一种卷绕线缆贴标装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种卷绕线缆贴标装置，包括底座，所述底座的上端两侧均固定安装有竖板，所述底座上端左侧竖板的侧壁安装有定位板传感器，所述竖板的侧壁设有传感器衔接板，所述竖板的上端设有线缆定位板，所述底座的上端左侧固定安装有固定板电机。本实用新型专利技术采用上述结构，通过设置定位传感器、固定板电机，在卷绕线缆贴标设置有线缆固定和检测机构，人工将线缆方入到对应位置时，线缆接触传感器衔接板，通过衔接板传动给传感器，将线缆夹持固定；采用机械联动结构，通过电机运动实现线缆的固定，标签的定位，以及贴合机构的卷绕式运动；贴合精度高，无气泡，对齐度高，贴合速度快。贴合速度快。贴合速度快。

【技术实现步骤摘要】
一种卷绕线缆贴标装置


[0001]本技术属于线缆生产领域，特别涉及一种卷绕线缆贴标装置。

技术介绍

[0002]在信息时代发展越来越快的今天，网络传输和通讯已经是现在互联网时代不可缺少的组成部分，因此各种通讯线缆和信号线缆已经广泛用于家庭，公司，工业等方面，线缆标识对于日常的维修，维护起到非常重要的作用。现在市场大部分使用旗形标贴的方式进行线缆标记，当很多跟线缆堆叠在一起时，旗形贴标方式会对标签造成挤压以及不利于以后的维修查看。而且由于手工进行卷绕式贴标，无法保证对齐度，并且速度慢，贴合效果差。

