一种光谱试样制样夹持装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种光谱试样制样夹持装置，包括第一夹持臂、第二夹持臂和样品，所述第一夹持臂的顶部和第二夹持臂的顶部均设有限位孔，两个限位孔之间插接有第二螺纹杆，第二螺纹杆的外壁螺纹套设有第一限位螺母，第二螺纹杆的外壁螺纹套设有第二限位螺母，第二螺纹杆的底端螺纹套设有微调螺母，微调螺母的底部固定连接有压片，所述第一夹持臂和第二夹持臂内侧的底部均设有凹槽，凹槽内滑动连接有夹板，所述第一夹持臂的一侧和第二夹持臂的一侧均螺纹插接有第一螺纹杆。本实用新型专利技术能够对样品进行夹持加工，进而避免金属面和高速旋转的砂轮以及砂纸摩擦生热，导致手部烫伤的情况发生，且避免了磨样时施力的不均匀。且避免了磨样时施力的不均匀。且避免了磨样时施力的不均匀。

【技术实现步骤摘要】
一种光谱试样制样夹持装置


[0001]本技术涉及夹持装置
，尤其涉及一种光谱试样制样夹持装置。

技术介绍

[0002]金属材料涉及领域广泛，大类包括纯金属、合金、金属间化合物以及特种材料等，在航空航天、现代机械、工程装备等方面发挥着极其重要的作用，在化学成分分析中，光谱分析因为检测方法先进、灵敏，迅速而使用广泛，目前市场上有专门的光谱试样制样磨样机，但是没有专门配套的制样夹持装置，在正常的检测过程中，磨样时为手持样品，且在磨样过程中禁止加湿降温，磨样的时候，手持样品放到砂盘(砂纸)上，把握力度和水平方向进行磨样。
[0003]目前现有的光谱试样制样，在使用过程中，大多为手持进行磨样，导致金属面和砂纸以及高速旋转的砂轮摩擦生热，发生手部烫伤，磨样时施力不均匀，且夹持效果不佳，影响光谱试样制样的效率，不能满足人们的需求。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种光谱试样制样夹持装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种光谱试样制样夹持装置，包括第一夹持臂、第二夹持臂和样品，所述第一夹持臂的顶部和第二夹持臂的顶部均设有限位孔，两个限位孔之间插接有第二螺纹杆，第二螺纹杆的外壁螺纹套设有第一限位螺母，第二螺纹杆的外壁螺纹套设有第二限位螺母，第二螺纹杆的底端螺纹套设有微调螺母，微调螺母的底部固定连接有压片，所述第一夹持臂和第二夹持臂内侧的底部均设有凹槽，凹槽内滑动连接有夹板，所述第一夹持臂的一侧和第二夹持臂的一侧均螺纹插接有第一螺纹杆，第一螺纹杆的一端与夹板转动连接，第一夹持臂的内侧和第二夹持臂的内侧均固定连接有限位板。
[0007]作为本技术再进一步的方案，所述夹板的一侧固定连接有多个防滑凸块。
[0008]作为本技术再进一步的方案，所述第一螺纹杆的另一端固定连接有调节盘，调节盘的一侧设有内六角孔。
[0009]作为本技术再进一步的方案，所述第二夹持臂的顶部设有两个导向槽，第一夹持臂的底部固定连接有两个导向块，导向块与导向槽滑动连接。
[0010]作为本技术再进一步的方案，所述第二螺纹杆的顶端固定连接有连接头，连接头的顶端固定连接有握把。
[0011]作为本技术再进一步的方案，所述握把的外壁设有防滑槽。
[0012]本技术的有益效果为：
[0013]1.本技术通过第二螺纹杆向下移动，从而带动压片向下移动压在样品上，再通过第一限位螺母和第二限位螺母对第一夹持臂和第二夹持臂进行固定，最后通过调节微
调螺母使得压片更紧密地压在样品上，从而对样品进行夹持加工，进而避免金属面和砂纸以及高速旋转的砂轮摩擦生热，导致手部烫伤的情况发生，且避免了磨样时施力的不均匀，从而提升磨样的效果。
[0014]2.本技术通过导向槽和导向块的设置，能够在一定程度上提升第一夹持臂和第二夹持臂操作的稳定性，避免发生错位，从而影响样品的夹持效果。
[0015]3.本技术通过限位板的设置能够对样品夹持的上方进行限位，以便样品能够凸出第一夹持臂和第二夹持臂，从而便于对样品进行加工。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种光谱试样制样夹持装置的立体结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种光谱试样制样夹持装置的仰视结构示意图；
