一种静电防护结构和电子设备制造技术

本申请示出一种静电防护结构和电子设备。其中，金属挡墙一端与金属壳体连接，另一端向远离金属壳体的方向延伸，并在远离金属壳体的一端形成端面，金属挡墙的一侧为屏幕模组；绝缘边框包括第一侧边、连接部和第二侧边；第一侧边设置于金属挡墙的背对屏幕模组的一侧；连接部设置于第一侧边的远离金属壳体的一端，连接部包括与端面贴合的对接面，以及面向屏幕模组的第一表面，对接面与端面之间设置有绝缘层；第二侧边设置于连接部的面向屏幕模组一侧，第二侧边包括面向屏幕模组的第二表面；对接面、第一表面和第二表面设置有连续的导电层。本申请的静电防护结构避免了接地不良可能引起的RSE风险进而影响天线性能的问题以及二次放电风险。次放电风险。次放电风险。

【技术实现步骤摘要】
一种静电防护结构和电子设备


[0001]本申请涉及静电防护
，尤其涉及一种静电防护结构和电子设备。

技术介绍

[0002]在手机等电子设备中，屏幕模组的侧边会存在静电问题,静电放电可能导致手机经常死机、自动关机、画质音量差、信号时好时差等，因此，静电防护(Electro
‑
Static discharge，ESD)成为电子产品质量控制的一项重要内容。柔性屏较于传统屏幕具有柔韧性和可弯折的特点，给用户提供了基于可弯折特性的新交互方式，可以满足用户对电子设备的更多需求。由于柔性屏在折叠过程中会发生形变，因此，位于柔性屏屏幕模组侧边的静电防护结构设计面临更多挑战。
[0003]现有的应用于可折叠柔性屏屏幕模组侧边的静电防护结构主要采用以下两种，第一种是将静电防护结构通过导电胶水与电子设备的金属壳体固定从而接地释放静电，第二种是将静电防护结构通过间隙放电的方式将静电释放到金属壳体上。
[0004]但是，上述两种方式存在以下问题，对于上述第一种方式，为了确保静电防护结构的稳定性，喷涂导电胶水会导致屏幕黑边的宽度增加；同时，该种接地方式可能会导致接地不良引起对天线的辐射杂散(Radiated Spurious Emiss ion，RSE)风险，影响天线性能；对于上述第二种方式，由于在柔性屏的折叠过程中，静电防护结构与金属壳体之间的间隙会随着折叠过程中柔性屏发生的形变而改变，由于间隙的变化会导致二次放电风险。

