本发明专利技术公开了一种锂电池生产用烘干装置，包括烘干筒体，所述烘干筒体的上下两端均设置有烘干机构，所述烘干筒体的内部设置有连接支撑底板，所述连接支撑底板的上端设置有移动安装机构，所述移动安装机构的上端安装有限位盖板架。本发明专利技术所述的一种锂电池生产用烘干装置，通过设置的移动安装机构和连接支撑底板之间配合使用，可以带动待烘干的锂电池做往复运动的同时，还可以带动锂电池做上下摆动运动，还可以使锂电池有一个风干效果，加速锂电池烘干，通过设置的第二通孔、限位盖板架和放置槽上的通气孔之间配合使用，可以在对锂电池的上表面进行烘干的同时，可以对锂电池的底部和侧面进行预热烘干，提高锂电池的烘干效率，具有较好的实用性。较好的实用性。较好的实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种锂电池生产用烘干装置
[0001]本专利技术涉及锂电池
，特别涉及一种锂电池生产用烘干装置领域。
技术介绍
[0002]ꢀ“
锂电池”，是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池，由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高，所以，锂电池长期没有得到应用，随着科学技术的发展，现在锂电池已经成为了主流，烘干，是指用某种方式去除溶剂保留固体含量的工艺过程，通常是指通入热空气将物料中水分蒸发并带走的过程，烘干在锂电池潮湿的时候非常有必要，当锂电池极片吸水，与电解液发生反应气鼓，及其容易造成锂电池爆炸现象，如果发现不及时，甚至引发更严重的事故，因此当锂电池潮湿时，一定要将其进行烘干处理，但是现有的烘干装置存在着一些问题，首先，现有的烘干装置大多是将锂电池完全嵌入烘干机的放置板上，而且在烘干时仅可对锂电池的上表面进行烘干，此时锂电池的底部和侧面不能得到有效的烘干，同时在对锂电池的上表面进行烘干的同时，不能对锂电池的底部和侧面进行预热烘干，延长了锂电池的烘干时间，使得锂电池烘干效率较低，为此，我们提出一种锂电池生产用烘干装置。
技术实现思路
[0003]本专利技术的主要目的在于提供一种锂电池生产用烘干装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题：现有的烘干装置大多是将锂电池完全嵌入烘干机的放置板上，而且在烘干时仅可对锂电池的上表面进行烘干，此时锂电池的底部和侧面不能得到有效的烘干，同时在对锂电池的上表面进行烘干的同时，不能对锂电池的底部和侧面进行预热烘干，延长了锂电池的烘干时间，使得锂电池烘干效率较低，为此，我们提出一种锂电池生产用烘干装置。
[0004]为实现上述目的，本专利技术采取的技术方案为：一种锂电池生产用烘干装置，包括烘干筒体，所述烘干筒体的上下两端均设置有烘干机构，所述烘干筒体的下端固定连接有连接支撑架，所述烘干筒体的内部设置有连接支撑底板，所述连接支撑底板的上端设置有移动安装机构，所述移动安装机构的上端安装有限位盖板架；所述连接支撑底板的中部上端面固定连接有第一限位凸板，位于所述第一限位凸板两侧连接支撑底板的上端面固定连接有两组第二限位凸板，所述第一限位凸板的上端面开设有齿条安装槽，所述齿条安装槽的内部安装有第一齿条，所述连接支撑底板的前端面通过螺栓安装有两组限位板；其中，所述移动安装机构包括壳体，所述壳体的下端开设有第一安滑动槽和两组第二安滑动槽，所述壳体的内部一侧设置有固定支撑架，所述固定支撑架上安装有第一齿轮，所述第一齿轮的一侧固定连接有第一固定连接块，所述第一固定连接块上转动连接有连接杆，所述壳体的内部通过支撑架连接有转动圆盘，所述转动圆盘上固定连接有第二固定连接块，所述转动圆盘的一侧转动连接有摆动连接杆，所述摆动连接杆的上端连接有连
