本实用新型专利技术涉及液晶显示技术领域，具体公开了一种防静电装置及背光模组。本装置包括上金属框和下金属框；上金属框设有安装槽，安装槽的侧壁间隔设有多个卡扣槽；下金属框的侧面凸设有卡接凸板，卡接凸板与卡扣槽数量相同且一一对应卡接，且卡接凸板的后板面与卡扣槽的槽壁相抵压；下金属框的表面部分覆盖有胶框，胶框上凸设有斜块，斜块固接于卡接凸板的前板面，沿远离卡接凸板的方向，斜块朝向下金属框的中部逐渐倾斜。本装置的结构改进不仅实现了上金属框和下金属框之间的卡扣连接，还能够通过上金属框和下金属框之间的接触实现导电的目的，进而使得防静电装置产生的静电得以顺利地排出。地排出。地排出。
【技术实现步骤摘要】
一种防静电装置及背光模组
[0001]本技术涉及液晶显示
，尤其涉及一种防静电装置及背光模组。
技术介绍
[0002]背光模组作为显示装置的重要部件，其可靠性直接影响显示装置的品质，特别是应用在工业及车载产品上的车载背光模组，长时间的工作以及复杂的工作环境要求背光模组具有良好的防震能力以及强度。
[0003]现有技术中，背光模组包括以下结构：上金属框和下金属框将胶框夹在中间进行防震，下金属框卡勾向外钩挂与胶框卡槽内；胶框的卡勾向外卡在上金属框的卡槽内。由于胶框设于上金属框和下金属框之间，上金属框表面的静电需要通过其他方式进行接地释放。
[0004]常见的一种释放静电方法是在TFT(Thin Film Transistor，薄膜场效应晶体管)芯片表面贴敷一层导电双面胶(导电双面胶延伸贴敷在FPC表面，通过FPC 上的接地焊盘接地)后，再在导电双面胶上贴敷导电泡棉胶与上金属框内表面接触导通接地；另一种方法是用导电胶带包裹模组四周或者三边，将上金属框和下金属框通过导电胶带连接导通，下金属框通过机壳或者主板接地释放静电。
[0005]以上的方式工序繁琐，材料成本和制造成本(即用工成本)高。在终端的长使用时间以及模组本身产生热量的影响下，导电胶带或导电泡棉胶会由于水分的蒸发流失而失去粘性并脱落，致使TFT芯片向上金属框导电的能力减弱甚至彻底失去，以上情况导致TFT芯片上的静电得不到有效释放，使得TFT芯片容易被静电击穿受损，终端使用出现画面不显示或者显示不良等现象。造成客户的财产损失且存在安全隐患，严重时甚至会造成人员的伤亡。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于提供一种防静电装置及背光模组，以保证装置的静电释放能力。
[0007]为达此目的，本技术采用以下技术方案：
[0008]一种防静电装置，包括上金属框和下金属框；所述上金属框设有安装槽，所述安装槽的侧壁间隔设有多个卡扣槽；所述下金属框的侧面凸设有卡接凸板，所述卡接凸板与所述卡扣槽数量相同且一一对应卡接，且所述卡接凸板的后板面与所述卡扣槽的槽壁相抵压；所述下金属框的表面部分覆盖有胶框，所述胶框上凸设有斜块，所述斜块固接于所述卡接凸板的前板面，沿远离所述卡接凸板的方向，所述斜块朝向所述下金属框的中部逐渐倾斜。
[0009]作为防静电装置的优选技术方案，所述卡扣槽贯通所述上金属框的内侧壁和所述上金属框的外侧壁。
[0010]作为防静电装置的优选技术方案，所述胶框注塑成型于所述下金属框的表面。
[0011]作为防静电装置的优选技术方案，所述胶框的材质为硅胶。
[0012]作为防静电装置的优选技术方案，所述上金属框与所述下金属框的材质均为铁。
[0013]一种背光模组，包括屏幕模块和上述的防静电装置，所述下金属框与所述安装槽形成了收纳腔，所述屏幕模块安装于所述收纳腔内。
[0014]作为背光模组的优选技术方案，所述屏幕模块包括光源件、反射膜片、导光板、导光组件和显示组件，从所述光源件发射的光线依次通过所述导光板和所述导光组件，输送至所述显示组件上；所述导光组件固接于所述导光板的前板面上，所述反射膜片夹设于所述下金属框与所述导光板的后板面之间。
[0015]作为背光模组的优选技术方案，所述胶框上凸设有夹持块，所述显示组件夹设于所述夹持块和所述上金属框之间。
[0016]作为背光模组的优选技术方案，所述导光组件通过固定贴条固接于所述胶框上。
[0017]作为背光模组的优选技术方案，所述固定贴条与所述胶框连接的部分夹设于所述夹持块和所述显示组件之间。
