本实用新型专利技术公开了一种用于制样的旋转缩分装置，包括安装板，所述安装板的中部穿设有多个缩分存样桶，所述安装板上对应每个缩分存样桶处均设有一个桶门机构；所述桶门机构包括驱动组件、门板和竖向布置的连杆组件，所述连杆组件的上端铰接安装于安装板的底面上、且下端和门板铰接，所述驱动组件和门板的端部铰接、用于驱动门板在连杆组件的限位传动下进行上下摆动以将缩分存样桶底部开口密封或打开。本实用新型专利技术具有结构简单紧凑、密封效果好、易于观测和维护的优点。于观测和维护的优点。于观测和维护的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种用于制样的旋转缩分装置
[0001]本技术主要涉及到样品分析仪器领域，具体涉及一种用于制样的旋转缩分装置。
技术介绍
[0002]对于物料(如矿石、煤炭)样品的采样、制样、化验分析工作，各个国家均有强制标准，必须遵照标准进行。如以煤炭的样品采制化为例，样品的采制化工作过程的准则是在不破坏样品代表性的前提下，对符合要求的样品进行相关的化验分析，这一过程中要求尽可能的保证化验分析的精度，以使化验分析结果能最真实的体现样品的特性。
[0003]目前已实现了自动制样系统替代了人工制样，自动制样系统是根据原始煤样经破碎、缩分、干燥制粉等环节自动制备出全水样、存查样、分析样等样品，该系统按照流程一般包含一级破碎、一级缩分、二级破碎缩分、干燥制粉缩分等。一级缩分会制作出全水样、二级破碎缩分会制作出存查样，干燥制粉缩分会制作出分析样。在上述作业过程中，会使用到旋转缩分装置。如专利CN109425516A，现有旋转缩分装置存在以下技术问题：
[0004]一、气缸后端固定在框架上，前端采用接头固定在门板上，门板采用铰链固定在框架上。气缸直接带动门板向上运动实现关门、向下运动实现开门。由于气缸控制开关门板是基于铰链传动，铰链传动不稳定，偏差较大，容易出现气缸伸出后，关门不严实的情况，造成制样结果偏差。
[0005]二、整个机构采用一体式封闭的结构，不方便观察内部的运行状况，只能通过结果或者声响来判断内部是否有损坏。
[0006]三、一旦内部如果需要大动作的维修，无法通过维修门来达到维修的目的，只能通过拆除整个框架进行维修，维护不易。
技术实现思路
[0007]本技术所解决的技术问题在于：针对现有技术存在的问题，提供一种结构简单紧凑、密封效果好、易于观测和维护的用于制样的旋转缩分装置。
[0008]为解决上述技术问题，本技术采用以下技术方案：
[0009]一种用于制样的旋转缩分装置，包括安装板，所述安装板的中部穿设有多个缩分存样桶，所述安装板上对应每个缩分存样桶处均设有一个桶门机构；所述桶门机构包括驱动组件、门板和竖向布置的连杆组件，所述连杆组件的上端铰接安装于安装板的底面上、且下端和门板铰接，所述驱动组件和门板的端部铰接、用于驱动门板在连杆组件的限位传动下进行上下摆动以将缩分存样桶底部开口密封或打开。
[0010]作为本技术的进一步改进，所述驱动组件包括动力件、活塞杆和直线轴承座，所述活塞杆通过直线轴承座竖向穿设于安装板上，所述动力件安装于安装板的顶面上、且和活塞杆的顶端可拆卸连接用于驱动活塞杆上下运动，所述活塞杆的底端和门板的端部铰接。
[0011]作为本技术的进一步改进，所述动力件包括气缸或者电机或者油缸。
[0012]作为本技术的进一步改进，所述门板的端部设有两个凸出的第一安装座，两个第一安装座之间横向穿设有一个可转动的连接座，所述活塞杆的底端和连接座固定连接。
[0013]作为本技术的进一步改进，所述连杆组件包括两个第二安装座、两个第三安装座和两根连杆，两个所述第二安装座均朝下凸出的固定于安装板的底面上，两个所述第三安装座均朝上凸出的固定于门板的顶面上，所述连杆的上下两端均通过一根旋转轴分别可转动地安装于第二安装座和第三安装座上。
[0014]作为本技术的进一步改进，所述门板的顶面上设有一层弹性缓冲材料。
[0015]作为本技术的进一步改进，所述安装板的下方设有下料斗，所述下料斗的顶部开口和安装板之间通过一圈侧板连接，所述侧板由透明材料制成、以用于实时观测内部桶门机构的作业情况。
[0016]作为本技术的进一步改进，所述下料斗的顶部开口处设有一圈法兰盘，所述侧板通过法兰盘可拆卸的安装于下料斗上。
[0017]与现有技术相比，本技术的优点在于：
