一种烟尘烟气分析仪采样气体冷冻干燥装置制造方法及图纸

技术编号:35469539 阅读:15 留言:0更新日期:2022-11-05 16:14
本实用新型专利技术提供一种烟尘烟气分析仪采样气体冷冻干燥装置。所述烟尘烟气分析仪采样气体冷冻干燥装置包括:干燥装置本体包括缓流罐、进气特氟龙铜管和出气特氟龙铜管;干燥复检筒,所述干燥复检筒套设在所述出气特氟龙铜管的排气端上;螺纹内筒,所述螺纹内筒固定镶嵌在所述干燥复检筒的内壁上并与所述出气特氟龙铜管的外圈螺纹连接;湿气传感器,所述湿气传感器固定安装在所述干燥复检筒的一侧,所述湿气传感器的检测端延伸至所述干燥复检筒内。本实用新型专利技术提供的烟尘烟气分析仪采样气体冷冻干燥装置具有能够对排出气体进行复检和处理,降低对分析结果影响的优点。降低对分析结果影响的优点。降低对分析结果影响的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种烟尘烟气分析仪采样气体冷冻干燥装置


[0001]本技术属于气体冷冻干燥
,尤其涉及一种烟尘烟气分析仪采样气体冷冻干燥装置。

技术介绍

[0002]烟尘烟气一般都有高温高湿的特点,其湿度对分析精确度影响较大。烟尘烟气分析仪在导入气体之前一般都会对采样气进行干燥处理,传统的干燥方式是利用硅胶颗粒等吸湿性干燥剂进行干燥处理,吸湿性干燥剂在使用一段时间后会产生较大的消耗或变性,变细变小后的干燥剂颗粒还会污染采样气,对分析结果产生影响。
[0003]经检索,授权公告号为CN202420934U的专利文件公开了一种烟尘烟气分析仪采样气体冷冻干燥装置,其结构包括进气特氟龙铜管(2)、半导体制冷片(3)、出气特氟龙铜管(4)、导冷板(1)、导热板(5),缓流罐(6)、排液阀(7)等。所述采样气体冷冻干燥装置进出气铜管内壁喷涂特氟龙涂料,防止铜管被样气腐蚀,半导体制冷片一面通过导冷板给进气冷却,一面通过导热板给出气加热,进气被冷却后内含的水汽冷凝结露,集结于缓流罐底部,后由排液阀排出,采样气得以干燥。虽然这种装置结构简单,采样气冷却加热同时进行,前后温度变化极大,不使用吸湿剂,大大减少了工作中的耗材和维护量。
[0004]但是,上述结构中还存在不足之处,由于其不能够对缓流罐进行及时排出液体,容易造成出气时气体仍携带有较多水汽,此时如不能进行及时去除和检测,容易对分析结果产生影响。
[0005]因此,有必要提供一种新的烟尘烟气分析仪采样气体冷冻干燥装置解决上述技术问题。

技术实现思路

[0006]本技术解决的技术问题是提供一种能够对排出气体进行复检和处理,降低对分析结果影响的烟尘烟气分析仪采样气体冷冻干燥装置。
[0007]为解决上述技术问题,本技术提供的烟尘烟气分析仪采样气体冷冻干燥装置包括:干燥装置本体包括缓流罐、进气特氟龙铜管和出气特氟龙铜管;干燥复检筒,所述干燥复检筒套设在所述出气特氟龙铜管的排气端上;螺纹内筒,所述螺纹内筒固定镶嵌在所述干燥复检筒的内壁上并与所述出气特氟龙铜管的外圈螺纹连接;湿气传感器,所述湿气传感器固定安装在所述干燥复检筒的一侧,所述湿气传感器的检测端延伸至所述干燥复检筒内;湿气显示器,所述湿气显示器固定安装在所述干燥复检筒的一侧并与所述湿气传感器相连接。
[0008]作为本技术的进一步方案,所述干燥复检筒出气口内固定镶嵌有上隔网,所述干燥复检筒内设有位于所述出气特氟龙铜管上方的下隔网,所述下隔网和所述上隔网之间铺设有吸湿性干燥剂。
[0009]作为本技术的进一步方案,所述下隔网的外圈固定套设有螺纹环,所述螺纹
环与所述螺纹内筒螺纹连接。
[0010]作为本技术的进一步方案,所述干燥复检筒的内壁上固定安装有限位块,所述限位块位于所述螺纹环的上方。
[0011]作为本技术的进一步方案,所述下隔网的底部固定安装有内手柄,所述干燥复检筒的外部固定安装有操作把手。
[0012]作为本技术的进一步方案,所述干燥复检筒的顶部为向外延伸的接口,所述上隔网位于所述接口内。
[0013]与相关技术相比较,本技术提供的烟尘烟气分析仪采样气体冷冻干燥装置具有如下有益效果:
[0014]本技术提供一种烟尘烟气分析仪采样气体冷冻干燥装置:通过在出气特氟龙铜管上安装可拆卸的干燥复检筒,干燥复检筒上的湿气传感器进行检测湿气,检测的数据传输到湿气显示器上,当排出的气体湿气超标时可及时得知,通过上隔网和下隔网方便填充吸湿性干燥剂,在湿气超标时可及时处理,通过螺纹环和螺纹内筒方便安装可拆卸下隔网,通过限位块对下隔网的安装进行限位,通过内手柄方便旋拧下隔网,操作把手方便旋拧干燥复检筒。
附图说明
[0015]为了便于本领域技术人员理解,下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0016]图1为本技术提供的烟尘烟气分析仪采样气体冷冻干燥装置的一种较佳实施例的正视剖视结构示意图;
[0017]图2为图1中A部分的放大结构示意图;
[0018]图3为图2中B部分的放大结构示意图;
[0019]图4为本技术中干燥复检筒的正视结构图。
[0020]图中:1、缓流罐;2、进气特氟龙铜管;3、出气特氟龙铜管;4、干燥复检筒;5、螺纹内筒;6、上隔网;7、下隔网;8、螺纹环;9、限位块;10、吸湿性干燥剂;11、湿气传感器;12、湿气显示器;13、内手柄;14、操作把手。
具体实施方式
[0021]请结合参阅图1

