本实用新型专利技术公开了一种薄膜表层静电消除装置，包括主架，所述主架顶部外壁的两侧均开有两个放置槽，位于所述主架顶部外壁一侧的两个所述放置槽内设有收卷辊，位于所述主架顶部外壁另一侧的两个所述放置槽内设有存放辊，所述存放辊和所述收卷辊的外壁上绕接有同一个薄膜本体，所述主架底部外壁的两侧均设有缓冲架，两个所述缓冲架之间设有同一个除静电机构，所述除静电机构与所述薄膜本体之间形成动态配合，两个所述缓冲架的相对一侧外壁上均开有安装槽，所述安装槽的内壁上固定连接有限位滑杆。本实用新型专利技术公开的薄膜表层静电消除装置具有除静电效率高、对薄膜保护效果好以及除静电充分的效果。电充分的效果。电充分的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种薄膜表层静电消除装置
[0001]本技术涉及薄膜除静电领域，尤其涉及一种薄膜表层静电消除装置。
技术介绍
[0002]薄膜消除静电的措施主要依靠物理和化学方法，一是靠接地来消除静电，二是靠安装静电消除器，三是靠加喷静电剂，四是靠屏蔽来达到消除静电的效果，不同的除静电方式操作过程不同。
[0003]申请号为202121640919.9的专利文件公开了一种薄膜生产用薄膜静电消除装置，包括调整组件和拉紧组件；所述调整组件的下方对称设有两个拉紧组件；两个所述拉紧组件均包括第二壳体、固定杆、槽孔、螺纹孔、挡板和弹簧；所述第二壳体的内部设有固定杆，所述固定杆的一端贯穿第二壳体的一侧，本技术通过铜丝与薄膜的贴合，可以将薄膜表面的静电进行消除，同时通过被压缩的弹簧可以在铜丝不再紧绷时，带动固定杆和挡板进行移动，从而将铜丝进行拉直，使其可以始终保持紧绷状态，避免了因为铜丝不再紧绷导致其无法与薄膜贴合，从而无法有效的进行静电消除工作的情况出现，本装置可以保障静电消除工作的正常进行，提高了工作效率。但是传统的薄膜表层静电消除装置在除静电时，导电棒静至接触薄膜时，无法充分导走大面积薄膜静电，动态接触薄膜表面时，接触力度和范围较难控制，除静电效率低的问题。
技术实现思路
[0004]本技术公开一种薄膜表层静电消除装置，旨在解决传统薄膜表层静电消除装置中，导电棒静至接触薄膜时，无法充分导走大面积薄膜静电，动态接触薄膜表面时，接触力度和范围较难控制，除静电效率低的问题的技术问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种薄膜表层静电消除装置，包括主架，所述主架顶部外壁的两侧均开有两个放置槽，位于所述主架顶部外壁一侧的两个所述放置槽内设有收卷辊，位于所述主架顶部外壁另一侧的两个所述放置槽内设有存放辊，所述存放辊和所述收卷辊的外壁上绕接有同一个薄膜本体，所述主架底部外壁的两侧均设有缓冲架，两个所述缓冲架之间设有同一个除静电机构，所述除静电机构与所述薄膜本体之间形成动态配合。
[0007]本方案中，分别设置存放辊和收卷辊，将存放辊上绕接的薄膜本体转移到收卷辊的过程中，利用除静电机构与转移过程中接触来除去薄膜本体外表面的静电，此过程除静电机构与薄膜本体动态配合，充分带走薄膜本体上的静电，动态配合效果好，静电消除效率较高。
[0008]在一个优选的方案中，两个所述缓冲架的相对一侧外壁上均开有安装槽，所述安装槽的内壁上固定连接有限位滑杆，所述限位滑杆的外壁套接有滑套，所述限位滑杆的外壁上设有复位弹簧，所述复位弹簧的顶端连接在所述安装槽的顶部内壁上，所述复位弹簧的底端连接在所述滑套的顶部外壁上，且两个所述滑套的相对一侧外壁上均固定连接有安
装杆。
[0009]当薄膜本体从存放辊上向着收卷辊上转移时，薄膜本体会绷紧接触在转接管的下表面上，转接管受到绷紧挤压后会被套块顶部的复位弹簧支撑，当存放辊出现问题卡死后，缓冲架可以起到有效的缓冲效果，避免了收卷辊大力牵扯造成的薄膜本体变形。
[0010]在一个优选的方案中，所述除静电机构包括：安装在两个所述安装杆相对一端的转接管以及安装在两个所述安装杆一侧外壁的连接垫，所述连接垫位于所述转接管的正下方，且所述连接垫和所述转接管之间设有间隙，所述连接垫的顶部外壁上设有等距离分布的橡胶套，若干个所述橡胶套的内壁上均安装有第一除静电绳，所述转接管的内壁上固定安装有金属棒，且所述金属棒的外壁上套接有等距离分布的导电套环，若干个所述导电套环的两侧外壁上均设有第二除静电绳，所述转接管的两侧外壁上均设有等距离分布的侧孔，且若干个所述第二除静电绳分别与若干个所述侧孔相对应，两个所述滑套远离所述安装杆的一侧外壁上均设有接地导线，两个所述接地导线的相对一端均穿过位于所述主架两侧的两个所述安装杆内壁且与所述金属棒的两端相连接。