[0018]一是本技术的用于制样的旋转缩分装置，安装板的中部穿设有多个缩分存样桶，穿设伸出的缩分存样桶正好能够和门板形成配合。门板通过连杆组件安装，此种限位传动模式完全不同于铰链，通过连杆组件的连杆结构实现力的传递，传动平稳，解决了铰链传动不稳定、偏差较大的技术问题，有效的实现了门板的关闭与开合，也即解决了传动不平稳导致关门有缝隙的问题，使得密封效果极佳，大大提高了样品后续的实验精度和有效性。
[0019]二是本技术的用于制样的旋转缩分装置，驱动组件包括动力件、活塞杆和直线轴承座，此种传动模式气缸不与门板直接连接，而是通过活塞杆间接驱动，再加上连杆组件的限位传动，进一步实现传动平稳，进一步解决了传动不平稳导致关门有缝隙的问题。
[0020]三是本技术的用于制样的旋转缩分装置，安装板的下方设有下料斗，下料斗的顶部开口和安装板之间通过一圈侧板连接，侧板由透明材料制成，也即本装置整体采用拆分式的结构，上部分是框架固定，中间用透明的呈环状的侧板对接，下部分是下料斗。此结构可以通过透明侧板观察气缸开关门的状况，可以及时发现问题所在；同时气缸设置在安装板上方，维护气缸时可以直接在上部进行，简便快捷；如有重大维修，可以先将下料斗拆除，从而快速进行维修，无需将整个框架拆除，从而解决不方便观察和不易维护的问题。
附图说明
[0021]图1是本技术的用于制样的旋转缩分装置的立体结构原理示意图。
[0022]图2是本技术的用于制样的旋转缩分装置的局部立体结构原理示意图。
[0023]图3是本技术的用于制样的旋转缩分装置的局部正视结构原理示意图。
[0024]图4是本技术的门板的立体结构原理示意图。
[0025]图例说明：
[0026]1、安装板；2、缩分存样桶；3、桶门机构；31、驱动组件；311、动力件；312、活塞杆；313、直线轴承座；32、门板；321、第一安装座；322、连接座；33、连杆组件；331、第二安装座；332、第三安装座；333、连杆；4、下料斗；41、法兰盘；5、侧板。
具体实施方式
[0027]以下结合具体实施例和附图对本技术作进一步详细说明。
[0028]如图1至图4所示，本技术提供一种用于制样的旋转缩分装置，包括安装板1，安装板1的中部穿设有多个缩分存样桶2，也即缩分存样桶2并不同于现有技术一样直接固定于安装板上，而是通过穿设使得缩分存样桶2的底部会穿过安装板1而朝下伸出一段距离，而这一设计正是为了下方的门板32而设计，因为门板32通过竖向布置的连杆组件33安装在安装板1的底面上，所以门板32势必会和安装板1之间形成一定距离，而穿设伸出的缩分存样桶2正好能够和门板32形成配合。
[0029]安装板1上对应每个缩分存样桶2处均设有一个桶门机构3；桶门机构3包括驱动组件31、门板32和竖向布置的连杆组件33，连杆组件33的上端铰接安装于安装板1的底面上、且下端和门板32铰接，驱动组件31和门板32的端部铰接、用于驱动门板32在连杆组件33的限位传动下进行上下摆动以将缩分存样桶2底部开口密封或打开。本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于制样的旋转缩分装置，其特征在于，包括安装板(1)，所述安装板(1)的中部穿设有多个缩分存样桶(2)，所述安装板(1)上对应每个缩分存样桶(2)处均设有一个桶门机构(3)；所述桶门机构(3)包括驱动组件(31)、门板(32)和竖向布置的连杆组件(33)，所述连杆组件(33)的上端铰接安装于安装板(1)的底面上、且下端和门板(32)铰接，所述驱动组件(31)和门板(32)的端部铰接、用于驱动门板(32)在连杆组件(33)的限位传动下进行上下摆动以将缩分存样桶(2)底部开口密封或打开。2.根据权利要求1所述的用于制样的旋转缩分装置，其特征在于，所述驱动组件(31)包括动力件(311)、活塞杆(312)和直线轴承座(313)，所述活塞杆(312)通过直线轴承座(313)竖向穿设于安装板(1)上，所述动力件(311)安装于安装板(1)的顶面上、且和活塞杆(312)的顶端可拆卸连接用于驱动活塞杆(312)上下运动，所述活塞杆(312)的底端和门板(32)的端部铰接。3.根据权利要求2所述的用于制样的旋转缩分装置，其特征在于，所述动力件(311)包括气缸或者电机或者油缸。4.根据权利要求2所述的用于制样的旋转缩分装置，其特征在于，所述门板(32)的端部设有两个凸出的...
【专利技术属性】
技术研发人员：邓培，
申请(专利权)人：湖南三德科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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