技术实现思路

[0005]本申请实施例提供了一种静电防护结构和电子设备，可以避免接地不良可能引起的RSE风险以及二次放电风险。
[0006]第一方面，本申请提供了一种静电防护结构，其中，金属挡墙一端与金属壳体连接，另一端向远离所金属壳体的方向延伸，并在远离金属壳体的一端形成端面，金属挡墙的一侧为屏幕模组；绝缘边框包括第一侧边、连接部和第二侧边；第一侧边设置于金属挡墙的背对屏幕模组的一侧；连接部设置于第一侧边的远离金属壳体的一端，连接部包括与端面贴合的对接面，以及面向屏幕模组的第一表面；对接面与端面之间设置有绝缘层；第二侧边设置于连接部的面向屏幕模组一侧，第二侧边包括面向屏幕模组的第二表面；对接面、第一表面和第二表面设置有连续的导电层。
[0007]本申请提供的静电防护结构，无静电状况下，由于对接面与端面之间设置有绝缘层，因此对接面与端面直流绝缘，避免了传统接地不良带来的RSE风险。当屏幕模组侧边有静电进入时，会通过第二表面、第一表面和对接面设置的连续的导电层将静电导通至对接面，由于静电为高电压，可以引起绝缘击穿，通过金属挡墙将静电导通至金属壳体从而接地释放静电。
[0008]在一种实现方式中，金属壳体与金属挡墙一体成型。由此，电子设备在制造过程中，金属壳体与金属挡墙可以一体浇筑，制造工艺简便，同时，由于金属壳体与金属挡墙一
体浇筑，连接紧密，因此，当静电导通时，金属挡墙能够直接将静电导至金属壳体进行接地，接地效果好。
[0009]在一种实现方式中，绝缘边框包括：塑胶边框。由此，电子设备在制造过程中，可以避免金属边框造成信号差的问题，塑胶作为一种稳定的绝缘材料，能够降低对天线性能的影响。
[0010]在一种实现方式中，屏幕模组包括显示面以及与显示面相背设置的背面；绝缘边框设置于所述屏幕模组的外周；金属壳体设置于背面一侧。采用本实现方式，对屏幕模组、绝缘边框以及金属壳体的位置进行了具体限定，保证了本申请示出的技术方案适用于该设置方式的电子设备。
[0011]在一种实现方式中，绝缘层为设置在金属挡墙表面的金属阳极氧化层。将金属材料进行表面阳极化处理，其耐腐蚀性、硬度、耐磨性、绝缘性以及耐热性均有大幅提高，在金属挡墙的绝缘层采用金属阳极氧化层，能够保证直流绝缘性。
[0012]在一种实现方式中，金属阳极氧化层包括：铝阳极氧化层。在实施阳极化处理时，铝的性能优越，铝阳极氧化在经过热水、高温水蒸气或镍盐封闭处理后，还能进一步提高其耐腐蚀性和耐磨性。
[0013]在一种实现方式中，导电层至少包括以下任意一种材料：导电银浆、导电铜皮、导电石墨及导电布。由此，根据静电防护结构的具体设置，导电层的材料可以有多种选择方式。
[0014]在一种实现方式中，第一侧边还包括第三表面；第三表面设置于第一侧边面向金属壳体的一侧；第三表面与金属壳体之间留有间隙。采用本实现方式，由于第一侧边与金属挡墙之间设置有绝缘层，且金属挡墙本身即可起到卡接作用，第三表面无需紧密贴合金属壳体，也不需要通过胶水将绝缘边框与金属壳体进行固定，金属挡墙在卡接的同时直流绝缘；避免了通过导电胶水与金属壳体固定导致屏幕黑边宽度增加，也避免了通过导电胶水进行接地可能引起接地不良对天线的RSE风险进而影响天线性能的问题。
[0015]在一种实现方式中，绝缘边框背对屏幕模组一侧设置有天线区域。由于对信号强度的需求，天线通常设置于边框附近，天线区域设置在绝缘边框一侧对信号传输影响更小。
[0016]在一种实现方式中，静电防护结构用于可折叠电子设备。由于可折叠电子设备在折叠过程中会发生形变，现有的技术方案无法避免接地不良可能引起的RSE风险以及二次放电风险。采用本实现方式的静电防护结构适用于可折叠电子设备，可以避免接地不良可能引起的RSE风险以及二次放电风险。
[0017]第二方面，本申请还提供一种电子设备，该电子设备包括：如第一方面以及第一方面的任意一种实现方式示出的静电防护结构。
[0018]本申请提供的电子设备，无静电状况下，由于金属挡墙的端面设置有绝缘层，对接面与端面直流绝缘，避免了传统接地不良带来的RSE风险。当屏幕模组侧边有静电进入时，会通过第二表面、第一表面和对接面设置的连续的导电层将静电导通至对接面，由于静电为高电压，可以引起绝缘击穿，通过金属挡墙将静电导通至金属壳体从而接地释放静电。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附
图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1是本申请示出的一种屏幕模组装配场景图；
[0021]图2是本申请示出的一种屏幕模组装配剖面示意图；
[0022]图3是本申请示出的一种屏幕模组装配具体设置方式示意图；
[0023]图4是本申请示出的一种屏幕模组折叠场景图；
[0024]图5是本申请示出的一种静电防护结构示意图；
[0025]图6是本申请示出的另一种静电防护结构示意图；
[0026]图7是本申请实施例示出的一种静电防护结构示意图；
[0027]图8是本申请实施例示出的一种屏幕模组设置方式示意图；
[0028]图9是本申请实施例示出的一种金属中框示意图。
具体实施方式
[0029]为了使本
的人员更好地理解本申请实施例中的技术方案，下面结合附图对本申请实施例中本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种静电防护结构，其特征在于，包括：金属壳体(1)、绝缘边框(2)和金属挡墙(3)；所述金属挡墙(3)一端与所述金属壳体(1)连接，另一端向远离所述金属壳体(1)的方向延伸，并在远离所述金属壳体(1)的一端形成端面(31)，所述金属挡墙(3)的一侧为屏幕模组(4)；所述绝缘边框包括位于所述屏幕模组上方的第一部分，和位于所述金属挡墙上方的第二部分；所述绝缘边框的第一部分和所述屏幕模组之间设置有连续的导电层，所述导电层从所述屏幕模组延伸至所述金属挡墙和所述绝缘边框的第二部分之间；所述绝缘边框(2)的第二部分包括对接面，所述对接面面向所述金属挡墙的端面；所述对接面(221)与所述端面(31)之间设置有绝缘层，且所述绝缘层设置在所述导电层和所述端面(31)之间；其中，所述绝缘层包括金属阳极氧化层。2.要求1所述的静电防护结构，其特征在于，所述对接面(221)与所述端面(31)为面对面设置。3.根据权利要求1所述的静电防护结构，其特征在于，所述金属壳体(1)与所述金属挡墙(3)一体成型。4.根据权利要求1所述的静电防护结构，其特征在于，所述绝缘边框(2)包括：塑胶边框。5.根据权利要求1所述的静电防护结构，其特征在于，所述屏幕模组(4)包括显示面(41)以及与显示面(41)相背设置的背面(42)；所述绝缘边框(2)设置于所述屏幕模组(4)的外周；所述金属壳体(1)设置于背面(42)一侧。6.根据权利要求1所述的静电防护结构，其特征在于，所述绝缘层为设置在所述金属...

【专利技术属性】
技术研发人员：雷奋星，孟胤，
申请(专利权)人：荣耀终端有限公司，
类型：发明
国别省市：