一种精准的橡胶分切一体机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种精准的橡胶分切一体机，包括机架，在所述机架上依次对应设有分条组件、送料组件、切刀组件；所述分条组件包括分条主轴和分条副轴，所述分条副轴由分条主轴对应驱动，在所述分条副轴和分条主轴上分别对应设有分条上刀和分条下刀；所述送料组件包括送料主动辊和送料从动辊，所述送料主动辊与分条送料传动机构对应连接，所述切刀组件对应设置的上切刀和下切刀，所述上切刀与下切刀相互匹配，所述下切刀与切料凸轮机构对应连接，所述切料凸轮机构由切料电机对应驱动。本实用新型专利技术一种精准的橡胶分切一体机的设备成本低廉，不仅仅远低于橡胶预制料成型机，同时也低于分条机及切料机的两机组合。条机及切料机的两机组合。条机及切料机的两机组合。

【技术实现步骤摘要】
一种精准的橡胶分切一体机


[0001]本技术涉及橡胶设备领域，尤其是一种精准的橡胶分切一体机。

技术介绍

[0002]橡胶硫化过程很多原材料使用块状橡胶原料，市面上现有2种工艺：
[0003]1、采用橡胶预制料成型机做预制块料；
[0004]2、先用分条机分条好后，再移到切条机切块。
[0005]采用第一种工艺的缺点是设备投入高，变更产品调机周期长；采用第二中工艺的缺点是，两台机台不能联机，半成品需要中转，效率低下。
[0006]因此，需要设计一种精准的橡胶分切一体机。

