针对大小头焊缝补偿切割管材的方法、装置、处理器及其计算机可读存储介质制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种针对大小头焊缝补偿切割管材的方法，其中，该方法包括以下步骤：(1)获得普通焊缝补偿的切割轨迹数据；(2)根据普通焊缝补偿生成的刀路找到补偿对称端面；(3)以补偿对称端面为基准，找到补偿分割节点；(4)根据当前判断出的补偿对称端面所属的类型，对所述的补偿对称端面构建补偿数据，以完成对大小头的焊缝补偿处理。本发明专利技术还涉及一种相应的装置、处理器及其计算机可读存储介质。采用了本发明专利技术的该针对大小头焊缝补偿切割管材的方法、装置、处理器及其计算机可读存储介质，可以解决厚的方管在进行焊缝补偿切割时拼接效果不佳的问题，达到切割后的管材在跨愣处拼合服帖的效果，并且具有误差补偿计算速度快，效率高的优点。的优点。的优点。

【技术实现步骤摘要】
针对大小头焊缝补偿切割管材的方法、装置、处理器及其计算机可读存储介质


[0001]本专利技术涉及管材切割
，具体是指一种针对大小头焊缝补偿切割管材的方法、装置、处理器及其计算机可读存储介质。

技术介绍

[0002]现有技术当中的焊缝补偿采用的是外径和内径数据中最大切割轨迹作为补偿后的轨迹，在实际加工过程中，这类补偿方式在进行在跨楞处拼接时，如果管材较厚时，拼合效果不佳，缝隙较大。基于该缺陷问题，亟需一种能够实现焊缝补偿时大小头之间拼合服帖效果的管材切割补偿方法。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是克服了上述现有技术的缺点，提供了一种在跨愣处具有拼合服帖的效果的针对大小头焊缝补偿切割管材的方法、装置、处理器及其计算机可读存储介质。
[0004]为了实现上述目的，本专利技术的针对大小头焊缝补偿切割管材的方法、装置、处理器及其计算机可读存储介质如下：
[0005]该针对大小头焊缝补偿切割管材的方法，其主要特点是，所述的方法包括以下步骤：
[0006](1)获得普通焊缝补偿的切割轨迹数据；
[0007](2)根据普通焊缝补偿生成的刀路找到补偿对称端面；
[0008](3)以所述的补偿对称端面为基准，找到补偿分割节点；
[0009](4)根据当前判断出的所述的补偿对称端面所属的类型，对所述的补偿对称端面构建补偿数据，以完成对大小头的焊缝补偿处理。
[0010]较佳地，所述的步骤(1)中普通焊缝补偿的生成方式具体为：
[0011]将内截断线投影到外轮廓上，取投影线和截断线靠近零件中心的部分作为焊缝补偿的刀路，以获取所述的普通焊缝补偿的切割轨迹数据。
[0012]较佳地，所述的步骤(2)具体为：
[0013]对所述的普通焊缝补偿生成的刀路进行处理，找到远离零件中心位置的第一端面和靠近中心位置的第二端面，且所述的第一端面以及第二端面在管材上处于对称位置，将所述的第一端面以及第二端面作为进行焊缝补偿的对称端面。
[0014]较佳地，所述的步骤(3)具体为：
[0015]以所述的对称端面为基准，向端面内缩小厚度并增加补偿获得的距离的交点作为补偿分割节点，对于一个截面应当产生四个节点，其中，两个补偿分割节点位于远离所述的零件的中心位置的端面上，另外两个补偿分割节点位于靠近所述的零件的中心位置的端面上。
[0016]较佳地，所述的步骤(4)具体包括以下步骤：
[0017](4.1)判断当前所述的对称端面属于大头还是小头，如果当前所述的对称端面属于大头，则进入步骤(4.2)，否则，进入步骤(4.3)；
[0018](4.2)当所述的补偿分割节点位于靠近所述的中心位置的端面时，在跨楞处构建远离所述的中心位置的直角，当所述的补偿分割节点位于远离所述的中心位置的端面时，根据跨楞面的端点和所述的补偿分割节点修改远离中心面的位置，以构建补偿数据；
[0019](4.3)当所述的补偿分割节点位于靠近所述的中心位置的端面时，在跨楞处构建靠近所述的中心位置的直角，当所述的补偿分割节点位于远离所述的中心位置的端面时，根据跨楞面的端点和所述的补偿分割节点修改靠近中心面的位置，以构建补偿数据。
[0020]较佳地，所述的方法还包括：
[0021]当所述的补偿对称端面的大头和小头均完成构建补偿数据后，系统将根据获得的所述的补偿数据对所述的大头和小头的焊缝进行拼接补偿处理，以完成所述的大头和小头的贴合。
[0022]该针对大小头焊缝补偿切割管材的装置，其主要特点是，所述的装置包括：
[0023]处理器，被配置成执行计算机可执行指令；
[0024]存储器，存储一个或多个计算机可执行指令，所述计算机可执行指令被所述处理器执行时，实现上述所述的针对大小头焊缝补偿切割管材的方法的各个步骤。
[0025]该针对大小头焊缝补偿切割管材的处理器，其主要特点是，所述的处理器被配置成执行计算机可执行指令，所述的计算机可执行指令被所述的处理器执行时，实现上述所述的针对大小头焊缝补偿切割管材的方法的各个步骤。