[0018]图3为本技术提出的一种光谱试样制样夹持装置的部分剖视结构示意图。
[0019]图中：1、第一夹持臂；2、第二夹持臂；3、限位孔；4、凹槽；5、夹板；6、防滑凸块；7、第一螺纹杆；8、调节盘；9、内六角孔；10、限位板；11、样品；12、第二螺纹杆；13、第一限位螺母；14、第二限位螺母；15、微调螺母；16、压片；17、导向槽；18、导向块；19、连接头；20、握把；21、防滑槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]参照图1
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图3，一种光谱试样制样夹持装置，包括第一夹持臂1、第二夹持臂2和样品11，第一夹持臂1的顶部和第二夹持臂2的顶部均设有限位孔3，两个限位孔3之间插接有第二螺纹杆12，第二螺纹杆12位于第一夹持臂1上方的外壁螺纹套设有第一限位螺母13，第二螺纹杆12位于第二夹持臂2下方的外壁螺纹套设有第二限位螺母14，拧紧第一限位螺母13和第二限位螺母14对第一夹持臂1和第二夹持臂2进行固定，第二螺纹杆12的底端螺纹套设有微调螺母15，微调螺母15的底部焊接有压片16，第二螺纹杆12向下移动，从而带动压片16向下移动压在样品11上，第一夹持臂1和第二夹持臂2内侧的底部均设有凹槽4，凹槽4内滑动连接有夹板5，第一夹持臂1的一侧和第二夹持臂2的一侧均螺纹插接有第一螺纹杆7，转动第一螺纹杆7，从而推动夹板5在凹槽4内滑动，进而将样品11夹住，第一螺纹杆7的一端与夹板5转动连接，第一夹持臂1的内侧和第二夹持臂2的内侧均一体成型有限位板10。
[0022]本技术中，样品11位于第一夹持臂1和第二夹持臂2之间，且压片16压在样品11的顶部，夹板5的一侧一体成型有多个防滑凸块6，防滑凸块6增加了第一夹持臂1和第二夹持臂2与样品11之间的摩擦力，提升夹持的稳定性，第一螺纹杆7的另一端焊接有调节盘8，调节盘8的一侧设有内六角孔9，调节盘8和内六角孔9的设计便于第一螺纹杆7的转动，第二夹持臂2的顶部设有两个导向槽17，第一夹持臂1的底部一体成型有两个导向块18，导向块18与导向槽17滑动连接，从而提升第一夹持臂1和第二夹持臂2操作的稳定性，第二螺纹杆12的顶端焊接有连接头19，连接头19的顶端焊接有握把20，握把20的外壁设有防滑槽21。从而便于对第二螺纹杆12的转动。
[0023]工作原理：使用时，首先，拧松第一限位螺母13和第二限位螺母14，然后，向外侧拉动第一夹持臂1和第二夹持臂2，从而使得第一夹持臂1和第二夹持臂2位于样品11的两侧，接着，推动握把20带动第二螺纹杆12向下移动，从而带动压片16向下移动压在样品11上，使样品11下表面均匀突出第一夹持臂1下表面和第二夹持臂2下表面，拧紧第一限位螺母13和第二限位螺母14对第一夹持臂1和第二夹持臂2进行固定，转动微调螺母15使得压片16更紧密地压在样品11上，之后，转动调节盘8带动第一螺纹杆7进行转动，从而推动夹板5在凹槽4内滑动，进而将样品11夹住，从而手握握把20进行后续的磨样操作。
[0024]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种光谱试样制样夹持装置，包括第一夹持臂(1)、第二夹持臂(2)和样品(11)，其特征在于，所述第一夹持臂(1)的顶部和第二夹持臂(2)的顶部均设有限位孔(3)，两个限位孔(3)之间插接有第二螺纹杆(12)，第二螺纹杆(12)的外壁螺纹套设有第一限位螺母(13)，第二螺纹杆(12)的外壁螺纹套设有第二限位螺母(14)，第二螺纹杆(12)的底端螺纹套设有微调螺母(15)，微调螺母(15)的底部固定连接有压片(16)，所述第一夹持臂(1)和第二夹持臂(2)内侧的底部均设有凹槽(4)，凹槽(4)内滑动连接有夹板(5)，所述第一夹持臂(1)的一侧和第二夹持臂(2)的一侧均螺纹插接有第一螺纹杆(7)，第一螺纹杆(7)的一端与夹板(5)转动连接，第一夹持臂(1)的内侧和第二夹持臂(2)的内侧均固定连接有限位板(10)。2.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：金红芳，李桂红，孙威，段万龙，陈静，
申请(专利权)人：南京华建检测技术有限公司，
类型：新型
国别省市：