一种贴标机制造技术

本申请公开了一种贴标机，用于将标签卷料的电子标签贴在待贴标物品上，标签卷料包括衬纸以及间隔设置在衬纸上的电子标签，电子标签的背面具有粘贴层，电子标签通过粘贴层贴设在衬纸上；贴标机包括机架以及安装在机架上的待贴标物品支撑机构、电子标签输送机构、贴标机构以及控制器，控制器用于控制待贴标物品支撑机构、电子标签输送机构以及贴标机构工作；本申请贴标机使用的物料为标签卷料，相对于现有技术而言，无需设置额外的涂胶机构进行涂胶；此外，电子标签的方向确定，无需设置振动盘和气嘴进行筛选，整个结构更为简单。整个结构更为简单。整个结构更为简单。

【技术实现步骤摘要】
一种贴标机


[0001]本技术涉及电子标签贴标领域，具体涉及一种电子标签输送机构以及贴标机。

技术介绍

[0002]电缆物资管理目前存在现场赋码成本高昂、电缆资产盘点困难、设备领用难以追溯、物资末梢管理有缺失等问题。建设现代智慧供应链，需要推动电缆物资生产环节的工艺级赋码，构建电缆“一码共享”管控模式，实现订单匹配、生产监造、仓储盘点、领用追溯、施工验收、现场运维各个环节中设备互联、人员互联，并将供应链管理能力延伸至工程建设、项目验收、一线运维等末端，实现物资全流程可视化、精益化管理。
[0003]通过贴标机在电缆上贴加电子标签，可实现电缆物料信息的增容，通过手持阅读器即可读取电缆相关信息如出厂日期、厂家、规格，从而实现物料追原系统化管理。
[0004]现有贴标机包括控制箱，控制箱上设置有振动送料机构，振动送料机构包括振动盘和直线振动送料器，直线振动送料器的进料端与振动盘的出料端相连，控制箱上还设有两相互平行的支撑辊，两支撑辊到振动盘圆心的距离相同且两支撑辊连线方向与直线振动送料器垂直，在振动盘与支撑辊之间设有直线行走机构，直线行走机构与两支撑辊连线方向平行，直线行走机构上设有旋转机械手，旋转机械手上设有吸盘，在远离直线振动送料器的支撑辊旁设有自动涂胶机构。
[0005]上述贴标机的物料是电子标签，在输送时需要通过振动送料机构来保证芯片面统一朝外，整个结构较为复杂；此外贴标之前还需要设置额外的自动涂胶机构进行涂胶操作。

