本实用新型专利技术涉及残渣处理装置领域，尤其涉及一种屏蔽静电重焦油残渣处理装置。所述屏蔽静电重焦油残渣处理装置包括沉降筒；辅助组件，所述辅助组件设置在沉降筒内，所述辅助组件包括浮板、凸杆、过滤罩、伸缩软管、连接泵和排料管。本实用新型专利技术提供的屏蔽静电重焦油残渣处理装置，辅助组件中的浮板可通过自身的浮力带动伸缩软管端部的过滤罩漂浮在液体的上方，即可避免伸缩软管端部的过滤罩下落至沉淀固体上，因此在连接泵进行工时，伸缩软管的端部即可顺利的对液体进行吸收，此时漂浮在液体中的过滤罩即可顺利对液体相对较大的杂质进行过滤，进而可大大降低沉淀固体造成过滤罩堵塞的现象，因此可使后期沉淀液体的排放更加顺畅。畅。畅。
【技术实现步骤摘要】
一种屏蔽静电重焦油残渣处理装置
[0001]本技术涉及残渣处理装置领域，尤其涉及一种屏蔽静电重焦油残渣处理装置。
技术介绍
[0002]焦油渣是煤粉、灰渣和焦油的混合物，包含挥发份、灰份及30％以上的含碳量，具有很高的再利用价值。在进行焦油残渣回收处理时，一般都会率先对焦油残渣进行沉淀分解，然后在对分解处的固体和液体进行分类处理。
[0003]现有焦油残渣沉淀筒，一般都是由单一的筒体构成，后期在进行焦油残渣时，当残渣中的液体与固体沉淀分层后，对液体进行抽取时，抽取管的端部则会在液体中下落至固体顶侧，进而后期在进行液体抽取的同时，沉淀的固体非常容易造成收取管端部过滤罩堵塞的现象，进而影响液体的排放。
[0004]因此，有必要提供一种新的屏蔽静电重焦油残渣处理装置解决上述技术问题。
技术实现思路
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供一种屏蔽静电重焦油残渣处理装置。
[0006]本技术提供的屏蔽静电重焦油残渣处理装置包括：
[0007]沉降筒；
[0008]辅助组件，所述辅助组件设置在沉降筒内，所述辅助组件包括浮板、凸杆、过滤罩、伸缩软管、连接泵和排料管，所述浮板设置在沉降筒内，所述浮板的底侧设有若干固定连接的凸杆，所述浮板的中部套设有固定连接的伸缩软管，所述浮板底侧与伸缩软管底相对位置安装有固定连接的过滤罩，所述伸缩软管的顶端与连接泵的输入端连通，且所述连接泵的输出端安装有连通的排料管。
[0009]优选的，所述沉降筒的内壁设有滑动连接的压板，所述压板上表面外环开设有若干过滤孔，且所述压板上表面的两侧安装有两固定连接的拉绳。
[0010]优选的，所述沉降筒的外壁上套设有固定连接的安装罩，所述安装罩的内壁套设有环形分布的加热丝，且所述加热丝外壁与沉降筒的外壁相贴合。
[0011]优选的，所述沉降筒的外壁上安装有两对称分布的固定环，两个所述固定环之间均架设有若干固定连接的支撑杆，且下方所述固定环的顶侧安装有固定连接的控制器。
[0012]优选的，所述沉降筒的顶侧架设有顶盖，所述顶盖外壁与每一支撑杆相对位置均安装有固定连接的连接板，且每个所述连接板的均通过通孔套设在对应支撑杆的外壁上。
[0013]优选的，上方所述固定环的顶侧架设有固定连接的转动电机，所述转动电机的输出端安装有转动连接的转动杆，所述转动杆远离转动电机的一端与对应支撑杆的外壁转动连接，且所述转动杆的外壁与两拉绳远离压板的一端固定连接。
[0014]优选的，所述顶盖的内壁与拉绳和伸缩软管的外壁滑动连接，且所述顶盖的上表面与连接泵固定连接。
[0015]与相关技术相比较，本技术提供的屏蔽静电重焦油残渣处理装置具有如下有益效果：
[0016]1、本技术通过辅助组件的设置，后期在进行沉淀后的液体排放时，辅助组件中的浮板即可通过自身的浮力带动伸缩软管端部的过滤罩漂浮在液体的上方，即可避免伸缩软管端部的过滤罩下落至沉淀固体上，因此在连接泵进行工时，伸缩软管的端部即可顺利的对液体进行吸收，此时漂浮在液体中的过滤罩即可顺利对液体相对较大的杂质进行过滤，进而可大大降低沉淀固体造成过滤罩堵塞的现象，因此可使后期沉淀液体的排放更加顺畅。
[0017]2、本技术通过压板的设置，后期在进行焦油残渣的沉淀预处理时，当焦油残渣加入在沉降筒内部后，工作人员即可控制转动电机工作，此时转动电机即可顺利的通过端部的转动杆的转动对拉绳进行松卷，此时压板即可通过自身的重力带动拉绳向下移动，当压板的底侧与焦油残渣的顶侧相抵后，压板即可通过自身的重力持续对焦油残渣进行压实，进而在一定程上加快残渣固液分离的速度。
[0018]3、本技术通过在沉降筒的外壁设置加热丝，后期在进行残渣沉降的同时，即可通过控制器控制加热丝进行工作，工作的加热丝即可顺利的对沉降筒的外壁进行加热，此时沉降筒即可将加热丝的热量导入至内部的掺杂内，对残渣进行一定的保温，因此可大大降低焦油残渣在沉淀过程中因温度降低出现凝固的现象。