图4,其中,图1为本技术提供的烟尘烟气分析仪采样气体冷冻干燥装置的一种较佳实施例的正视剖视结构示意图;图2为图1中A部分的放大结构示意图;图3为图2中B部分的放大结构示意图;图4为本技术中干燥复检筒的正视结构图。烟尘烟气分析仪采样气体冷冻干燥装置包括:干燥装置本体包括缓流罐1、进气特氟龙铜管2和出气特氟龙铜管3;干燥复检筒4,所述干燥复检筒4套设在所述出气特氟龙铜管3的排气端上;螺纹内筒5,所述螺纹内筒5固定镶嵌在所述干燥复检筒4的内壁上并与所述出气特氟龙铜管3的外圈螺纹连接;湿气传感器11,所述湿气传感器11固定安装在所述干燥复检筒4的一侧,所述湿气传感器11的检测端延伸至所述干燥复检筒4内;湿气显示器12,所述湿气显示器12固定安装在所述干燥复检筒4的一侧并与所述湿气传感器11相连接,通过在出气特氟龙铜管3上安装可拆卸的干燥复检筒4,干燥复检筒4上的湿气传感器11进行检测湿气,检测的数据传输到湿气显示器12上,当排出的气体湿气超标时可及时得知。
[0022]所述干燥复检筒4出气口内固定镶嵌有上隔网6,所述干燥复检筒4内设有位于所述出气特氟龙铜管3上方的下隔网7,所述下隔网7和所述上隔网6之间铺设有吸湿性干燥剂10,通过上隔网6和下隔网7方便填充吸湿性干燥剂10,在湿气超标时可及时处理。
[0023]所述下隔网7的外圈固定套设有螺纹环8,所述螺纹环8与所述螺纹内筒5螺纹连接,通过螺纹环8和螺纹内筒5方便安装可拆卸下隔网7。
[0024]所述干燥复检筒4的内壁上固定安装有限位块9,所述限位块9位于所述螺纹环8的上方,通过限位块9对下隔网7的安装进行限位。
[0025]所述下隔网7的底部固定安装有内手柄13,所述干燥复检筒4的外部固定安装有操作把手14,通过内手柄13方便旋拧下隔网7,操作把手14方便旋拧干燥复检筒4。
[0026]所述干燥复检筒4的顶部为向外延伸的接口,所述上隔网6位于所述接口内。
[0027]本技术提供的烟尘烟气分析仪采样气体冷冻干燥装置的工作原理如下:
[0028]使用时,采样气进入进气特氟龙铜管2时被冷却,其中的湿气就会结露成滴,存留入缓流罐1,采样气得以干燥,干燥的采样气流经出气特氟龙铜管3进入烟尘烟气分析仪时被加热,积留的水分通过排水阀适时排出本装置;
[0029]出气特氟龙铜管3排出的气体经过干燥复检筒4上的湿气传感器本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种烟尘烟气分析仪采样气体冷冻干燥装置,其特征在于,包括:干燥装置本体包括缓流罐、进气特氟龙铜管和出气特氟龙铜管;干燥复检筒,所述干燥复检筒套设在所述出气特氟龙铜管的排气端上;螺纹内筒,所述螺纹内筒固定镶嵌在所述干燥复检筒的内壁上并与所述出气特氟龙铜管的外圈螺纹连接;湿气传感器,所述湿气传感器固定安装在所述干燥复检筒的一侧,所述湿气传感器的检测端延伸至所述干燥复检筒内;湿气显示器,所述湿气显示器固定安装在所述干燥复检筒的一侧并与所述湿气传感器相连接。2.根据权利要求1所述的烟尘烟气分析仪采样气体冷冻干燥装置,其特征在于,所述干燥复检筒出气口内固定镶嵌有上隔网,所述干燥复检筒内设有位于所述出气特氟龙铜管上方的下隔网,...

【专利技术属性】
技术研发人员:余长安汤祥忠刘志成
申请(专利权)人:河南豫净科技发展有限公司
类型:新型
国别省市:

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