。人们发现PVC塑料只有在160℃以 上才能加工成型，而它在120～130℃时就开始热分解，释放出HCl气体，如果不抑制HCl的产 生，分解又会进一步加剧，这一问题曾是困扰PVC塑料的开发与应用的主要难题，对PVC热稳 定剂的制备需要使用到专用的冷却装置。然而，现有的冷却装置冷却效率低，对PVC热稳定 剂的冷却需要耗费大量的时间，使用不便利，难以进行出料，在出料过程中耗费精力过大， 且不能直接对完成冷却的PVC热稳定剂进行收集，导致后续的运送环节受到影响，对整个 PVC热稳定剂生产流程的生产效率造成了影响，但是现有的热稳定剂冷却设备依然存在着不能快速的对热稳定剂进行冷却，热稳定剂冷却的速率慢的问题。
[0003]因此，专利技术一种PVC热稳定剂冷却装置显得非常必要。
技术实现思路
[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供一种PVC热稳定剂冷却装置，以解决现有的热稳定剂冷却设备依然存在着不能快速的对热稳定剂进行冷却，热稳定剂冷却的速率慢的问题。一种PVC热稳定剂冷却装置，包括支撑底板，传送支撑架，支撑辊，传送带，受力轴，驱动轴，驱动电机，支撑基础板和降温系统，其中：传送支撑架通过螺栓安装在支撑底板的表面，且支撑辊通过轴承安装在传送支撑架的内部，该传送带包裹在支撑辊的外侧；所述受力轴通过轴体与支撑辊进行连接，且驱动轴通过传动带与受力轴进行连接，该驱动电机通过轴体与驱动轴进行连接；所述降温系统通过支撑基础板安装在支撑底板的表面。
[0005]传送带包括支撑骨架，连接头，连接关节，支撑面和分隔板，且支撑骨架焊接在支撑骨架的两端，该连接关节通过轴承安装在连接头之间；所述支撑面粘接在支撑骨架的外侧，且分隔板粘接在支撑面的表面。
[0006]降温系统包括暂存箱，卡合槽，安装面，喷淋头和液氮输入管，且卡合槽焊接在暂存箱的下方，该安装面焊接在卡合槽的下方；所述喷淋头通过螺纹安装在安装面的表面，且液氮输入管）通过螺纹安装在暂存箱的表面。
[0007]传送支撑架采用不锈钢制金属支撑架，且传送支撑架可根据需要选择不同长度的支撑架，该传送支撑架仅一端与支撑底板进行连接；所述传送支撑架的另一端在支撑底板的表面悬空，有利于支撑传送带，使传送带可以在传送支撑架的内部进行转动，可以在传送带一端的下方形成一个空区，便于防止容器接收从其表面脱落的热稳定剂。
[0008]传送带采用一个首尾相连的长条形传送带，且传送带内部的支撑骨架采用不锈钢制金属板，该传送带可通过其内部的连接头和连接关节进行弯折；所述传送带内部的支撑面和分隔板采用橡胶层，有利于分批的输送热稳定剂，使传送带表面的热稳定剂可以分成若干小堆，方便后续的冷却处理，防止因为传送带表面的热稳定剂过厚导致无法有效的对
其进行冷却处理。
[0009]降温系统采用一个长条形的不锈钢制金属盒，且降温系统内部的喷淋头采用若干，该降温系统内部的喷淋头均匀的排列在其下方；所述降温系统通过其内部的液氮输入管连接到液氮钢瓶，有利于可以不断的向下喷淋液氮，通过液氮的低温对新型传送带表面的热稳定剂进行降温处理，痛感低温可以快速的进行冷却工作，提高加工效率。
[0010]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0011]1.本技术传送支撑架的设置，有利于支撑传送带，使传送带可以在传送支撑架的内部进行转动，可以在传送带一端的下方形成一个空区，便于防止容器接收从其表面脱落的热稳定剂。
[0012]2.本技术传送带的设置，有利于分批的输送热稳定剂，使传送带表面的热稳定剂可以分成若干小堆，方便后续的冷却处理，防止因为传送带表面的热稳定剂过厚导致无法有效的对其进行冷却处理。
[0013]3.本技术降温系统的设置，有利于可以不断的向下喷淋液氮，通过液氮的低温对新型传送带表面的热稳定剂进行降温处理，痛感低温可以快速的进行冷却工作，提高加工效率。
附图说明
[0014]图1是本技术的结构示意图。
[0015]图2是本技术传送带的结构示意图。
[0016]图3是本技术降温系统的结构示意图。
