一种贴标机构以及贴标机制造技术

本申请公开了贴标机构以及贴标机，其中，贴标机构包括机架；至少两个支撑架，支撑架设置在机架上，各支撑架沿待贴标物品的输送方向间隔设置，支撑架具有两个安装部，每个安装部上具有多个上下间隔设置的斜槽，斜槽的第一端延伸至安装部的边沿，第二端相对第一端斜向下设置，同一支撑架的两个安装部上的斜槽一一对应配合；支撑辊，支撑辊的两端分别卡入支撑架的两个相对应的斜槽上，支撑辊用于支撑待贴标物品；转移贴标组件，设置在机架上，具有能够进行空间活动的活动座；取放元件，安装在活动座上，用于取放电子标签。本申请通过多个不同高度位置的斜槽设计，方便将支撑辊高度调节至最适合待贴标物品。适合待贴标物品。适合待贴标物品。

【技术实现步骤摘要】
一种贴标机构以及贴标机


[0001]本技术涉及电子标签贴标领域，具体涉及一种贴标机构以及贴标机。

技术介绍

[0002]电缆物资管理目前存在现场赋码成本高昂、电缆资产盘点困难、设备领用难以追溯、物资末梢管理有缺失等问题。建设现代智慧供应链，需要推动电缆物资生产环节的工艺级赋码，构建电缆“一码共享”管控模式，实现订单匹配、生产监造、仓储盘点、领用追溯、施工验收、现场运维各个环节中设备互联、人员互联，并将供应链管理能力延伸至工程建设、项目验收、一线运维等末端，实现物资全流程可视化、精益化管理。
[0003]通过贴标机在电缆上贴加电子标签，可实现电缆物料信息的增容，通过手持阅读器即可读取电缆相关信息如出厂日期、厂家、规格，从而实现物料追原系统化管理。
[0004]现有贴标机的贴标机构包括用于支撑电缆的支撑辊以及用于抓取电子标签的机械手，其中，支撑辊的位置不可调节，导致贴标机在运用到现有的电缆生产线上时，不能很好的匹配电缆的高度，往往需要垫高贴标机或者将对应生产线的设备抬高。

