本实用新型专利技术公开了一种全自动铝排两头镀锡生产用新型输送装置，包括用于驱动镀锡铝排位移的传输组件，所述传输组件包括呈水平设置的第一固定块和第二固定块，所述第一固定块外侧连接有第一连接板，所述第一连接板底部连接有第一转板，所述第一连接板远离第一转板一端连接有第二转轴，所述第二转轴外侧连接有第二驱动板。通过第一旋转块和第二旋转块的转动带动第一连接板和第二连接板进行摆动，从而带动横板移动，将放置于第一横板和第二横板上的镀锡铝排顶起，并使镀锡铝排处于两个拨板之间，重复操作，即可对镀锡铝排进行推动传输，结构简单，且传输稳定，提升传输的效率，减少了工作人员的操作时间。人员的操作时间。人员的操作时间。
【技术实现步骤摘要】
一种全自动铝排两头镀锡生产用新型输送装置
[0001]本技术属于镀锡
，具体涉及一种全自动铝排两头镀锡生产用新型输送装置。
技术介绍
[0002]镀锡及其合金是一种可焊性良好并具有一定耐蚀能力的涂层，电子元件、印制线路板中广泛应用。锡层的制备除热浸、喷涂等物理法外，电镀、浸镀及化学镀等方法因简单易行已在工业上广泛应用。
[0003]目前在铝排局部镀锡的生产线中，采用传送带的传输方式对镀锡铝排进行传输，由于传送带的长时间使用，表面变得光滑，对铝排的传输效果变差，影响其传输的效率性。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种全自动铝排两头镀锡生产用新型输送装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种全自动铝排两头镀锡生产用新型输送装置，包括用于驱动镀锡铝排位移的传输组件，所述传输组件包括呈水平设置的第一固定块和第二固定块，所述第一固定块外侧连接有第一连接板，所述第一连接板底部连接有第一转板，所述第一连接板远离第一转板一端连接有第二转轴，所述第二转轴外侧连接有第二驱动板。
[0006]优选的，所述第二固定块外侧连接有第二连接板，所述第二连接板底部连接有第二转板，所述第二连接板远离第一转板一端连接有第一转轴，所述第一转轴外侧连接有第一驱动板。
[0007]优选的，所述第一固定块外侧安装有第一旋转块，所述第一旋转块外侧连接有衔接板。
[0008]优选的，所述第二固定块外侧安装有第二旋转块，所述衔接板远离第一旋转块一端与第二旋转块相连接。
[0009]优选的，所述第二固定块远离第一连接板一侧连接有传动轴，所述传动轴远离第二固定块一端连接有电机驱动端。
[0010]优选的，所述第一驱动板和第二驱动顶部连接有横板，所述横板顶部安装有拨板块。
[0011]优选的，所述拨板设置为多个，且每两个拨板之间设置有镀锡铝排，所述镀锡铝排底部设置有第一支撑板和第二支撑板。
[0012]本技术的技术效果和优点：该全自动铝排两头镀锡生产用新型输送装置，通过第一旋转块和第二旋转块的转动带动第一连接板和第二连接板进行摆动，从而带动横板移动，将放置于第一横板和第二横板上的镀锡铝排顶起，并使镀锡铝排处于两个拨板之间，重复操作，即可对镀锡铝排进行推动传输，结构简单，且传输稳定，提升传输的效率，减少了
工作人员的操作时间。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体的结构示意图；
[0014]图2为本技术的传输组件的结构示意图；
[0015]图3为本技术的横板的结构示意图。
[0016]图中：1、第一支撑板；2、第二支撑板；3、镀锡铝排；4、传输组件； 401、第一连接板；402、第一转板；403、第一固定块；404、第一旋转块； 405、衔接板；406、电机；407、第一驱动板；408、第一转轴；409、第二连接板；410、第二转板；411、第二固定块；412、第二旋转块；413、传动轴； 414、第二转轴；415、拨板；416、横板。