本实用新型专利技术公开了一种高压旋转煮锅自动释压装置，包括锅体，所述锅体的外侧面固定连接有两个第一固定座，两个所述第一固定座之间转动连接有第二旋转轴，所述第二旋转轴的两端均固定连接有限位圈，所述限位圈在第一固定座相互远离的一侧，所述第二旋转轴的外表面固定连接有架体，所述架体的另一端固定连接有轴承，所述轴承的下部固定连接有锅盖，所述架体的左侧设置有气缸、挡板和第三旋转轴。本实用新型专利技术中，通过第一旋转轴带动锅体进行旋转，从而实现对蒸煮中的食物进行翻炒，通过架体带动锅盖与锅口合上，之后气缸会带动锅盖进行旋转，从而实现锅口的凸块卡入锅盖的卡槽中，有效的防止烫伤的出现，从而实现密封操作。从而实现密封操作。从而实现密封操作。
【技术实现步骤摘要】
一种高压旋转煮锅自动释压装置
[0001]本技术涉及自动释压
，尤其涉及一种高压旋转煮锅自动释压装置。
技术介绍
[0002]高压煮锅根据水的沸点受气压影响，气压越高，沸点越高，在高压煮锅内部气压大于1个大气压时，水就要在温度高于100℃时才会沸腾。所以人们通过高压锅把内部水相当紧密地封闭起来，水受热蒸发产生的水蒸气只能处于高压煮锅的内部，就使高压煮锅内部的气压高于1个大气压，提高了水沸腾时的温度，这样高压锅内部就形成高温高压的环境，对于高压煮锅做食物时容易熟。当然，高压煮锅的内部都会有一定的承受压力的数值，当数值过高时也容易发生爆炸。
[0003]当今高压煮锅已经在我们生活中随处可见，但是大多高压煮锅都是人工进行开盖，而一般煮熟后锅体和锅盖都是较为烫手，容易造成一定的烫伤，同时煮熟后高压煮锅的内部有较高的压强，一般的高压煮锅在煮食物时限压阀气道容易堵塞，除此之外，一般高压煮锅都无法进行食物的翻煮，若水分较少时容易导致实物的糊烂。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高压旋转煮锅自动释压装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种高压旋转煮锅自动释压装置，包括锅体，所述锅体的外侧面固定连接有两个第一固定座，两个所述第一固定座之间转动连接有第二旋转轴，所述第二旋转轴的两端均固定连接有限位圈，所述限位圈在第一固定座相互远离的一侧，所述第二旋转轴的外表面固定连接有架体，所述架体的另一端固定连接有轴承，所述轴承的下部固定连接有锅盖，所述架体的左侧设置有气缸、挡板和第三旋转轴，所述气缸通过第三旋转轴转动连接于挡板，所述气缸的输出端固定连接有连接杆，所述连接杆的远离气缸的一端转动连接有第二固定座，所述第二固定座的下端固定连接有锅盖，所述第二固定座位于锅盖的上端面，所述架体的左侧面固定连接挡板。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述锅体的左右端均固定连接有第一旋转轴。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述架体的下端位于第二旋转轴的外表面的中部。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述锅体的上端固定连接有锅口，所述锅口的外侧面且位于上端固定连接有若干凸块，所述锅盖的面积大于锅口的面积。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述锅盖的内侧开设有若干凹槽，所述凹槽和凸块的尺寸大小相等。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述第一旋转轴相互远离的一端设置有支撑柱，右侧所述支撑柱的内部固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接于右侧的第一旋转轴。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述第一旋转轴处于水平方向，所述第一旋转轴处于锅体左右端的中部。
[0018]作为上述技术方案的进一步描述：
[0019]所述锅体、锅口和锅盖均采用不锈钢材质，所述架体采用合金钢材质。
