一种快速锁紧组件及使用该快速锁紧组件的设备制造技术

本发明专利技术涉及一种快速锁紧组件及使用该快速锁紧组件的设备，快速锁紧组件包括壳体部件、解锁开关以及伸缩轴，壳体部件包括壳体、盖板和底板，盖板与壳体之间形成供解锁开关沿第一方向滑动的滑槽，壳体与底板之间形成供伸缩轴沿第二方向滑动的容纳槽，第一方向与第二方向相互垂直；伸缩轴与壳体之间设置有弹簧，弹簧使伸缩轴前端的锁紧部在锁紧状态下凸出于壳体前端面上的锁孔；解锁开关包括解锁部及施力部，解锁部上设有引导弧面及钩槽，伸缩轴上具有与引导弧面配合以实现解锁的凸键，凸键在解锁状态下落入钩槽内，且解锁状态下所述锁紧部回退至锁孔内部。本发明专利技术快速锁紧组件具备锁紧力稳定、操作便捷、尺寸小等优点。尺寸小等优点。尺寸小等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种快速锁紧组件及使用该快速锁紧组件的设备


[0001]本专利技术属于光电液互连设备用锁紧结构领域，特别涉及一种快速锁紧组件及使用该快速锁紧组件的设备。

技术介绍

[0002]在电子设备中，电子设备的基体与被锁紧模块之间一般需要通过锁紧组件实现相互固定，现有技术中的锁紧组件通常采用钢球或楔块锁紧，锁紧力较小，在高频振动等环境下工作时，可能导致钢球或楔块脱离锁槽，锁紧并不可靠，最终导致被锁紧模块固定失效，并且钢球锁紧组件或楔块锁紧组件锁紧后也会导致被锁紧模块的取卸不方便，所需解锁空间也较大，尤其是应用于航空航天设备中时，其显露出越来越多的弊端。

