一种适用于微细线的放线机构制造技术

本实用新型专利技术涉及弹簧机技术领域，具体涉及一种适用于微细线的放线机构，包括底座、支撑盘、中心转轴和多条定位柱，中心转轴可转动地立在底座上，底座还设有用于驱动中心转轴转动的驱动机构，支撑盘水平地固定于中心转轴，多条定位柱固定于支撑盘且绕中心转轴周向分布；底座设有绕支撑盘周向布置的多个导线盘；位于支撑盘的旁侧还设有开关组件，开关组件包括开关本体、可转动地安装于开关本体的旋块、固定于旋块一端的引线杆和固定于旋块另一端的配重件，配重件和引线杆以旋块的转动轴线作为支点相互杠杆平衡，在常态下配重件和引线杆相互平衡，钢丝只要对引线杆施加较小的力就可以带动旋块转动，因而避免钢丝变形或拉断问题。因而避免钢丝变形或拉断问题。因而避免钢丝变形或拉断问题。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于微细线的放线机构


[0001]本技术涉及弹簧机
，具体涉及一种适用于微细线的放线机构。

技术介绍

[0002]目前，大多数的弹簧机主要由凸轮机构、送线机构、转线机构、校直机构以及绕线圆盘组成，使用时，线条通过绕线圆盘输送至校直机构，然后贯穿送线主轴中心至送线机构最后经过凸轮机构加工成所需要的成品。
[0003]现有技术的钢丝送料盘多为电机驱动的竖立转轴上安装一个大支撑盘，支撑盘上立有多根定位柱，钢丝绕过各条定位柱呈圆形储料并释放。定位柱的下端面与支撑盘的顶面贴合，从支撑盘的下方旋入螺栓组件将定位柱固定。
[0004]申请人在制造小尺寸精细弹簧所使用的微直径钢丝时，钢丝会经过触发开关，手动拉动钢丝到位后，钢丝会拉动开关触发，使电机驱动支撑盘转动释放钢丝。然而对于细微直径的钢丝而言，拉动现有的触发开关容易导致钢丝变形甚至拉断。另外，现有的钢丝从支撑盘出来后直接导向前方，这对于刚性大强度高的钢丝无问题，然而对于细微直径的钢丝则容易变形，影响后续成型弹簧的质量。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在上述技术问题，本技术提供一种适用于微细线的放线机构。
[0006]为实现上述目的，本技术提供以下技术方案：
[0007]提供一种适用于微细线的放线机构，包括底座、支撑盘、中心转轴和多条定位柱，中心转轴可转动地立在底座上，底座还设有用于驱动中心转轴转动的驱动机构，支撑盘水平地固定于中心转轴，多条定位柱固定于支撑盘且绕中心转轴周向分布；底座设有绕支撑盘周向布置的多个导线盘；位于支撑盘的旁侧还设有开关组件，开关组件包括开关本体、可转动地安装于开关本体的旋块、固定于旋块一端的引线杆和固定于旋块另一端的配重件，配重件和引线杆以旋块的转动轴线作为支点相互杠杆平衡，旋块转动能够触发所述驱动机构。
[0008]具体的，引线杆的远离旋块的端部呈U形弯曲设置。
[0009]具体的，导线盘包括支架和滚盘，支架固定于底座，滚盘可转动地安装于支架，滚盘的外侧设有V形引线槽。
[0010]具体的，其中一部分导线盘的滚盘横向布置，另一部分导向盘的滚盘纵向布置。
[0011]具体的，多个导向盘的滚盘在纵向错落布置。
[0012]具体的，驱动机构包括电机和减速箱，电机通过减速箱来带动中心转轴转动。
[0013]具体的，支撑盘开有沿径向布置的安装孔，定位柱的下端固定于安装孔。
[0014]本技术的有益效果：
[0015]本技术的适用于微细线的放线机构，使用时把钢丝绕在多条定位柱外并由支
撑盘托住，人工牵引钢丝经过导线盘后绕过引线杆，然后到达外围的弹簧机。启动后弹簧机对钢丝牵引，钢丝拉动引线杆从而带动旋块转动，进而触发驱动机构带动中心转轴转动放料。由于旋块的另一端设有配重件，因此在常态下配重件和引线杆相互平衡，钢丝只要对引线杆施加较小的力就可以带动旋块转动，因而避免钢丝变形或拉断问题。再者，钢丝在导线盘的引导下不容易折弯变形，更有利于细微直径钢丝的放料。
附图说明
[0016]图1为实施例中的适用于微细线的放线机构的结构示意图。
[0017]图2为实施例中的开关组件的结构示意图。
[0018]图3为实施例中的适用于微细线的放线机构的另一角度的的结构示意图。