技术实现思路

[0005]本技术针对上述问题，提出了一种贴标机构以及贴标机。
[0006]本技术采取的技术方案如下：
[0007]一种贴标机构，用于将电子标签贴于待贴标物品上，所述贴标机构包括：
[0008]机架；
[0009]至少两个支撑架，所述支撑架设置在所述机架上，各支撑架沿所述待贴标物品的输送方向间隔设置，所述支撑架具有两个安装部，每个安装部上具有多个上下间隔设置的斜槽，所述斜槽的第一端延伸至所述安装部的边沿，第二端相对第一端斜向下设置，同一支撑架的两个安装部上的斜槽一一对应配合；
[0010]支撑辊，支撑辊的两端分别卡入支撑架的两个相对应的斜槽上，所述支撑辊用于支撑待贴标物品；
[0011]转移贴标组件，设置在所述机架上，具有能够进行空间活动的活动座；
[0012]取放元件，安装在所述活动座上，用于取放所述电子标签。
[0013]本申请贴标机构的支撑架上设置有斜槽，安装时将支撑辊的两端分别滑入对应斜槽的第一端即可，在重力的作用下支撑辊能够自定位至斜槽的第二端；本申请通过多个不同高度位置的斜槽设计，方便将支撑辊高度调节至最适合待贴标物品。
[0014]实际运用时，本申请的待贴标物品可以是半成品或成品线缆(线缆可以为电缆、光缆或复合缆等)，除了为线缆，待贴标物品还可以为其他线形物品。
[0015]于本技术其中一实施例中，贴标机构还包括安装在机架上的辊轴式编码器，所述辊轴式编码器用于与所述待贴标物品滚动配合。
[0016]辊轴式编码器与行进的待贴标物品接触，受其驱动转动，可以对待贴标物品的移
动距离进行检测，配合转移贴标组件和取放元件，实现将电子标签按照设定要求(间隔)准确的贴在待贴标物品上。
[0017]于本技术其中一实施例中，贴标机构还包括：
[0018]安装座，设置在机架上，安装座上具有第一滑槽，所述第一滑槽的长度方向垂直于所述待贴标物品的输送方向；
[0019]第一滑块，滑动安装在所述第一滑槽上，所述辊轴式编码器安装在所述第一滑块上；
[0020]调节螺栓，螺接在所述安装座上，端部与所述第一滑块配合。
[0021]通过转动调节螺栓能够调节第一滑块的距离，使安装在第一滑块上的辊轴式编码器可靠的被待贴标物品驱动转动。
[0022]于本技术其中一实施例中，所述机架上具有第二滑槽，所述第二滑槽的长度方向垂直于所述待贴标物品的输送方向，贴标机构还包括：
[0023]第二滑块，滑动嵌装在所述第二滑槽内；
[0024]安装块，通过紧固件与所述第二滑块固定，紧固件用于锁紧第二滑块和安装块，使安装块固定在机架上；
[0025]限位辊，安装在所述安装块上，用于与所述待贴标物品配合，限定待贴标物品压向所述辊轴式编码器的力。
[0026]上述结构能够方便快捷调节安装块的位置，从而调节限位辊的位置，设置限位辊能够限定待贴标物品相对支撑辊轴向偏移，保护辊轴式编码器。
[0027]于本技术其中一实施例中，所述安装部的两侧均设置有多个所述斜槽，所述安装部上各斜槽的第二端的最低点高度均不相同。
[0028]这样设置能够使结构紧凑，保证有更多的调节档位。
[0029]于本技术其中一实施例中，贴标机构还包括读卡器以及不良品盒，所述读卡器用于读取电子标签，所述不良品盒用于接收不合格的电子标签。
[0030]于本技术其中一实施例中，所述电子标签的背面具有粘贴层；所述取放元件为真空吸盘。
[0031]于本技术其中一实施例中，所述转移贴标组件为多自由度机械手。
[0032]于本技术其中一实施例中，所述转移贴标组件为三轴运动装置，所述活动座能够沿X轴、Y轴和Z轴方向移动，所述Z轴为竖直方向，所述X轴和Y轴为水平方向，X轴、Y轴和Z轴两两相互垂直。转移贴标组件可以采用现在的各种形式的三轴运动装置。
[0033]本申请还公开了一种贴标机，包括上文所述的贴标机构。
[0034]本技术的有益效果是：本申请贴标机构的支撑架上设置有斜槽，安装时将支撑辊的两端分别滑入对应斜槽的第一端即可，在重力的作用下支撑辊能够自定位至斜槽的第二端；本申请通过多个不同高度位置的斜槽设计，方便将支撑辊高度调节至最适合待贴标物品。
附图说明
[0035]图1是本申请贴标机构的结构示意图；
[0036]图2是图1中A处的放大图；
[0037]图3是本申请贴标机构安装有待贴标物品后另一角度的示意图；
[0038]图4是图3中B处的放大图。
[0039]图中各附图标记为：
[0040]1、待贴标物品；2、机架；21、第二滑槽；3、支撑架；31、安装部；311、斜槽；3111、第一端；3112、第二端；4、支撑辊；5、转移贴标组件；51、活动座；6、取放元件；71、辊轴式编码器；72、安装座；721、第一滑槽；73、第一滑块；74、调节螺栓；81、安装块；82、限位辊；9、读卡器；10、不良品盒。
具体实施方式
[0041]为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0042]在本申请的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种贴标机构，其特征在于，用于将电子标签贴于待贴标物品上，所述贴标机构包括：机架；至少两个支撑架，所述支撑架设置在所述机架上，各支撑架沿所述待贴标物品的输送方向间隔设置，所述支撑架具有两个安装部，每个安装部上具有多个上下间隔设置的斜槽，所述斜槽的第一端延伸至所述安装部的边沿，第二端相对第一端斜向下设置，同一支撑架的两个安装部上的斜槽一一对应配合；支撑辊，支撑辊的两端分别卡入支撑架的两个相对应的斜槽上，所述支撑辊用于支撑待贴标物品；转移贴标组件，设置在所述机架上，具有能够进行空间活动的活动座；取放元件，安装在所述活动座上，用于取放所述电子标签。2.如权利要求1所述的贴标机构，其特征在于，贴标机构还包括安装在机架上的辊轴式编码器，所述辊轴式编码器用于与所述待贴标物品滚动配合。3.如权利要求2所述的贴标机构，其特征在于，贴标机构还包括：安装座，设置在机架上，安装座上具有第一滑槽，所述第一滑槽的长度方向垂直于所述待贴标物品的输送方向；第一滑块，滑动安装在所述第一滑槽上，所述辊轴式编码器安装在所述第一滑块上；调节螺栓，螺接在所述安装座上，端部与所述第一滑块配合。4.如权利要求3所述的贴标机构，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴志波，张磊，赵景超，
申请(专利权)人：北京国金源富科技有限公司，
类型：新型
国别省市：