生物试剂反应釜用自动进料装置制造方法及图纸

技术编号:35471531 阅读:20 留言:0更新日期:2022-11-05 16:17
本实用新型专利技术公开了生物试剂反应釜用自动进料装置,涉及生物试剂制备领域,包括料盘,所述料盘的底端连接有震管,所述震管的内部安装有螺旋叶片,所述震管的外部套装有外管,所述震管与外管之间连接有若干根弹簧,所述外管的外部安装有一组振动电机,在反应釜上安装若干本进料装置,每个进料装置的料盘用于承载试剂不同的制备材料,材料放在料盘上,通过螺旋叶片的转动,将料盘内材料导入下方的反应釜内,通过控制螺旋叶片的转动圈数,控制进料量,使得工人仅需单次将料盘内倒入大量的制备材料,装置即可自动控制制备材料的添加,避免人工手动添加材料,以及称量材料的繁琐,另外振动电机,可避免材料在料管内发生堵塞。可避免材料在料管内发生堵塞。可避免材料在料管内发生堵塞。

【技术实现步骤摘要】
生物试剂反应釜用自动进料装置


[0001]本技术涉及试剂制备
,具体为生物试剂反应釜用自动进料装置。

技术介绍

[0002]生物试剂是指有关生命科学研究的生物材料或有机化合物,以及临床诊断、医学研究用的试剂,由于生命科学面广、发展快,因此该类试剂品种繁多、性质复杂,在对部分生物试剂进行制备时,需要用到反应釜做容器,将不同的材料注入反应釜内,通过不同的材料在反应釜内的相互反应而生成试剂。
[0003]在制备试剂时,各种材料之间的配比有严格的比例要求,但是如今对于生物试剂生产时非液体材料的添加,多数还是还是人工手动进行添加的,手动添加不单需要人工提前将材料称量好,可能还会需要持续性的手动向反应釜内加入材料十分繁琐,为此,提出生物试剂反应釜用自动进料装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供生物试剂反应釜用自动进料装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:生物试剂反应釜用自动进料装置,包括料盘,所述料盘的底端连接有震管,所述震管的内部安装有螺旋叶片,所述震管的外部套装有外管,所述震管与外管之间连接有若干根弹簧,所述外管的外部安装有一组振动电机,在反应釜上安装若干个本进料装置,每个进料装置的料盘用于承载不同的试剂制备材料,材料放在料盘上,通过螺旋叶片的转动,将料盘内材料导入下方的反应釜内,通过控制螺旋叶片的转动圈数,控制进料量,使得工人仅需单次将料盘内倒入大量的制备材料,装置即可自动控制制备材料的添加,避免人工手动添加材料的繁琐。
[0006]优选的,所述震管的上下端分别安装有一块限位片,两块限位片上分别安装有若干根弹簧,所述外管的上下端分别设置有一个节点,上下两块限位片以及两块限位片所对应安装的弹簧分别处于一个节点内,通过弹簧将震管与外管连接起来,方便外置的振动电机控制震管与料盘震动,避免材料堵塞。
[0007]优选的,两块所述限位片上的弹簧分别与两个节点的内壁连接,上方若干根弹簧将上方的限位片顶起,下方的若干根弹簧将下方限位片吊起,使得震管仅通过弹簧与外管连接,通过位于节点内的重量传感器对料盘内的材料余量与进料量进行监控。
[0008]优选的,所述外管的底端连接有一根导管,所述震管的底端延伸有一个连接环,所述连接环插入外管与导管的连接口内,导管将螺旋叶片驱动的材料导入反应釜内,同时由于设置在下方的节点,不设置连接环,被螺旋叶片驱动材料可能误入下方的节点中,可保证材料的稳定连通。
[0009]优选的,所述导管上安装有一个伺服电机,所述伺服电机的输出端插入导管的内部,所述伺服电机的输出端安装有一组斜齿轮,所述螺旋叶片的底端安装有另一组斜齿轮,
两组斜齿轮啮合连接,外置的伺服电机通过斜齿轮驱动螺旋叶片转动,以稳定将材料导入下方的导管中,方便流入反应釜内。
[0010]优选的,两组所述斜齿轮外安装有一个套管,所述套管将两组斜齿轮以及伺服电机的输出端保护在内,所述套管上开设有呈三角的两个倾斜面,套管对斜齿轮及电机输出端进行保护,开设的倾斜面,避免材料在套管上堆积。
[0011]优选的,所述螺旋叶片内安装有重量传感器,所述振动电机、伺服电机和重量传感器均与外接的单片机连接,方便单片机根据重量传感器所传递的料盘内材料余量,辅助伺服电机驱动螺旋叶片转动,控制材料的供给。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]设置料盘,工人仅需单次在料盘上倒入大量的材料,通过螺旋叶片自动控制材料的供给,避免了人工称量所需添加材料的数量,以及手动添加材料的繁琐,更加方便,另外设置的振动电机可避免材料在螺旋叶片供料时,在管道内发生堵塞的情况,而为了避免振动电机可能导致材料供给过多的情况,另外设有重量传感器,可对供给材料数量进行监控,达到精准监控材料供给量的效果。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体外形结构示意图;
