一种变压器加工用线圈绕线装置制造方法及图纸

技术编号:35474742 阅读:17 留言:0更新日期:2022-11-05 16:22
本实用新型专利技术公开了一种变压器加工用线圈绕线装置,包括主体,所述主体的内侧设置有工作槽,所述工作槽的内侧设置有连接轴,所述连接轴的外侧设置有收线轮,所述收线轮与连接轴之间设置有弹性定位滚珠,所述连接轴的内侧设置有定位杆,所述定位杆的外表面设置有定位滚珠,所述定位滚珠的下表面设置有弹簧,所述定位杆一端的外侧设置有轴承,所述轴承的外侧设置有连接齿轮,所述定位杆的一端设置有连接圆盘,所述收线轮的一侧设置有连接杆,所述连接杆的外表面设置有除尘网,所述工作槽一侧的内壁设置有连接槽,所述连接槽的内侧设置有调节杆。本实用新型专利技术方便工作人员调节和操作,提高了装置的工作效果。了装置的工作效果。了装置的工作效果。

【技术实现步骤摘要】
一种变压器加工用线圈绕线装置


[0001]本技术涉及绕线装置
,具体为一种变压器加工用线圈绕线装置。

技术介绍

[0002]变压器是生活中常见的一种电器,是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置,其主要功能有:电压变换、电流变换、阻抗变换、隔离、稳压等,其主要结构包括初级线圈、次级线圈和铁芯等,在线圈的生产过程中,需要用到绕线装置。
[0003]但是,现有的变压器加工用线圈绕线装置工作效果不够好,并且装置不方便调节;因此,不满足现有的需求,对此我们提出了一种变压器加工用线圈绕线装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种变压器加工用线圈绕线装置,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的变压器加工用线圈绕线装置工作效果不够好,并且装置不方便调节等问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种变压器加工用线圈绕线装置,包括主体,所述主体的内侧设置有工作槽,所述工作槽的内侧设置有连接轴,所述连接轴的外侧设置有收线轮,所述收线轮与连接轴之间设置有弹性定位滚珠,所述连接轴的内侧设置有定位杆,所述定位杆的外表面设置有定位滚珠,所述定位滚珠的下表面设置有弹簧,所述定位杆一端的外侧设置有轴承,所述轴承的外侧设置有连接齿轮,所述定位杆的一端设置有连接圆盘,所述收线轮的一侧设置有连接杆,所述连接杆的外表面设置有除尘网,所述工作槽一侧的内壁设置有连接槽,所述连接槽的内侧设置有调节杆,所述调节杆的一端的内侧设置有限位杆,所述限位杆的内侧设置有丝杠,所述丝杠的上端设置有旋钮,所述连接杆的一端设置有从动轮A,所述连接轴的一端设置有从动轮B,所述从动轮B的下方设置有主动轮,所述主动轮的一侧设置有电机。
[0006]优选的,所述电机与主动轮通过传动轴连接,且传动轴与主动轮通过焊接固定。
[0007]优选的,所述从动轮B与从动轮A和主动轮啮合,且啮合处涂有润滑油。
[0008]优选的,所述连接轴的内表面设置有定位槽,所述定位滚珠与定位槽一一对应。
[0009]优选的,所述定位滚珠的下表面与弹簧的上表面完全贴合,所述定位滚珠与弹簧通过焊接固定。
[0010]优选的,所述主体一侧的外表面设置有齿槽,所述连接齿轮与齿槽卡接。
[0011]优选的,所述连接杆一端的外表面与从动轮A的内表面完全贴合,所述连接杆与从动轮A通过焊接固定。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]1、本技术通过调节杆一端设置的限位杆和内侧设置的丝杠,转动旋钮,利用丝杠传动,可以调节调节杆的高度,从而实现对绕线的松紧度进行调节,提高了装置的绕线效果,通过电机带动主动轮,利用主动轮带动从动轮A和从动轮B,在从动轮A的内侧设置有
连接杆,在从动轮B的内侧设置有连接轴,在连接轴带动收线轮收线的同时,连接杆也同时转动,利用连接杆外表面设置的除尘网,可以对线进行除尘,防止灰尘进入线圈内,影响线圈的工作效果,提高了装置的绕线效果;
[0014]2、本技术在连接轴的内侧设置有定位杆,通过定位杆内侧设置的弹簧和定位滚珠,利用弹簧的弹性,方便定位杆与连接轴卡接,增加了定位杆对连接轴的定位效果,减少了连接轴工作时的晃动,通过定位杆一端设置的轴承和连接齿轮,利用轴承,增加了定位杆与连接轴卡接后的工作效果,并且利用连接齿轮与主体一侧的卡接,可以对定位杆进行拆装,方便对收线轮进行更换,提高了装置的工作效果。
附图说明
[0015]图1为本技术整体的结构示意图;
[0016]图2为本技术轴承的局部结构示意图;