[0017]图中：
[0018]支撑底板1，传送支撑架2，支撑辊3，传送带4，支撑骨架41，连接头42，连接关节43，支撑面44，分隔板45，受力轴5，驱动轴6，驱动电机7，支撑基础板8，降温系统9，暂存箱91，卡合槽92，安装面93，喷淋头94，液氮输入管95。
具体实施方式
[0019]为了使本
的人员更好地理解本技术方案，下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
[0020]如附图1至附图3所示。
[0021]本技术提供的一种PVC热稳定剂冷却装置，包括支撑底板1，传送支撑架2，支撑辊3，传送带4，受力轴5，驱动轴6，驱动电机7，支撑基础板8和降温系统9，其中：传送支撑架2通过螺栓安装在支撑底板1的表面，且支撑辊3通过轴承安装在传送支撑架2的内部，该传送带4包裹在支撑辊3的外侧；所述受力轴5通过轴体与支撑辊3进行连接，且驱动轴6通过传动带与受力轴5进行连接，该驱动电机7通过轴体与驱动轴6进行连接；所述降温系统9通过支撑基础板8安装在支撑底板1的表面。
[0022]传送带4包括支撑骨架41，连接头42，连接关节43，支撑面44和分隔板45，且支撑骨架41焊接在支撑骨架41的两端，该连接关节43通过轴承安装在连接头42之间；所述支撑面
44粘接在支撑骨架41的外侧，且分隔板45粘接在支撑面44的表面。
[0023]降温系统9包括暂存箱91，卡合槽92，安装面93，喷淋头94和液氮输入管95，且卡合槽92焊接在暂存箱91的下方，该安装面93焊接在卡合槽92的下方；所述喷淋头94通过螺纹安装在安装面93的表面，且液氮输入管95通过螺纹安装在暂存箱91的表面。
[0024]本技术提供的一种PVC热稳定剂冷却装置，支撑底板1用于支撑其表面的其他结构；传送支撑架2采用不锈钢制金属支撑架，且传送支撑架2可根据需要选择不同长度的支撑架，该传送支撑架2仅一端与支撑底板1进行连接；所述传送支撑架2的另一端在支撑底板1的表面悬空，有利于支撑传送带4，使传送带4可以在传送支撑架2的内部进行转动，可以在传送带4一端的下方形成一个空区，便于防止容器接收从其表面脱落的热稳定剂；支撑辊3用于支撑传送带4；传送带4采用一个首尾相连的长条形传送带，且传送带4内部的支撑骨架41采用不锈钢制金属板，该传送带4可通过其内部的连接头42和连接关节43进行弯折；所述传送本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种PVC热稳定剂冷却装置，其特征在于：包括支撑底板（1），传送支撑架（2），支撑辊（3），传送带（4），受力轴（5），驱动轴（6），驱动电机（7），支撑基础板（8）和降温系统（9），其中：传送支撑架（2）通过螺栓安装在支撑底板（1）的表面，且支撑辊（3）通过轴承安装在传送支撑架（2）的内部，该传送带（4）包裹在支撑辊（3）的外侧；所述受力轴（5）通过轴体与支撑辊（3）进行连接，且驱动轴（6）通过传动带与受力轴（5）进行连接，该驱动电机（7）通过轴体与驱动轴（6）进行连接；所述降温系统（9）通过支撑基础板（8）安装在支撑底板（1）的表面。2.如权利要求1所述的一种PVC热稳定剂冷却装置，其特征在于：所述传送带（4）包括支撑骨架（41），连接头（42），连接关节（43），支撑面（44）和分隔板（45），且支撑骨架（41）焊接在支撑骨架（41）的两端，该连接关节（43）通过轴承安装在连接头（42）之间；所述支撑面（44）粘接在支撑骨架（41）的外侧，且分隔板（45）粘接在支撑面（44）的表面。3.如权利要求1所述的一种PVC热稳定剂冷却装置，其特征在于：所述降温系统（9）包括暂存箱（91），卡合槽（92），安装面（93），喷淋头（94）和液氮输入管...
【专利技术属性】
技术研发人员：池仁锋，李陈芳，李伟豪，
申请(专利权)人：瑞安市顺丰塑料助剂有限公司，
类型：新型
国别省市：
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