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0018]为了便于驱动第一驱动板407和第二驱动板进行移动，参考图1和图2 所示，包括用于驱动镀锡铝排3位移的传输组件4，传输组件4包括呈水平设置的第一固定块403和第二固定块411，第一固定块403外侧连接有第一连接板401，第一连接板401底部连接有第一转板402，第一连接板401远离第一转板402一端连接有第二转轴414，第二转轴414外侧连接有第二驱动板，第二固定块411外侧连接有第二连接板409，第二连接板409底部连接有第二转板410，第二连接板409远离第一转板402一端连接有第一转轴408，第一转轴408外侧连接有第一驱动板407。当第一转板402和第二转板410进行摆动时，第一连接板401和第二连接板409则向相反的方向进行摆动，并通过第一转轴408和第二转轴414的转动，带动第一驱动板407和第二驱动板的移动。
[0019]为了便于对镀锡铝排3进行传输，参考图1、图2和图3所示，第一固定块403外侧安装有第一旋转块404，第一旋转块404外侧连接有衔接板405，第二固定块411外侧安装有第二旋转块412，衔接板405远离第一旋转块404 一端与第二旋转块412相连接，第二固定块411远离第一连接板401一侧连接有传动轴413，传动轴413远离第二固定块411一端连接有电机406驱动端，第一驱动板407和第二驱动顶部连接有横板416，横板416顶部安装有拨板 415块，拨板415设置为多个，且每两个拨板415之间设置有镀锡铝排3，镀锡铝排3底部设置有第一支撑板1和第二支撑板2。电机406为现有技术，在此不再赘述。通过电机406的驱动端带动传动轴413的转动，从而驱动第二旋转块412的转动。衔接板405与第一旋转块404和第二旋转块412想连接处均设置有套圈(图中未标示出)，随着第二旋转块412的转动，在套圈和衔接板405的连接作用下带动第一旋转块404转动。第一旋转块404和第二旋转块412分别贯穿第一固定块403和第二固定块411和第一转板402和第二转板410相连接，使得第一转板402和第二转板410进行转动。通过第一转板402和第二转板410的转动，使得横板416进行一定幅度的上下升降，使得拨板415运动，且拨板415的运动轨迹呈圆形。
[0020]使用时，首先待传输的镀锡铝排3放置于第一支撑板1和第二支撑板2 上，驱动电机406，电机406带动传动轴413转动，传动轴413带动第一旋转块404转轴，通过套圈和衔接板405的连接带动第二旋转块412的转动，分别带动第一转板402和第二转板410转动，第一
转板402和第二转板410带动第一连接板401和第二连接板409上下升降，从而带动横板416上的拨板415进行升降，每次升降都将一个镀锡铝板驱动至前两个拨板415之间，往复驱动，即可对镀锡铝排3进行传输。
[0021]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种全自动铝排两头镀锡生产用新型输送装置，其特征在于，包括用于驱动镀锡铝排(3)位移的传输组件(4)，所述传输组件(4)包括呈水平设置的第一固定块(403)和第二固定块(411)，所述第一固定块(403)外侧连接有第一连接板(401)，所述第一连接板(401)底部连接有第一转板(402)，所述第一连接板(401)远离第一转板(402)一端连接有第二转轴(414)，所述第二转轴(414)外侧连接有第二驱动板。2.根据权利要求1所述的一种全自动铝排两头镀锡生产用新型输送装置，其特征在于：所述第二固定块(411)外侧连接有第二连接板(409)，所述第二连接板(409)底部连接有第二转板(410)，所述第二连接板(409)远离第一转板(402)一端连接有第一转轴(408)，所述第一转轴(408)外侧连接有第一驱动板(407)。3.根据权利要求1所述的一种全自动铝排两头镀锡生产用新型输送装置，其特征在于：所述第一固定块(403)外侧安装有第一旋转块(404)，所述第一旋转块(404...
【专利技术属性】
技术研发人员：祝华，胡金圣，候聚才，左志华，
申请(专利权)人：扬中市新江镀业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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