附图说明
[0019]图1为本技术提供的屏蔽静电重焦油残渣处理装置的一种较佳实施例的结构示意图；
[0020]图2为图1所示辅助组件的结构示意图；
[0021]图3为图1所示压板连接的结构示意图；
[0022]图4为图1所示安装罩内部的结构示意图；
[0023]图5为图1所示顶盖的结构示意图；
[0024]图6为图1所示沉降筒内部的结构示意图。
[0025]图中标号：1、沉降筒；2、固定环；2a、支撑杆；2b、控制器；3、安装罩；3a、加热丝；4、顶盖；4a、连接板；4b、通孔；5、压板；5a、过滤孔；5b、拉绳；6、辅助组件；61、浮板；62、凸杆；63、过滤罩；64、伸缩软管；65、连接泵；66、排料管；7、转动杆；7a、转动电机。
具体实施方式
[0026]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0027]以下结合具体实施例对本技术的具体实现进行详细描述。
[0028]请参阅图1至图6，本技术实施例提供的一种屏蔽静电重焦油残渣处理装置，所述屏蔽静电重焦油残渣处理装置包括：沉降筒1和辅助组件6。
[0029]在本技术的实施例中，请参阅图1和图2，所述辅助组件6设置在沉降筒1内，所述辅助组件6包括浮板61、凸杆62、过滤罩63、伸缩软管64、连接泵65和排料管66，所述浮板
61设置在沉降筒1内，所述浮板61的底侧设有若干固定连接的凸杆62，所述浮板61的中部套设有固定连接的伸缩软管64，所述浮板61底侧与伸缩软管64底相对位置安装有固定连接的过滤罩63，所述伸缩软管64的顶端与连接泵65的输入端连通，且所述连接泵65的输出端安装有连通的排料管66。
[0030]需要说明的是：后期完成焦油残渣的沉淀，需要对沉淀后的液体进行排放时，辅助组件6中的浮板61即可通过自身的浮力带动伸缩软管64端部的过滤罩63漂浮在液体的上方，即可避免伸缩软管64端部的过滤罩63下落至沉淀固体上；
[0031]因此在连接泵65进行工时，伸缩软管64的端部即可顺利的对液体进行吸收，此时漂浮在液体中的过滤罩63即可顺利对液体相对较大的杂质进行过滤，进而可大大降低沉淀固体造成过滤罩63堵塞的现象，因此可使后期沉淀液体的排放更加顺畅。
[0032]在本技术的实施例中，请参阅图1和图3，所述沉降筒1的内壁设有滑动连接的压板5，所述压板5上表面外环开设有若干过滤孔5a，且所述压板5上表面的两侧安装有两固定连接的拉绳5b，上方所述固定环2的顶侧架设有固定连接的转动电机7a，所述转动电机7a的输出端安装有转动连接的转动杆7，所述转动杆7远离转动电机7a的一端与对应支撑杆2a的外壁转动连接，且所述转动杆7的外壁与两拉本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种屏蔽静电重焦油残渣处理装置，其特征在于，包括：沉降筒(1)；辅助组件(6)，所述辅助组件(6)设置在沉降筒(1)内，所述辅助组件(6)包括浮板(61)、凸杆(62)、过滤罩(63)、伸缩软管(64)、连接泵(65)和排料管(66)，所述浮板(61)设置在沉降筒(1)内，所述浮板(61)的底侧设有若干固定连接的凸杆(62)，所述浮板(61)的中部套设有固定连接的伸缩软管(64)，所述浮板(61)底侧与伸缩软管(64)底相对位置安装有固定连接的过滤罩(63)，所述伸缩软管(64)的顶端与连接泵(65)的输入端连通，且所述连接泵(65)的输出端安装有连通的排料管(66)。2.根据权利要求1所述的屏蔽静电重焦油残渣处理装置，其特征在于，所述沉降筒(1)的内壁设有滑动连接的压板(5)，所述压板(5)上表面外环开设有若干过滤孔(5a)，且所述压板(5)上表面的两侧安装有两固定连接的拉绳(5b)。3.根据权利要求1所述的屏蔽静电重焦油残渣处理装置，其特征在于，所述沉降筒(1)的外壁上套设有固定连接的安装罩(3)，所述安装罩(3)的内壁套设有环形分布的加热丝(3a)，且所述加热丝(3a)外壁与沉降筒(1)的外壁相贴合。4...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵伟，
申请(专利权)人：湖北斯力凯新型材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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