[0019]附图标记：
[0020]底座1、支撑盘2、安装孔21；
[0021]中心转轴3、定位柱4；
[0022]导线盘5、支架51、滚盘52。
[0023]开关组件6、开关本体61、旋块62、引线杆63、配重件64。
具体实施方式
[0024]以下结合具体实施例及附图对本技术进行详细说明。
[0025]本实施例的适用于微细线的放线机构，如图1至图3所示，包括底座1、支撑盘2、中心转轴3和多条定位柱4，中心转轴3可转动地立在底座1上，支撑盘2开有沿径向布置的安装孔21，定位柱4的下端固定于安装孔21。底座1还设有用于驱动中心转轴3转动的驱动机构，驱动机构包括电机和减速箱，电机通过减速箱来带动中心转轴3转动。支撑盘2水平地固定于中心转轴3，多条定位柱4固定于支撑盘2且绕中心转轴3周向分布。底座1设有绕支撑盘2周向布置的多个导线盘5，导线盘5包括支架51和滚盘52，支架51固定于底座1，滚盘52可转动地安装于支架51，滚盘52的外侧设有V形引线槽。其中一部分导线盘5的滚盘52横向布置，另一部分导向盘的滚盘52纵向布置，多个导向盘的滚盘52在纵向错落布置。
[0026]位于支撑盘2的旁侧还设有开关组件6，开关组件6包括开关本体61、可转动地安装于开关本体61的旋块62、固定于旋块62一端的引线杆63和固定于旋块62另一端的配重件64，配重件64和引线杆63以旋块62的转动轴线作为支点相互杠杆平衡，即配重件64的重量*配重件64中心到支点水平距离等于引线杆63重量*引线杆63中心到支点水平距离。旋块62转动能够触发所述驱动机构的电机启动，进而带动中心转轴3和支撑盘2转动。
[0027]具体的，引线杆63的远离旋块62的端部呈U形弯曲设置，便于钢丝从中穿过更稳妥地拉动引线杆63。常态状态下引线杆63朝下倾斜布置。
[0028]使用时把钢丝绕在多条定位柱4外并由支撑盘2托住，人工牵引钢丝经过导线盘5后绕过引线杆63，然后到达外围的弹簧机。启动后弹簧机对钢丝牵引，钢丝拉动引线杆63从而带动旋块62转动，进而触发驱动机构带动中心转轴3转动放料。由于旋块62的另一端设有配重件64，因此在常态下配重件64和引线杆63相互平衡，钢丝只要对引线杆63施加较小的力就可以带动旋块62转动，因而避免钢丝变形或拉断问题。再者，钢丝在导线盘5的引导下不容易折弯变形，更有利于细微直径钢丝的放料。
[0029]在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0030]本技术使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
[0031]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
[0032]最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对本技术保护范围的限制，尽管参本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适用于微细线的放线机构，其特征是：包括底座、支撑盘、中心转轴和多条定位柱，中心转轴可转动地立在底座上，底座还设有用于驱动中心转轴转动的驱动机构，支撑盘水平地固定于中心转轴，多条定位柱固定于支撑盘且绕中心转轴周向分布；底座设有绕支撑盘周向布置的多个导线盘；位于支撑盘的旁侧还设有开关组件，开关组件包括开关本体、可转动地安装于开关本体的旋块、固定于旋块一端的引线杆和固定于旋块另一端的配重件，配重件和引线杆以旋块的转动轴线作为支点相互杠杆平衡，旋块转动能够触发所述驱动机构。2.根据权利要求1所述的一种适用于微细线的放线机构，其特征是：引线杆的远离旋块的端部呈U形弯曲设置。3.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：白中泉，
申请(专利权)人：东莞市鑫鼎机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：