接壳体，所述连接壳体的内部设置有竖向移动块，所述竖向移动块的下端固定连接有弧形凸起块，所述竖向移动块的上端固定连接有竖向连接杆，所述竖向连接杆的上端设置有升降底板，所述竖向连接杆的下端外侧设置有第一弹簧，所述升降底板上开设有若干组第二通孔，所述升降底板的上端面设置有若干组放置槽，所述放置槽的内部安装有锂电池，位于所述锂电池下方放置槽的内部均设置有连接凸起块；所述转动圆盘的圆周上设置有若干组圆盘凸块，所述圆盘凸块上设置有固定凸起块，所述固定凸起块的侧视图为弧形。
[0005]进一步的，所述烘干机构为现有技术中用于锂电池生产用的具有烘干作用的烘干装置。
[0006]进一步的，所述烘干筒体的内部顶端和底端均设置有微波发生器，所述烘干筒体的内壁上设置有反射膜。
[0007]进一步的，所述第一限位凸板、第二限位凸板和连接支撑底板上均开设有第一通孔，所述第一限位凸板位于第一安滑动槽的内部，所述第二限位凸板位于第二安滑动槽的内部。
[0008]进一步的，所述烘干筒体的内部设置有第一气缸，所述第一气缸通过伸缩杆与移动安装机构固定连接。
[0009]进一步的，所述第二固定连接块与连接杆转动连接，所述第一弹簧位于连接壳体的内部，所述放置槽的内壁上均设置有耐高温的防撞硅胶垫片，可以防止锂电池在运动的过程中发生损坏，所述放置槽的侧壁上均开设有通气孔。
[0010]进一步的，所述限位盖板架包括外架体，所述外架体的中间部位设置有若干组纵横交错排列的限位连接杆，所述限位盖板架通过四组紧固螺栓与移动安装机构连接。
[0011]进一步的，一种锂电池生产用烘干装置，所述使用方法如下：A：首先将紧固螺栓从限位盖板架上拆卸，将限位盖板架从移动安装机构上移开，再将若干组待烘干的锂电池依次放进放置槽的内部，然后再将限位盖板架盖合在移动安装机构的上端面，再将通过设置的紧固螺栓将限位盖板架和移动安装机构进行固定，再将移动安装机构放置在连接支撑底板的上端面上，使第一限位凸板位于第一安滑动槽的内部，使第二限位凸板位于第二安滑动槽的内部，再通过设置的螺栓将两组限位板安装在连接支撑底板的前端面，设置的限位板起到限位的作用，防止移动安装机构在移动的过程中从连接支撑底板的上端面脱离；B:完成A步骤后，启动烘干机构内部的设置的烘干装置对待烘干的若干组锂电池进行烘干工作，设置的微波发生器的发射板呈向烘干筒体内部中心凸出的圆弧形，这样设置便于使微波发生器所发射的微波能够沿圆弧面向两侧扩散，从而使两侧散发的微波在照射到反射膜后能够进行反射，再启动设置的第一气缸，使伸缩杆带动移动安装机构在连接支撑底板的上端面做往复运动，在移动安装机构做往复运动的过程中，设置的第一齿条和第一齿轮啮合转动，使得第一齿轮带动第一固定连接块做圆周运动，进而设置的第一固定连接块带动连接杆移动，使得连接杆带动第二固定连接块做左右摆动运动，进一步使得第二固定连接块带动转动圆盘转动，设置的转动圆盘再带动圆盘凸块上的固定凸起块转动，使得固定凸起块在转动的过程中可以顶起竖向移动块，再配合设置的的第一弹簧使得竖向移动块做上下往复运动，设置的固定凸起块可以进一步将竖向移动块顶起的更高，使得竖
向移动块做上下往复运动的幅度更大，在竖向移动块的下端设置弧形凸起块，可以减小竖向移动块与固定凸起块之间的摩擦，更加有利于竖向移动块做上下往复运动，进一步使得设置的竖向移动块通过竖向连接杆带动升降底板的一端可以不断上下移动，使得第一齿轮在转动的过程中升降底板的两端可以上下摆动，再配合设置的连接凸起块使得放置槽内部放置的锂电池可以上下摆动，进一步使得在移动安装机构在连接支撑底板的上端面做往复运动的同时，使锂电池相对于移动安装机构也在移动，再配合设置的第二通孔和放置槽上的通气孔可以在对锂电池进行烘干的同