[0017]图3为本技术连接槽的局部结构示意图;
[0018]图4为本技术连接轴的局部结构示意图;
[0019]图5为本技术的局部结构示意图。
[0020]图中:1、旋钮;2、主体;3、连接槽;4、调节杆;5、工作槽;6、连接圆盘;7、定位杆;8、连接杆;9、除尘网;10、连接齿轮;11、轴承;12、电机;13、限位杆;14、丝杠;15、收线轮;16、连接轴;17、弹性定位滚珠;18、定位滚珠;19、弹簧;20、从动轮A;21、从动轮B;22、主动轮。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0022]请参阅图1至图5,本技术提供的一种实施例:一种变压器加工用线圈绕线装置,包括主体2,主体2的内侧设置有工作槽5,工作槽5的内侧设置有连接轴16,连接轴16的外侧设置有收线轮15,收线轮15与连接轴16之间设置有弹性定位滚珠17,连接轴16的内侧设置有定位杆7,定位杆7的外表面设置有定位滚珠18,定位滚珠18的下表面设置有弹簧19,定位杆7一端的外侧设置有轴承11,轴承11的外侧设置有连接齿轮10,定位杆7的一端设置有连接圆盘6,收线轮15的一侧设置有连接杆8,连接杆8的外表面设置有除尘网9,工作槽5一侧的内壁设置有连接槽3,连接槽3的内侧设置有调节杆4,调节杆4的一端的内侧设置有限位杆13,限位杆13的内侧设置有丝杠14,丝杠14的上端设置有旋钮1,连接杆8的一端设置有从动轮A20,连接轴16的一端设置有从动轮B21,从动轮B21的下方设置有主动轮22,主动轮22的一侧设置有电机12。
[0023]进一步,电机12与主动轮22通过传动轴连接,且传动轴与主动轮22通过焊接固定。
[0024]通过采用上述技术方案,增加了电机12与主动轮22的连接效果,提高了电机12工作的稳定性。
[0025]进一步,从动轮B21与从动轮A20和主动轮22啮合,且啮合处涂有润滑油。
[0026]通过采用上述技术方案,增加了齿轮传动的流畅性,提高了装置的工作效果。
[0027]进一步,连接轴16的内表面设置有定位槽,定位滚珠18与定位槽一一对应。
[0028]通过采用上述技术方案,方便对定位杆7进行拆装,增加了装置使用的便捷性。
[0029]进一步,定位滚珠18的下表面与弹簧19的上表面完全贴合,定位滚珠18与弹簧19通过焊接固定。
[0030]通过采用上述技术方案,利用弹簧19的弹性,增加了定位杆7与连接轴16卡接的稳定性。
[0031]进一步,主体2一侧的外表面设置有齿槽,连接齿轮10与齿槽卡接。
[0032]通过采用上述技术方案,增加了轴承11工作的稳定性,并且方便对轴承11进行拆装。
[0033]进一步,连接杆8一端的外表面与从动轮A20的内表面完全贴合,连接杆8与从动轮A20通过焊接固定。
[0034]通过采用上述技术方案,通过焊接固定连接杆8与从动轮A20,增加了连接杆8工作的稳定性。
[0035]工作原理:使用时,首先接通电源,将线绕过调节杆4和连接杆8与收线轮15连接,通过调节杆4一端设置的限位杆13和内侧设置本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种变压器加工用线圈绕线装置,包括主体(2),其特征在于:所述主体(2)的内侧设置有工作槽(5),所述工作槽(5)的内侧设置有连接轴(16),所述连接轴(16)的外侧设置有收线轮(15),所述收线轮(15)与连接轴(16)之间设置有弹性定位滚珠(17),所述连接轴(16)的内侧设置有定位杆(7),所述定位杆(7)的外表面设置有定位滚珠(18),所述定位滚珠(18)的下表面设置有弹簧(19),所述定位杆(7)一端的外侧设置有轴承(11),所述轴承(11)的外侧设置有连接齿轮(10),所述定位杆(7)的一端设置有连接圆盘(6),所述收线轮(15)的一侧设置有连接杆(8),所述连接杆(8)的外表面设置有除尘网(9),所述工作槽(5)一侧的内壁设置有连接槽(3),所述连接槽(3)的内侧设置有调节杆(4),所述调节杆(4)的一端的内侧设置有限位杆(13),所述限位杆(13)的内侧设置有丝杠(14),所述丝杠(14)的上端设置有旋钮(1),所述连接杆(8)的一端设置有从动轮A(20),所述连接轴(16)的一端设置有从动轮B(21),所述从动轮B(21)的下方设置有主动轮(22),...

【专利技术属性】
技术研发人员:李铃辛集文李孝琴潘彪
申请(专利权)人:佛山市中瑜电子实业有限公司
类型:新型
国别省市:

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