[0020]本技术具有如下有益效果：
[0021]1、与传统技术相比，该高压旋转煮锅自动释压装置，通过伺服电机和第一旋转轴带动锅体进行旋转，从而实现对蒸煮中的食物进行翻煮。
[0022]2、与传统技术相比，该高压旋转煮锅自动释压装置，通过架体带动锅盖与锅口合上，之后气缸会带动锅盖进行旋转，从而实现锅口的凸块卡入锅盖的卡槽中，实现自动慢慢打开锅盖，从而逐渐释放气体，有效的防止烫伤的出现，从而实现密封操作。
附图说明
[0023]图1为本技术提出的一种高压旋转煮锅自动释压装置的正视图；
[0024]图2为本技术提出的一种高压旋转煮锅自动释压装置的右视图；
[0025]图3为本技术提出的一种高压旋转煮锅自动释压装置的左视图；
[0026]图4为本技术提出的一种高压旋转煮锅自动释压装置锅盖的结构图。
[0027]图例说明：
[0028]1、支撑柱；2、第一旋转轴；3、第三旋转轴；4、挡板；5、第二固定座6、限位圈；7、第一固定座；8、第二旋转轴；9、锅盖；10、轴承；11、气缸；12、凸块；13、锅口；14、架体；15、锅体；16、凹槽；17、连接杆；18、伺服电机。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0031]参照图1
‑
4，本技术提供的一种实施例：一种高压旋转煮锅自动释压装置，包括锅体15，锅体15的外侧面固定连接有两个第一固定座7，两个第一固定座7之间转动连接
有第二旋转轴8，第二旋转轴8的两端均固定连接有限位圈6，限位圈6在第一固定座7相互远离的一侧，限位圈6用于限制第二旋转轴8的位置，第二旋转轴8的外表面固定连接有架体14，架体14的另一端固定连接有轴承10，轴承10的下部固定连接有锅盖9，轴承10用于固定锅盖9，架体14的左侧设置有气缸11、挡板4和第三旋转轴3，气缸11通过第三旋转轴3转动连接于挡板4，气缸11的输出端固定连接有连接杆17，连接杆17的远离气缸11的一端转动连接有第二固定座5，第二固定座5的下端固定连接有锅盖9，气缸11用于带动锅盖9进行转动，从而使锅盖9完全与锅口13密封。
[0032]锅体15的左右端均固定连接有第一旋转轴2，第一旋转轴2处于水平方向，第一旋转轴2处于锅体15左右端的中部，第一旋转轴2相互远离的一端设置有支撑柱1，右侧支撑柱1的内部固定连接有伺服电机18，伺服电机18的输出端固定连接于右侧的第一旋转轴2，伺服电机18用于带动右侧的第一旋转轴2进行转动，第一旋转轴2用于带动锅体15进行转动，锅体15的上端固定连接有锅口13，锅口13的外侧面且位于上端固本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高压旋转煮锅自动释压装置，包括锅体(15)，其特征在于：所述锅体(15)的外侧面固定连接有两个第一固定座(7)，两个所述第一固定座(7)之间转动连接有第二旋转轴(8)，所述第二旋转轴(8)的两端均固定连接有限位圈(6)，所述限位圈(6)在第一固定座(7)相互远离的一侧，所述第二旋转轴(8)的外表面固定连接有架体(14)，所述架体(14)的另一端固定连接有轴承(10)，所述轴承(10)的下部固定连接有锅盖(9)，所述架体(14)的左侧设置有气缸(11)、挡板(4)和第三旋转轴(3)，所述气缸(11)通过第三旋转轴(3)转动连接于挡板(4)，所述气缸(11)的输出端固定连接有连接杆(17)，所述连接杆(17)的远离气缸(11)的一端转动连接有第二固定座(5)，所述第二固定座(5)的下端固定连接有锅盖(9)，所述第二固定座(5)位于锅盖(9)的上端面，所述架体(14)的左侧面固定连接挡板(4)。2.根据权利要求1所述的一种高压旋转煮锅自动释压装置，其特征在于：所述锅体(15)的左右端均固定连接有第一旋转轴(2)。3.根据权利要求1所述的一种高压旋转煮锅自动释压装置，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：卫述勇，
申请(专利权)人：成都宏光数创机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。