时，还可以使锂电池有一个风干效果，加速锂电池烘干；C:完成B步骤后，当需要对锂电池的另一面进行烘干时，拆下限位板，取下移动安装机构，将紧固螺栓从限位盖板架上拆卸，将限位盖板架从移动安装机构上移开，将另一组移动安装机构盖合在此组移动安装机构上，对齐后再翻转，再将此组移动安装机构移开，再将限位盖板架盖合在装有锂电池的移动安装机构上，并通过紧固螺栓进行固定，再将装有锂电池的移动安装机构放置于连接支撑底板本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种锂电池生产用烘干装置，其特征在于：包括烘干筒体，所述烘干筒体的上下两端均设置有烘干机构，所述烘干筒体的下端固定连接有连接支撑架，所述烘干筒体的内部设置有连接支撑底板，所述连接支撑底板的上端设置有移动安装机构，所述移动安装机构的上端安装有限位盖板架；所述连接支撑底板的中部上端面固定连接有第一限位凸板，位于所述第一限位凸板两侧连接支撑底板的上端面固定连接有两组第二限位凸板，所述第一限位凸板的上端面开设有齿条安装槽，所述齿条安装槽的内部安装有第一齿条，所述连接支撑底板的前端面通过螺栓安装有两组限位板；其中，所述移动安装机构包括壳体，所述壳体的下端开设有第一安滑动槽和两组第二安滑动槽，所述壳体的内部一侧设置有固定支撑架，所述固定支撑架上安装有第一齿轮，所述第一齿轮的一侧固定连接有第一固定连接块，所述第一固定连接块上转动连接有连接杆，所述壳体的内部通过支撑架连接有转动圆盘，所述转动圆盘上固定连接有第二固定连接块，所述转动圆盘的一侧转动连接有摆动连接杆，所述摆动连接杆的上端连接有连接壳体，所述连接壳体的内部设置有竖向移动块，所述竖向移动块的下端固定连接有弧形凸起块，所述竖向移动块的上端固定连接有竖向连接杆，所述竖向连接杆的上端设置有升降底板，所述竖向连接杆的下端外侧设置有第一弹簧，所述升降底板上开设有若干组第二通孔，所述升降底板的上端面设置有若干组放置槽，所述放置槽的内部安装有锂电池，位于所述锂电池下方放置槽的内部均设置有连接凸起块；所述转动圆盘的圆周上设置有若干组圆盘凸块，所述圆盘凸块上设置有固定凸起块，所述固定凸起块的侧视图为弧形。2.根据权利要求1所述的一种锂电池生产用烘干装置，其特征在于：所述烘干机构为现有技术中用于锂电池生产用的具有烘干作用的烘干装置。3.根据权利要求1所述的一种锂电池生产用烘干装置，其特征在于：所述烘干筒体的内部顶端和底端均设置有微波发生器，所述烘干筒体的内壁上设置有反射膜。4.根据权利要求1所述的一种锂电池生产用烘干装置，其特征在于：所述第一限位凸板、第二限位凸板和连接支撑底板上均开设有第一通孔，所述第一限位凸板位于第一安滑动槽的内部，所述第二限位凸板位于第二安滑动槽的内部。5.根据权利要求1所述的一种锂电池生产用烘干装置，其特征在于：所述烘干筒体的内部设置有第一气缸，所述第一气缸通过伸缩杆与移动安装机构固定连接。6.根据权利要求1所述的一种锂电池生产用烘干装置，其特征在于：所述第二固定连接块与连接杆转动连接，所述第一弹簧位于连接壳体的内部，所述放置槽的内壁上均设置有耐高温的防撞硅胶垫片，可以防止锂电池在运动的过程中发生损坏，所述放置槽的侧壁上均开设有通气孔。7.根据权利要求1所述的一种锂电池生产用烘干装置，其特征在于：所述限位盖板架包括外架体，所述外架体的中间部位设置有若干组纵横交错排列的限位连接杆，所述限位盖板架通过四组紧固螺栓与移动安装机构连接。8.根据权利要求1
...
【专利技术属性】
技术研发人员：王一军，高光斌，圣大玲，
申请(专利权)人：萧县鑫辉源电池有限公司，
类型：发明
国别省市：
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