全液压反作用力卷板机制造技术

本实用新型专利技术属于板料加工设备技术领域，涉及一种全液压反作用力卷板机，包括底座，所述底座上转动支撑两根托辊，两根托辊之间的上方转动设置工作辊，所述底座长度方向一端设置第一机架，底座长度方向另一端设置第二机架，其中第一机架上设置有能够进行升降调节的第一辊座，第二机架上设置有能够进行升降调节的第二辊座，工作辊的轴向一端转动支承于第一辊座上，工作辊的轴向另一端转动设置于第二辊座上。该卷板机能够适用于长度较长的板料加工，在加工过程中，能够有效避免板料中部鼓起的现象，确保加工质量稳定可靠。确保加工质量稳定可靠。确保加工质量稳定可靠。

【技术实现步骤摘要】
全液压反作用力卷板机


[0001]本技术属于板料加工设备
，涉及一种全液压反作用力卷板机。

技术介绍

[0002]卷板机是对板材进行连续弯曲的塑形机床，具有卷制O型、U型、多段R等不同形状板材的功能。目前市场正在使用的卷板机，由于板料的长度较长在加工过程中，板料在重力作用下自然下垂，容易出现鼓肚子的现象，即板料的中部会鼓起。从而导致板材加工质量受到影响。

技术实现思路

[0003]本技术针对上述问题，提供一种全液压反作用力卷板机，该卷板机能够适用于长度较长的板料加工，在加工过程中，能够有效避免板料中部鼓起的现象，确保加工质量稳定可靠。
[0004]按照本技术的技术方案：一种全液压反作用力卷板机，包括底座，所述底座上转动支撑两根托辊，两根托辊之间的上方转动设置工作辊，其特征在于：所述底座长度方向一端设置第一机架，底座长度方向另一端设置第二机架，其中第一机架上设置有能够进行升降调节的第一辊座，第二机架上设置有能够进行升降调节的第二辊座，工作辊的轴向一端转动支承于第一辊座上，工作辊的轴向另一端转动设置于第二辊座上；
[0005]所述底座长度方向两端分别设置一组反变形组件，每组反变形组件均包括龙门架，每个所述龙门架上均并列吊设两组第一液压缸，同一龙门架上的两组第一液压缸下部均安装压辊组。
[0006]作为本技术的进一步改进，所述第一辊座与第二辊座分别通过一个第二液压缸进行升降调节。
[0007]作为本技术的进一步改进，所述压辊组包括压辊支架及转动设置于所述压辊支架上的两个压辊，压辊支架与第一液压缸固定连接。
[0008]作为本技术的进一步改进，两个龙门架之间通过连杆相连接。
[0009]作为本技术的进一步改进，所述底座上设置多组位置能够进行调节的托辊座，托辊转动设置于所述托辊座。
[0010]本技术的技术效果在于：本技术产品结构合理巧妙，通过配合设置反变形组件，能够实现本技术产品适用于规格较大的板料加工，在加工过程中，板料通过反变形组件的约束，能有效保证板料的平整，避免板料弯曲。
附图说明
[0011]图1为本技术的结构示意图。
具体实施方式
[0012]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步的说明。
[0013]图1中，包括底座1、第一机架2、第二机架3、反变形组件4、龙门架41、第一液压缸42、压辊43、工作辊5、第一辊座6、第二辊座7、第二液压缸8、托辊9、托辊座10、连杆11等。
[0014]如图1所示，本技术是一种全液压反作用力卷板机，包括底座1，所述底座1上转动支撑两根托辊9，两根托辊9之间的上方转动设置工作辊5，底座1长度方向一端设置第一机架2，底座1长度方向另一端设置第二机架3，其中第一机架2上设置有能够进行升降调节的第一辊座6，第二机架3上设置有能够进行升降调节的第二辊座7，工作辊5的轴向一端转动支承于第一辊座6上，工作辊5的轴向另一端转动设置于第二辊座7上。
[0015]底座1长度方向两端分别设置一组反变形组件4，每组反变形组件4均包括龙门架41，每个所述龙门架41上均并列吊设两组第一液压缸42，同一龙门架41上的两组第一液压缸42下部均安装压辊组。
[0016]第一辊座6与第二辊座7分别通过一个第二液压缸8进行升降调节。
[0017]压辊组包括压辊支架44及转动设置于所述压辊支架44上的两个压辊43，压辊支架44与第一液压缸42固定连接。
[0018]为了有效提高本技术产品的结构稳定性，两个龙门架41之间通过连杆11相连接。
[0019]底座1上设置多组位置能够进行调节的托辊座10，托辊9转动设置于所述托辊座10。托辊座10的可调节方式，有多种设置方式，可以在底座1上开设导向槽，托辊座10的底部滑动配合设置于导向槽中，每组托辊座分别由液压系统控制，实现横向移动的目的。
[0020]如图1所示，本技术产品相对普通三辊卷板机具有的优势在于：设置了反变形组件4，能够实现工作时，对板料从上往下的按压，避免板料在重力作用下自然下垂而导致中部鼓起，从而影响板料的加工效果。本技术产品能够实现板料加工的可靠精度和可靠性。在工作时，工作辊5传递扭矩，提供工件弯曲变形的扭矩。可以理解的是，工作辊5由减速机驱动，减速机具有平衡制动功能，确保卷制工件操作准确稳定。驱动采用共进和快进双速选择，大大提高卷制功效。
[0021]本技术中的下辊采用托辊9，上辊采用工作辊5，同时设置反变形组件来消除卷制过程中的辊子挠度变形。反变形组件4中的第一液压缸42实现加压目的，具体是采用第一液压缸42的缸体活塞杆固定，缸体升降带动压辊43实现升降目的，从而有效利用空间，增大材料利用率，大大降低了整体设备重量。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全液压反作用力卷板机，包括底座（1），所述底座（1）上转动支撑两根托辊（9），两根托辊（9）之间的上方转动设置工作辊（5），其特征在于：所述底座（1）长度方向一端设置第一机架（2），底座（1）长度方向另一端设置第二机架（3），其中第一机架（2）上设置有能够进行升降调节的第一辊座（6），第二机架（3）上设置有能够进行升降调节的第二辊座（7），工作辊（5）的轴向一端转动支承于第一辊座（6）上，工作辊（5）的轴向另一端转动设置于第二辊座（7）上；所述底座（1）长度方向两端分别设置一组反变形组件（4），每组反变形组件（4）均包括龙门架（41），每个所述龙门架（41）上均并列吊设两组第一液压缸（42），同一龙门架（41）上...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴志平，
申请(专利权)人：江苏泓彩精密钣金科技有限公司，
类型：新型
国别省市：