[0015]图2为本技术的供料管结构示意图;
[0016]图3为本技术的震管安装位置示意图;
[0017]图4为本技术的螺旋叶片驱动结构示意图。
[0018]图中:1、料盘;2、螺旋叶片;3、外管;4、振动电机;5、伺服电机;6、导管;7、震管;8、限位片;9、弹簧;10、节点;11、套管;12、连接环;13、连接口;14、斜齿轮。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1至图4,本技术提供生物试剂反应釜用自动进料装置技术方案:生物试剂反应釜用自动进料装置,如图1至图4所示,包括料盘1,料盘1的底端连接有震管7,震管7的外部套装有一根外管3,震管7的上下端分别安装有一片限位片8,两片限位片8上均安装有若干根弹簧9,外管3的上下端分别设置有一个节点10,节点10为一个向外扩大的圆形空腔,两片限位片8分别处于一个节点10,并且每个限位片8上的若干根弹簧9均与节点10的一侧内壁连接,位于上方的若干根弹簧9将上方的限位片8顶起,位于下方的若干根弹簧9将下方的限位片8吊起,震管7的底端还延伸有一截连接环12,另外两个节点10内均安装有与重量传感器,外管3的底端连接有一根导管6,导管6与反应釜连通,连接环12插入外管3与导管6的连接口13内,此外在外管3上安装有一个振动电机4,下方的导管6上安装有一个伺服电机5,震管7的内部安装有螺旋叶片2,螺旋叶片2的底端安装有斜齿轮14,同时伺服电机5的输出端安装有另外一个斜齿轮14,两个斜齿轮14啮合连接,同时两个斜齿轮14外部套装
有套管11,套管11将两个斜齿轮14及伺服电机5的输出端保护在内,振动电机4、伺服电机5和重量传感器均与外接的单片机连接。
[0021]工作原理:本进料装置设置若干个,每个进料装置的导管6均与反应釜连通,另外每个进料装置的料盘1用于承载不同非液体的试剂制备材料,料盘1外形呈漏斗状态,其底部开口与震管7连通,另外装置使用时,需要根绝制备试剂所需不同类型材料之间的比例,调整不同进料装置上的伺服电机5的转动圈数,达到控制不同进料装置内螺旋叶片2转动圈数的效果,使用时,首先在料盘1上放满非液体的制备材料,而后启动装置的伺服电机5,驱动螺旋叶片2转动,通过螺旋叶片2的转动将料盘1内的材料导入导管6内,而后流进反应釜内,不同材料在反应釜内完成反应,生成所需制备的试剂,同时每一进料装置上的伺服电机5当达到设定转动圈数时,即停止工作,避免螺旋叶片2转动过多,将该进料装置上的材料过多导入反应釜内,同时在供料时,节点10内的重量传感器,可随时监控上方料盘1内的材料重量,起到辅助监控材料供给数量的效果,另外需要提出的,非液体材料在进行供本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.生物试剂反应釜用自动进料装置,包括料盘(1),其特征在于:所述料盘(1)的底端连接有震管(7),所述震管(7)的内部安装有螺旋叶片(2),所述震管(7)的外部套装有外管(3),所述震管(7)与外管(3)之间连接有若干根弹簧(9),所述外管(3)的外部安装有一组振动电机(4)。2.根据权利要求1所述的生物试剂反应釜用自动进料装置,其特征在于:所述震管(7)的上下端分别安装有一块限位片(8),两块限位片(8)上分别安装有若干根弹簧(9),所述外管(3)的上下端分别设置有一个节点(10),上下两块限位片(8)以及两块限位片(8)所对应安装的弹簧(9)分别处于一个节点(10)内。3.根据权利要求2所述的生物试剂反应釜用自动进料装置,其特征在于:两块所述限位片(8)上的弹簧(9)分别与两个节点(10)的内壁连接,上方若干根弹簧(9)将上方的限位片(8)顶起,下方的若干根弹簧(9)将下方限位片(8)吊起。4.根据权利要求1所述的生物试剂反应釜用自动进料装置,其...

【专利技术属性】
技术研发人员:王美美谢洪学
申请(专利权)人:昆泰锐武汉生物技术有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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