[0026]该计算机可读存储介质，其主要特点是，其上存储有计算机程序，所述的计算机程序可被处理器执行以实现上述所述的针对大小头焊缝补偿切割管材的方法的各个步骤。
[0027]采用了本专利技术的该针对大小头焊缝补偿切割管材的方法、装置、处理器及其计算机可读存储介质，相较于现有技术而言，能够有效的解决跨楞处切割后，厚的方管在进行焊缝补偿切割时拼接效果不佳的问题，并且达到切割后的管材在跨愣处拼合服帖的效果。同时，由于计算补偿结果的速度快，还具有效率高的优点。
附图说明
[0028]图1为本专利技术的针对大小头焊缝补偿切割管材的方法的流程图。
[0029]图2为本专利技术针对上截断线进行大头焊缝补偿的结果的界面显示示意图。
[0030]图3为本专利技术针对下截断线进行小头焊缝补偿的结果的界面显示示意图。
[0031]图4为本专利技术进行大头切割的管材的界面显示示意图。
[0032]图5为本专利技术进行小头切割的管材的界面显示示意图。
具体实施方式
[0033]为了能够更清楚地描述本专利技术的
技术实现思路
，下面结合具体实施例来进行进一步的描述。
[0034]在详细说明根据本专利技术的实施例前，应该注意到的是，在下文中，术语“包括”、“包含”或任何其他变体旨在涵盖非排他性的包含，由此使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包含这些要素，而且还包含没有明确列出的其他要素，或者为这种过程、方
法、物品或者设备所固有的要素。
[0035]请参阅图1所示，该针对大小头焊缝补偿切割管材的方法，其中，所述的方法包括以下步骤：
[0036](1)获得普通焊缝补偿的切割轨迹数据；
[0037](2)根据普通焊缝补偿生成的刀路找到补偿对称端面；
[0038](3)以所述的补偿对称端面为基准，找到补偿分割节点；
[0039](4)根据当前判断出的所述的补偿对称端面所属的类型，对所述的补偿对称端面构建补偿数据，以完成对大小头的焊缝补偿处理。
[0040]作为本专利技术的优选实施方式，所述的步骤(1)中普通焊缝补偿的生成方式具体为：
[0041]将内截断线投影到外轮廓上，取投影线和截断线靠近零件中心的部分作为焊缝补偿的刀路，以获取所述的普通焊缝补偿的切割轨迹数据。
[0042]作为本专利技术的优选实施方式，所述的步骤(2)具体为：
[0043]对所述的普通焊缝补偿生成的刀路进行处理，找到远离零件中心位置的第一端面和靠近中心位置的第二端面，且所述的第一端面以及第二端面在管材上处于对称位置，将所述的第一端面以及第二端面作为进行焊缝补偿的对称端面。
[0044]作为本专利技术的优选实施方式，所述的步骤(3)具体为：
[0045]以所述的对称端面为基准，向端面内缩小厚度并增加补偿获得的距离的交点作为补偿分割节点，对于一个截面本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种针对大小头焊缝补偿切割管材的方法，其特征在于，所述的方法包括以下步骤：(1)获得普通焊缝补偿的切割轨迹数据；(2)根据普通焊缝补偿生成的刀路找到补偿对称端面；(3)以所述的补偿对称端面为基准，找到补偿分割节点；(4)根据当前判断出的所述的补偿对称端面所属的类型，对所述的补偿对称端面构建补偿数据，以完成对大小头的焊缝补偿处理。2.根据权利要求1所述的针对大小头焊缝补偿切割管材的方法，其特征在于，所述的步骤(1)中普通焊缝补偿的生成方式具体为：将内截断线投影到外轮廓上，取投影线和截断线靠近零件中心的部分作为焊缝补偿的刀路，以获取所述的普通焊缝补偿的切割轨迹数据。3.根据权利要求2所述的针对大小头焊缝补偿切割管材的方法，其特征在于，所述的步骤(2)具体为：对所述的普通焊缝补偿生成的刀路进行处理，找到远离零件中心位置的第一端面和靠近中心位置的第二端面，且所述的第一端面以及第二端面在管材上处于对称位置，将所述的第一端面以及第二端面作为进行焊缝补偿的对称端面。4.根据权利要求3所述的针对大小头焊缝补偿切割管材的方法，其特征在于，所述的步骤(3)具体为：以所述的对称端面为基准，向端面内缩小厚度并增加补偿获得的距离的交点作为补偿分割节点，对于一个截面应当产生四个节点，其中，两个补偿分割节点位于远离所述的零件的中心位置的端面上，另外两个补偿分割节点位于靠近所述的零件的中心位置的端面上。5.根据权利要求3所述的针对大小头焊缝补偿切割管材的方法，其特征在于，所述的步骤(4)具体包括以下步骤：(4.1)判断当前所述的对称端面属于大头还是小头，如果当前所述的对称端面属于大头，则进入步骤(4.2)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑之开，陈周发，牛荃，于君泽，
申请(专利权)人：上海维宏智能技术有限公司，
类型：发明
国别省市：