技术实现思路

[0006]本技术针对上述问题，克服至少一个不足，提出了一种贴标机。
[0007]本技术采取的技术方案如下：
[0008]一种贴标机，用于将标签卷料的电子标签贴在待贴标物品上，所述标签卷料包括衬纸以及间隔设置在所述衬纸上的电子标签，所述电子标签的背面具有粘贴层，所述电子标签通过所述粘贴层贴设在所述衬纸上；
[0009]所述贴标机包括机架以及安装在机架上的待贴标物品支撑机构、电子标签输送机构、贴标机构以及控制器，所述控制器用于控制所述待贴标物品支撑机构、电子标签输送机构以及贴标机构工作；
[0010]所述待贴标物品支撑机构包括：
[0011]至少两个支撑架，所述支撑架设置在所述机架上，各支撑架沿所述待贴标物品的输送方向间隔设置；
[0012]支撑辊，安装在所述支撑架上，所述支撑辊用于支撑待贴标物品；以及
[0013]辊轴式编码器，安装在所述机架上，所述辊轴式编码器用于与所述待贴标物品滚动配合；
[0014]所述电子标签输送机构包括均安装在所述机架上的物料释放组件、第一导向辊组、脱料组件、第二导向辊组以及衬纸收废组件；所述物料释放组件用于安装所述标签卷料，所述衬纸收废组件用于收卷所述衬纸；标签卷料与电子标签输送机构配合时，标签卷料安装在所述物料释放组件上，标签卷料的衬纸的一端依次绕过所述第一导向辊组、脱料组件和第二导向辊组，最后绕设在所述衬纸收废组件上；所述电子标签输送机构还包括驱动组件，所述驱动组件用于与衬纸配合，带动衬纸移动；所述驱动组件设置在脱离组件和第二导辊组之间，或者是，设置在第二导辊组和衬纸收废组件之间；
[0015]所述贴标机构包括转移贴标组件以及取放元件，所述转移贴标组件具有能够进行空间活动的活动座，所述取放元件安装在所述活动座上，所述贴标机构用于从所述脱料组件上抓取所述电子标签，将电子标签的粘贴层粘在所述待贴标物品上。
[0016]本申请贴标机使用的物料为标签卷料，相对于现有技术而言，无需设置额外的涂胶机构进行涂胶；此外，电子标签的方向确定，无需设置振动盘和气嘴进行筛选，整个结构更为简单。
[0017]本申请贴标机的一种工作方式：
[0018]待贴标物品放置在支撑辊上，待贴标物品移动时能够带动辊轴式编码器转动，从而控制器可以根据辊轴式编码器计算得到待贴标物品移动的距离；
[0019]驱动组件工作，带动衬纸移动，使衬纸上的电子标签移动至脱料组件处；
[0020]转移贴标组件工作，活动座带动取放元件抓取脱料组件处的电子标签，通过辊轴式编码器反馈的数值，将电子标签的粘贴层粘贴在待贴标物品对应处，使粘贴的电子标签与上一张电子标签的距离在设定值内。
[0021]本申请辊轴式编码器配合转移贴标组件和取放元件，可以实现将电子标签按照设定要求(间隔)准确的贴在待贴标物品上。
[0022]于本技术其中一实施例中，所述支撑架具有两个安装部，每个安装部上具有多个上下间隔设置的斜槽，所述斜槽的第一端延伸至所述安装部的边沿，第二端相对第一端斜向下设置，同一支撑架的两个安装部上的斜槽一一对应配合；所述支撑辊的两端分别卡入支撑架的两个相对应的斜槽上。
[0023]支撑架上设置有斜槽，安装时将支撑辊的两端分别滑入对应斜槽的第一端即可，在重力的作用下支撑辊能够自定位至斜槽的第二端；通过多个不同高度位置的斜槽设计，方便将支撑辊高度调节至最适合待贴标物品。
[0024]于本技术其中一实施例中，所述安装部的两侧均设置有多个所述斜槽，所述安装部上各斜槽的第二端的最低点高度均不相同。
[0025]这样设置能够使结构紧凑，保证有更多的调节档位。
[0026]于本技术其中一实施例中，所述贴标机构还包括读卡器以及不良品盒，所述读卡器用于读取电子标签，所述不良品盒用于接收不合格的电子标签。
[0027]取放组件在抓取电子标签后，在实际粘贴在待贴标物品之前，还包括将抓取的电子标签移到读卡器的读取区域进行读取，判断电子标签是否合格，如果合格则进行贴标操作，如果不合格则将不合格的电子标签放入所述不良品盒。
[0028]为了方便操作效率的提供，读卡器位于脱料组件和待贴标物品支撑机构之间；不良品盒位于读卡器和待贴标物品支撑机构之间，或者是，不良品盒位于读卡器和脱料组件
之间。
[0029]于本技术其中一实施例中，所述转移贴标组件为三轴运动装置，所述活动座能够沿X轴、Y轴和Z轴方向移动，所述Z轴为竖直方向，所述X轴和Y轴为水平方向，X轴、Y轴和Z轴两两相互垂直。
[0030]于本技术其中一实施例中，所述取放元件为真空吸盘。
[0031]于本技术其中一实施例中，所述脱料组件包括吸料平台，所述吸料平台具有支撑平面以及与所述支撑平面交接的脱料侧壁，所述支撑平面以及脱料侧壁用于与所述衬纸背向电子标签的一侧配合，所述支撑平面与脱料侧壁呈角度设置，所述电子标签输送至支撑平面与所述脱料侧壁交接处时，所述电子标签与所述衬纸相脱离。
[0032]通过支撑平面和脱料侧壁的配合能够简单方便的使电子标签的脱离衬纸。实际运用时，所述支撑平面与脱料侧壁在交接处具有弧形过渡面。
[0033]于本技术其中一实施例中，所述电子标签输送机构还包括感应器组件，所述感应器组件设置在第一导向辊组和脱料组件之间区域的上方，或者是，设置在所述脱料组件的上方，感应器组件正对所述衬纸，用于检测并记录途经的电子标签。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种贴标机，其特征在于，用于将标签卷料的电子标签贴在待贴标物品上，所述标签卷料包括衬纸以及间隔设置在所述衬纸上的电子标签，所述电子标签的背面具有粘贴层，所述电子标签通过所述粘贴层贴设在所述衬纸上；所述贴标机包括机架以及安装在机架上的待贴标物品支撑机构、电子标签输送机构、贴标机构以及控制器，所述控制器用于控制所述待贴标物品支撑机构、电子标签输送机构以及贴标机构工作；所述待贴标物品支撑机构包括：至少两个支撑架，所述支撑架设置在所述机架上，各支撑架沿所述待贴标物品的输送方向间隔设置；支撑辊，安装在所述支撑架上，所述支撑辊用于支撑待贴标物品；以及辊轴式编码器，安装在所述机架上，所述辊轴式编码器用于与所述待贴标物品滚动配合；所述电子标签输送机构包括均安装在所述机架上的物料释放组件、第一导向辊组、脱料组件、第二导向辊组以及衬纸收废组件；所述物料释放组件用于安装所述标签卷料，所述衬纸收废组件用于收卷所述衬纸；标签卷料与电子标签输送机构配合时，标签卷料安装在所述物料释放组件上，标签卷料的衬纸的一端依次绕过所述第一导向辊组、脱料组件和第二导向辊组，最后绕设在所述衬纸收废组件上；所述电子标签输送机构还包括驱动组件，所述驱动组件用于与衬纸配合，带动衬纸移动；所述驱动组件设置在脱离组件和第二导辊组之间，或者是，设置在第二导辊组和衬纸收废组件之间；所述贴标机构包括转移贴标组件以及取放元件，所述转移贴标组件具有能够进行空间活动的活动座，所述取放元件安装在所述活动座上，所述贴标机构用于从所述脱料组件上抓取所述电子标签，将电子标签的粘贴层粘在所述待贴标物品上。2.如权利要求1所述的贴标机，其特征在于，所述支撑架具有两个安装部，每个安装部上具有多个上下间隔设置的斜槽，所述斜槽的第一端延伸至所述安装部的边沿，第二端相对第一端斜向下设置，同一支撑架的两个安装部上的斜槽一一对应...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴志波，张磊，赵景超，
申请(专利权)人：北京国金源富科技有限公司，
类型：新型
国别省市：