技术实现思路

[0007]为了克服现有技术中的缺陷，提供一种精准的橡胶分切一体机。
[0008]本技术通过下述方案实现：
[0009]一种精准的橡胶分切一体机，包括机架，在所述机架上依次对应设有分条组件、送料组件、切刀组件；
[0010]所述分条组件包括分条主轴和分条副轴，所述分条副轴由分条主轴对应驱动，在所述分条副轴和分条主轴上分别对应设有分条上刀和分条下刀；
[0011]所述送料组件包括送料主动辊和送料从动辊，所述送料主动辊与分条送料传动机构对应连接，在所述送料主动辊的端部对应设有第三齿轮，所述第三齿轮通过链条对应驱动分条主轴端部的第四齿轮，所述分条送料传动机构与分条送料减速机对应连接，所述分条送料减速机由分条送料伺服电机对应驱动；
[0012]所述切刀组件对应设置的上切刀和下切刀，所述上切刀与下切刀相互匹配，所述下切刀与切料凸轮机构对应连接，所述切料凸轮机构由切料电机对应驱动。
[0013]在所述分条主轴的端部对应设有第一齿轮，在所述分条副轴的端部对应设有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮对应啮合。
[0014]所述分条上刀和分条下刀分别为间隔设置在分条副轴和分条主轴上的若干个。
[0015]所述第一齿轮与第四齿轮重叠设置在分条主轴的端部。
[0016]所述分条送料减速机和分条送料伺服电机分别对应设置在机架的下方。
[0017]所述上切刀与上切刀滑块对应连接，所述上切刀滑块在上切刀滑轨上对应滑动。
[0018]在所述机架的上部还对应设有压料气缸。
[0019]本技术的有益效果为：
[0020]1.本技术一种精准的橡胶分切一体机的设备成本低廉，不仅仅远低于橡胶预制料成型机，同时也低于分条机及切料机的两机组合；
[0021]2.本技术一种精准的橡胶分切一体机采用分条送料伺服电机的分条组件、送料组件，保证切料的精度能达到硫化工艺要求；
[0022]3.本技术一种精准的橡胶分切一体机操作简易，同时工作效率对比传统工艺提升15％以上。
附图说明
[0023]图1为本技术一种精准的橡胶分切一体机的轴侧结构示意图；
[0024]图2为本技术一种精准的橡胶分切一体机的侧视结构示意图；
[0025]图中：1为机架，2为分条主轴，3为分条副轴，4为分条上刀，5为分条下刀，6为第一齿轮，7为第二齿轮，8为送料主动辊，9为送料从动辊，10为分条送料传动机构，11为第三齿轮，12为链条，13为第四齿轮，14为分条送料减速机，15为分条送料伺服电机，16为上切刀，17为下切刀，18为切料凸轮机构，19为切料电机，20为上切刀滑块，21为上切刀滑轨，22为压料气缸。
具体实施方式
[0026]下面结合附图对本技术优选的实施例进一步说明：
[0027]如图1和2所示，一种精准的橡胶分切一体机，包括机架1，在所述机架1上依次对应设有分条组件、送料组件、切刀组件；本申请的一种精准的橡胶分切一体机解决了橡胶块料切料效率低的问题，而且降低橡胶块料设备的成本。
[0028]所述分条组件包括分条主轴2和分条副轴3，所述分条副轴3由分条主轴2对应驱动，在所述分条副轴3和分条主轴2上分别对应设有分条上刀4和分条下刀5；
[0029]所述送料组件包括送料主动辊8和送料从动辊9，所述送料主动辊8与分条送料传动机构10对应连接，在所述送料主动辊8的端部对应设有第三齿轮11，所述第三齿轮11通过链条12对应驱动分条主轴2端部的第四齿轮13，所述分条送料传动机构10与分条送料减速机14对应连接，所述分条送料减速机14由分条送料伺服电机15对应驱动；分条组件、送料组件采用分条送料伺服电机15同步联动，控制送料尺寸，同步提供分条组件、送料组件的动力。
[0030]所述切刀组件对应设置的上切刀16和下切刀17，所述上切刀16与下切刀17相互匹配，所述下切刀17与切料凸轮机构18对应连接，所述切料凸轮机构18由切料电机19对应驱动。切料电机19驱动下切刀17进行垂直的往复运动，达到高效率切料，其中切料凸轮机构18的具体结构和工作原理为公知技术，在此不再赘述。
[0031]在所述分条主轴2的端部对应设有第一齿轮6，在所述分条副轴3的端部对应设有第二齿轮7，所述第二齿轮7与第一齿轮6对应啮合。
[0032]所述分条上刀4和分条下刀5分别为间隔设置在分条副轴3和分条主轴2上的若干个。通过分条上刀4和分条下刀5对胶料进行分条。
[0033]所述第一齿轮6与第四齿轮13重叠设置在分条主轴2的端部。分条主轴2可以完成承上启下的动力传递。
[0034]所述分条送料减速机14和分条送料伺服电机15分别对应设置在机架1的下方。节约空间，保证安全。
[0035]所述上切刀16与上切刀滑块20对应连接，所述上切刀滑块20在上切刀滑轨21上对应滑动。通过上切刀滑块20和上切刀滑轨21调整上切刀16位置，与下切刀17匹配。
[0036]在所述机架1的上部还对应设有压料气缸22。对胶料进行压料，有效提高分切过程中胶料的稳定性。
[0037]在实际应用中，本申请还可以另外配备2组安全门控制设备停止，保护操作员安全，具体在此不再赘述。
[0038]本申请的工作原理简述如下：人工将需要切块的橡胶卷放置在送料组件中，胶料通过送料从动辊进入分条工位(即分条组件)，手工快速按需求调整分条上刀4和分条下刀5的分条宽度(一般为30
‑
300mm之间，此宽度为成品胶料的宽度)，人机界面设定好需要裁切的长度(一般为1
‑
1000mm，此长度度为成品胶料的长度)和需要裁切的数量，关闭安全门，启动机台。PLC计算并驱动分条送料伺服电机带动送料主动辊和分条组件将胶料分条并输送胶料到切刀位置(即切刀组件)，当长度到设定尺寸后，切料电机驱动切料凸轮机构(本实施例中为偏心凸轮)带动下切刀17往复与上切刀16配合切料。长度和宽度都完成裁切的成品落入传送带(附图中未画出，为公知技术，在此不再赘述)，可调速的传送带将成品送出，机台裁切数量到达设定数量后自动停止，同时任何时候打开安全门，机台停止，保证安全。
[0039]尽管已经对本技术的技术方案做了较为详细的阐述和列举，应当理解，对于本领域技术人员来说，对上述实施例本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种精准的橡胶分切一体机，包括机架(1)，其特征在于：在所述机架(1)上依次对应设有分条组件、送料组件、切刀组件；所述分条组件包括分条主轴(2)和分条副轴(3)，所述分条副轴(3)由分条主轴(2)对应驱动，在所述分条副轴(3)和分条主轴(2)上分别对应设有分条上刀(4)和分条下刀(5)；所述送料组件包括送料主动辊(8)和送料从动辊(9)，所述送料主动辊(8)与分条送料传动机构(10)对应连接，在所述送料主动辊(8)的端部对应设有第三齿轮(11)，所述第三齿轮(11)通过链条(12)对应驱动分条主轴(2)端部的第四齿轮(13)，所述分条送料传动机构(10)与分条送料减速机(14)对应连接，所述分条送料减速机(14)由分条送料伺服电机(15)对应驱动；所述切刀组件对应设置的上切刀(16)和下切刀(17)，所述上切刀(16)与下切刀(17)相互匹配，所述下切刀(17)与切料凸轮机构(18)对应连接，所述切料凸轮机构(18)由切料电机(19)对应驱动。2.根据权利要求1所述的一种精准...

【专利技术属性】
技术研发人员：王思山，杨小莲，曾显清，
申请(专利权)人：厦门兴长佳非标自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：