[0018]本技术的有益效果：
[0019]本防静电装置通过多组卡扣槽与卡接凸板对应卡扣的设计，实现了上金属框和下金属框的卡扣连接，保证了连接的可靠性和拆装的效率。利用卡接凸板的后板面与卡扣槽的槽壁的紧密贴合，能够使卡接凸板与卡扣槽的槽壁导电连接，从而让下金属框通过背光模组的机壳或者整机主板导通，从而完成对静电的释放。胶框的设置起到了对下金属框的防护效果，降低了下金属框发生刚性碰撞的风险，延长了下金属框的使用寿命。斜块的设置使得卡接凸板易于推动至卡扣槽内，由此降低了卡接凸板与卡扣槽变形的风险，方便了操作人员对下金属框的组装操作，降低了本防静电装置的组装难度。以上结构改进不仅保证了本防静电装置的结构稳定性，还能够顺利地完成对静电的排出操作。
附图说明
[0020]图1是本技术实施例提供的背光模组的结构示意图；
[0021]图2是本技术实施例提供的背光模组的剖面图；
[0022]图3是图2中A的局部放大图。
[0023]图中：
[0024]100、固定贴条；200、上金属框；201、卡扣槽；300、胶框；301、斜块； 302、夹持块；400、下金属框；401、卡接凸板；500、光源件；600、反射膜片； 700、导光板；800、导光组件；810、扩散膜；820、下增光膜；830、上增光膜； 900、显示组件；910、液晶屏；920、防尘层；930、防刮膜。
具体实施方式
[0025]为使本技术解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面将结合附图对本技术实施例的技术方案做进一步的详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0028]下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。
[0029]如图1
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图3所示，本实施例提供了一种背光模组，包括屏幕模块和防静电装置，下金属框400与上金属框200的安装槽形成了收纳腔，屏幕模块安装于收纳腔内。本背光模组的以上结构设计实现了对屏幕模块的有效收纳，避免了屏幕模块脱离防静电装置的情况发生，降低了屏幕模块与外部环境直接发生刚性碰撞的风险，结构紧凑且本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种防静电装置，其特征在于，包括：上金属框(200)，所述上金属框(200)设有安装槽，所述安装槽的侧壁间隔设有多个卡扣槽(201)；下金属框(400)，所述下金属框(400)的侧面凸设有卡接凸板(401)，所述卡接凸板(401)与所述卡扣槽(201)数量相同且一一对应卡接，且所述卡接凸板(401)的后板面与所述卡扣槽(201)的槽壁相抵压；所述下金属框(400)的表面部分覆盖有胶框(300)，所述胶框(300)上凸设有斜块(301)，所述斜块(301)固接于所述卡接凸板(401)的前板面，沿远离所述卡接凸板(401)的方向，所述斜块(301)朝向所述下金属框(400)的中部逐渐倾斜。2.根据权利要求1所述的防静电装置，其特征在于，所述卡扣槽(201)贯通所述上金属框(200)的内侧壁和所述上金属框(200)的外侧壁。3.根据权利要求1所述的防静电装置，其特征在于，所述胶框(300)注塑成型于所述下金属框(400)的表面。4.根据权利要求3所述的防静电装置，其特征在于，所述胶框(300)的材质为硅胶。5.根据权利要求1
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4任一项所述的防静电装置，其特征在于，所述上金属框(200)与所述下金属框(400)的材质均为铁。6...
【专利技术属性】
技术研发人员：李鹏飞，吴磊，刘宏俊，安乐平，
申请(专利权)人：苏州清越光电科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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