[0011]设置的转接管上开有侧孔，在薄膜本体从存放辊上向着收卷辊上转移的过程中，转接管内部的金属棒上连接的第二除静电绳会从侧孔与薄膜本体上表面的不同点位接触，带走薄膜本体上表面的静电，连接垫上的橡胶套内插接的第一除静电绳会与薄膜本体下表面的不同点位接触，带走薄膜本体下表面上的静电，最后都通过接地导线排出，同时对薄膜本体的上下表面充分消除静电。
[0012]由上可知，一种薄膜表层静电消除装置，包括主架，所述主架顶部外壁的两侧均开有两个放置槽，位于所述主架顶部外壁一侧的两个所述放置槽内设有收卷辊，位于所述主架顶部外壁另一侧的两个所述放置槽内设有存放辊，所述存放辊和所述收卷辊的外壁上绕接有同一个薄膜本体，所述主架底部外壁的两侧均设有缓冲架，两个所述缓冲架之间设有同一个除静电机构，所述除静电机构与所述薄膜本体之间形成动态配合。本技术提供的薄膜表层静电消除装置具有除静电效率高、对薄膜保护效果好以及除静电充分的技术效果。
附图说明
[0013]图1为本技术提出的一种薄膜表层静电消除装置的整体结构图。
[0014]图2为本技术提出的一种薄膜表层静电消除装置的主架结构示意图。
[0015]图3为本技术提出的一种薄膜表层静电消除装置的收卷辊安装结构示意图。
[0016]图4为本技术提出的一种薄膜表层静电消除装置的缓冲架安装结构示意图。
[0017]图5为本技术提出的一种薄膜表层静电消除装置的转接管内部结构示意图。
[0018]附图中：1、支撑腿；2、主架；4、缓冲架；5、薄膜本体；6、接地导线；7、放置槽；8、收卷辊；9、存放辊；10、旋钮；11、限位滑杆；12、复位弹簧；13、转接管；14、连接垫；15、橡胶套；16、第一除静电绳；17、侧孔；18、金属棒；19、导电套环；20、第二除静电绳。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]本技术公开的一种薄膜表层静电消除装置主要应用于传统薄膜表层静电消除装置除静电效率低的场景。
[0022]参照图1、图2和图4，一种薄膜表层静电消除装置，包括主架2，主架2顶部外壁的两侧均开有两个放置槽7，位于主架2顶部外壁一侧的两个放置槽7内活动放置有收卷辊8，位于主架2顶部外壁另一侧的两个放置槽7内放置有存放辊9，存放辊9和收卷辊8的外壁上绕接有同一个薄膜本体5，主架2底部外壁的两侧均固定连接有缓冲架4，两个缓冲架4之间设有同一个除静电机构，除静电机构与薄膜本体5之间形成本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种薄膜表层静电消除装置，包括主架（2），其特征在于，所述主架（2）顶部外壁的两侧均开有两个放置槽（7），位于所述主架（2）顶部外壁一侧的两个所述放置槽（7）内设有收卷辊（8），位于所述主架（2）顶部外壁另一侧的两个所述放置槽（7）内设有存放辊（9），所述存放辊（9）和所述收卷辊（8）的外壁上绕接有同一个薄膜本体（5），所述主架（2）底部外壁的两侧均设有缓冲架（4），两个所述缓冲架（4）之间设有同一个除静电机构，所述除静电机构与所述薄膜本体（5）之间形成动态配合。2.根据权利要求1所述的一种薄膜表层静电消除装置，其特征在于，两个所述缓冲架（4）的相对一侧外壁上均开有安装槽，所述安装槽的内壁上固定连接有限位滑杆（11），所述限位滑杆（11）的外壁套接有滑套。3.根据权利要求2所述的一种薄膜表层静电消除装置，其特征在于，所述限位滑杆（11）的外壁上设有复位弹簧（12），所述复位弹簧（12）的顶端连接在所述安装槽的顶部内壁上，所述复位弹簧（12）的底端连接在所述滑套的顶部外壁上，且两个所述滑套的相对一侧外壁上均固定连接有安装杆。4.根据权利要求3所述的一种薄膜表层静电消除装置，其特征在于，所述除静电机构包括：安装在两个所述安装杆相对一端的转接管（13）以及安装在两个所述安装杆一侧外壁的连接垫（14）。5.根据权利要求4所述的一种薄膜表层静电消除装置，其特征在于，所述连接垫（14）位于所述转接管（13）的正下方，且所述连接垫（14）和所...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹志勇，胡秋英，黄志棠，
申请(专利权)人：佛山市新三合塑料薄膜制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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