技术实现思路

[0003]为解决现有技术存在的问题，本专利技术提出一种快速锁紧组件及使用该快速锁紧组件的设备。
[0004]本专利技术的目的及解决其技术问题是采用以下技术方案来实现。依据本专利技术提出的一种快速锁紧组件，包括壳体部件、解锁开关以及伸缩轴，壳体部件包括壳体、安装在壳体顶部的盖板和安装在壳体底部的底板，盖板与壳体之间形成供解锁开关沿第一方向滑动的滑槽，壳体与底板之间形成供伸缩轴沿第二方向滑动的容纳槽，第一方向与第二方向相互垂直；伸缩轴与壳体之间设置有弹簧，弹簧用于为伸缩轴提供向前的顶推力，以使伸缩轴前端的锁紧部在锁紧状态下凸出于壳体前端面上的锁孔；解锁开关包括解锁部及施力部，解锁部上设有引导弧面及钩槽，施力部凸出于盖板上设置的开窗，伸缩轴上具有与引导弧面配合以实现解锁的凸键，壳体上开设有供凸键伸出的滑孔，凸键在解锁状态下落入钩槽内，且解锁状态下所述锁紧部回退至锁孔内部。
[0005]进一步的，盖板面向壳体的一面开设有凹槽，凹槽与壳体的顶面围成所述滑槽，盖板的凹槽中设有上下贯通的所述开窗。
[0006]进一步的，引导弧面位于钩槽的前端，引导弧面的后端与钩槽的入口衔接，引导弧面的前端至后端逐渐向远离伸缩轴的方向延伸。
[0007]进一步的，伸缩轴的顶部设有滑配凸起，滑配凸起与壳体的顶部内壁面滑动配合；伸缩轴的底面与底板的上表面滑动配合；壳体内还设有与伸缩轴的侧面对应滑动配合的滑配面。
[0008]进一步的，伸缩轴的前端具有与待锁紧件配合的安装斜面。
[0009]进一步的，伸缩轴的后端具有与弹簧的前端套装的安装轴Ⅰ，壳体内部设有与弹簧的后端套装的安装轴Ⅱ。
[0010]进一步的，滑配凸起的前端面用于与壳体上设置的限位面Ⅰ在向前方向上挡止配合，和/或，凸键的前端面用于与壳体上设置的限位面Ⅱ在向前方向上挡止配合。
[0011]进一步的，钩槽的一侧为与所述引导弧面衔接的钩挂部，钩挂部具有便于使解锁
开关与凸键分离的斜面部。
[0012]一种设备，包括基体和被锁紧件，基体上设置有用于安装固定所述被锁紧件的安装孔，基体上安装固定有多个快速锁紧组件，各个快速锁紧组件沿安装孔的周向分布，快速锁紧组件为上述任一项所述的快速锁紧组件，不再赘述，被锁紧件上设有与相应快速锁紧组件中的伸缩轴锁紧配合的锁槽。
[0013]进一步的，被锁紧件上具有与基体的限位端面在被锁紧件的安装方向上限位配合的安装端面，而快速锁紧组件能限制被锁紧件在背离安装方向上的位移，从而最终能够在快速锁紧组件的帮助下实现被锁紧组件的双向固定。
[0014]借由上述技术方案，本专利技术的有益效果是：
[0015]本专利技术提出的快速锁紧组件能实现待锁紧件安装到位后的自动锁紧，锁紧状态稳定，且解锁时仅需要推动解锁开关即可，操作方便快捷，并且由于解锁开关的运动方向和伸缩轴的运动方向相互垂直，解锁时所需要的解锁空间较小，且解锁开关自身占用的空间较小，利于快速锁紧组件的小型化设计，进而利于设备的小型化发展。
[0016]上述说明仅是本专利技术技术方案的概述，为了能更清楚了解本专利技术的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为让本专利技术的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。
附图说明
[0017]图1是本专利技术一种快速锁紧组件的立体图。
[0018]图2是本专利技术一种快速锁紧组件处于解锁状态下的立体图。
[0019]图3是本专利技术一种快速锁紧组件的爆炸图。
[0020]图4是盖板的结构示意图。
[0021]图5是解锁开关的结构示意图。
[0022]图6是伸缩轴的结构示意图。
[0023]图7是壳体的的结构示意图。
[0024]图8是快速锁紧组件的剖面图。
[0025]图9是快速锁紧组件处于锁紧状态时的俯视图。
[0026]图10是图9中的A
‑
A剖面图。
[0027]图11是快速锁紧组件处于解锁状态时的俯视图。
[0028]图12是图11的B
‑
B剖面图。
[0029]图13是快速锁紧组件应用于设备的基体上并与待锁紧件锁紧配合时的剖面示意图。
具体实施方式
[0030]以下结合附图及较佳实施例对本专利技术的技术方案作进一步的详细说明。
[0031]一种快速锁紧组件的实施例：
[0032]请参阅图1至图8，快速锁紧组件，包括壳体部件、解锁开关1以及伸缩轴2，壳体部件包括壳体3、安装在壳体3顶部的盖板4和安装在壳体3底部的底板5，所述盖板4与壳体3之间形成供所述解锁开关1沿第一方向滑动的滑槽6，所述壳体3与底板5之间形成供伸缩轴2
沿第二方向滑动的容纳槽7，第一方向与第二方向相互垂直；为了便于描述，本实施例中，定义伸缩轴2的运动方向(第二方向)为前后方向，即伸缩轴实现锁紧过程的运动为向前运动，伸缩轴的向后运动为解锁运动方向。
[0033]结合图4，盖板4面向壳体3的一面开设有凹槽41，凹槽41与壳体3的顶面围成所述滑槽6；盖板4的凹槽41中还设有上下贯通的开窗42，凹槽及开窗均呈矩形。对应的，解锁开关1包括解锁部11以及设于解锁部上的施力部12，解锁部11呈板状结构，解锁部11滑动设置在滑槽6内；施力部12凸出于开窗42设置，以便于在快速锁紧组件的外部能够驱动该施力部12，进而带动解锁开关1沿第一方向运动。进一步的，解锁部11两侧的边部110与凹槽41对应侧边缘位置处的限位沿411在高度方向上限位配合，能防止解锁开关从滑槽中向上脱出。本实施例中，解锁部11的厚度与滑槽6的深度相当，解锁部11在第二方向上的宽度与滑槽的宽度相当，或是施力部在第二方向上的宽度与开窗的宽度相当，因此解锁开关能在滑槽的引导作用下实现导向滑动。
[0034]解锁开关1的解锁部11上设有引导弧面111以及钩槽112，引导弧面111位于钩槽112的前端，二者之间为相互衔接设置。在第二方向上，引导弧面的前端至后端逐渐向远离伸缩轴的方向延伸，所述引导弧面用于引导所述伸缩轴顺利卡入钩槽中，具体原理详见后文。
[0035]伸缩轴2与壳体3之间设有弹簧8，弹簧用于为伸缩轴2提供向前的顶推力，以使伸缩轴2前端的锁紧部21在锁紧状态下凸出于壳体3前端面开设的锁孔31；伸缩本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种快速锁紧组件，其特征在于包括：壳体部件、解锁开关以及伸缩轴，壳体部件包括壳体、安装在壳体顶部的盖板和安装在壳体底部的底板，盖板与壳体之间形成供解锁开关沿第一方向滑动的滑槽，壳体与底板之间形成供伸缩轴沿第二方向滑动的容纳槽，第一方向与第二方向相互垂直；伸缩轴与壳体之间设置有弹簧，弹簧用于为伸缩轴提供向前的顶推力，以使伸缩轴前端的锁紧部在锁紧状态下凸出于壳体前端面上的锁孔；解锁开关包括解锁部及施力部，解锁部上设有引导弧面及钩槽，施力部凸出于盖板上设置的开窗，伸缩轴上具有与引导弧面配合以实现解锁的凸键，壳体上开设有供凸键伸出的滑孔，凸键在解锁状态下落入钩槽内，且解锁状态下所述锁紧部回退至锁孔内部。2.根据权利要求1所述的一种快速锁紧组件，其特征在于：盖板面向壳体的一面开设有凹槽，凹槽与壳体的顶面围成所述滑槽，盖板的凹槽中设有上下贯通的所述开窗。3.根据权利要求1所述的一种快速锁紧组件，其特征在于：引导弧面位于钩槽的前端，引导弧面的后端与钩槽的入口衔接，引导弧面的前端至后端逐渐向远离伸缩轴的方向延伸。4.根据权利要求1所述的一种快速锁紧组件，其特征在于：伸缩轴的顶部设有滑配凸起，滑配凸起与壳体的顶部内壁面滑动配合；伸缩轴的底面与底板的上...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋运动，王刚，刘保卫，李征，
申请(专利权)人：中航光电科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：