技术实现思路

[0003]针对
技术介绍
中提到的问题，本技术的目的是提供一种卷绕线缆贴标装置，以解决速度慢，贴合效果差的问题。
[0004]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0005]一种卷绕线缆贴标装置，包括底座，所述底座的上端两侧均固定安装有竖板，所述底座上端左侧竖板的侧壁安装有定位板传感器，所述竖板的侧壁设有传感器衔接板，所述竖板的上端设有线缆定位板，所述底座的上端左侧固定安装有固定板电机，所述固定板电机的输出端设置有齿轮轴，所述底座的下端固定安装有顶块电机，所述底座的下端安装有顶块丝杠，所述顶块电机的输出端与顶块丝杠传动连接，所述顶块丝杠的上端固定安装有顶块本体，所述底座上端两侧的竖板之间设置有标签压板，所述底座的上端左侧固定安装有卷贴电机，所述底座上端右侧竖板的内壁安装有开口同步轮，所述底座上端右侧竖板的内侧设有V槽轨道，所述底座上端右侧竖板的侧壁安装有导向轴承，所述标签压板的右侧设有同步轮联动板。
[0006]通过采用上述技术方案，通过设置定位传感器、固定板电机，在卷绕线缆贴标设置有线缆固定和检测机构，人工将线缆方入到对应位置时，线缆接触传感器衔接板，通过衔接板传动给传感器，将线缆夹持固定；采用机械联动结构，通过电机运动实现线缆的固定，标签的定位，以及贴合机构的卷绕式运动；贴合精度高，无气泡，对齐度高，贴合速度快。
[0007]进一步地，作为优选技术方案，所述线缆定位板包括上定位板和下定位板，所述下定位板安装在竖板的上端，所述上定位板安装在下定位板的上端。
[0008]通过采用上述技术方案，上定位板和下定位板的设置方便了对线缆进行定位，便于线缆的加工。
[0009]进一步地，作为优选技术方案，所述顶块电机的端部固定安装有传动齿轮，所述顶块丝杠的下端固定连接有同样规格的传动齿轮，所述顶块电机端部的传动齿轮和顶块丝杠端部的传动通过皮带传动连接。
[0010]通过采用上述技术方案，顶块电机输出端和顶块丝杠输出端通过传动齿轮传动连接，方便了带动顶块本体上下移动。
[0011]进一步地，作为优选技术方案，所述顶块本体的上端开设有弧形槽。
[0012]通过采用上述技术方案，弧形槽的设置有利于顶块本体推动标签压板。
[0013]进一步地，作为优选技术方案，所述卷贴电机和顶块电机并列设置。
[0014]通过采用上述技术方案，方便了卷贴电机和顶块电机的安装，节省了安装空间。
[0015]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
[0016]通过设置定位传感器、固定板电机，在卷绕线缆贴标设置有线缆固定和检测机构，人工将线缆方入到对应位置时，线缆接触传感器衔接板，通过衔接板传动给传感器，将线缆夹持固定；采用机械联动结构，通过电机运动实现线缆的固定，标签的定位，以及贴合机构的卷绕式运动；贴合精度高，无气泡，对齐度高，贴合速度快。
附图说明
[0017]图1是本技术的结构示意图；
[0018]图2是本技术的立体图；
[0019]图3是本技术的右视图。
[0020]附图标记：1、底座，2、竖板，3、定位传感器，4、传感器衔接板，5、线缆定位板，6、固定板电机，7、齿轮轴，8、顶块电机，9、顶块丝杠，10、顶块本体，11、标签压板，12、卷贴电机，13、开口同步轮，14、V槽轨道，15、导向轴承，16、同步轮联动板，17、上定位板，18、下定位板，19、传动齿轮，20、弧形槽。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例1
[0023]参考图1至图3，本实施例所述的一种卷绕线缆贴标装置，包括底座1，所述底座1的上端两侧均固定安装有竖板2，所述底座1上端左侧竖板2的侧壁安装有定位板传感器，所述竖板2的侧壁设有传感器衔接板4，所述竖板2的上端设有线缆定位板5，所述底座1的上端左侧固定安装有固定板电机6，所述固定板电机6的输出端设置有齿轮轴7，所述底座1的下端固定安装有顶块电机8，所述底座1的下端安装有顶块丝杠9，所述顶块电机8的输出端与顶块丝杠9传动连接，所述顶块丝杠9的上端固定安装有顶块本体10，所述底座1上端两侧的竖板2之间设置有标签压板11，所述底座1的上端左侧固定安装有卷贴电机12，所述底座1上端右侧竖板2的内壁安装有开口同步轮13，所述底座1上端右侧竖板2的内侧设有V槽轨道14，所述底座1上端右侧竖板2的侧壁安装有导向轴承15，所述标签压板11的右侧设有同步轮联动板16。
[0024]实施例2
[0025]参考图1，在实施例1的基础上，为了达到便于线缆加工的目的，本实施例对线缆定位板5进行了创新设计，具体地，所述线缆定位板5包括上定位板17和下定位板18，所述下定位板18安装在竖板2的上端，所述上定位板17安装在下定位板18的上端，上定位板17和下定
位板18的设置方便了对线缆进行定位，便于线缆的加工。
[0026]参考图1，为了达到推动标签压板11的目的，本实施例，所述顶块本体10的上端开设有弧形槽20，弧形槽20的设置有利于顶块本体10推动标签压板11。
[0027]参考图1，为了达到带动顶块本体10上下移动的目的，本实施例，所述顶块电机8的端部固定安装有传动齿轮19，所述顶块丝杠9的下端固定连接有同样规格的传动齿轮19，所述顶块电机8端部的传动齿轮19和顶块丝杠9端部的传动通过皮带传动连接，顶块电机8输出端和顶块丝杠9输出端通过传动齿轮19传动连接，方便了带动顶块本体10上下移动。
[0028]参考图1，为了达到节省安装空间的目的，本实施例，所述卷贴电机12和顶块电机8并列设置，方便了卷贴电机12和顶块电机8的安装，节省了安装空间。
[0029]使用原理及优点：定位板传感器，线缆定位板5，传感器衔接板4，当人工将线缆放入到线缆位置时，线缆触碰到传感器衔接板4，定位板传感器感应到线缆放置到位。固定板电机6带动齿轮轴7进行转动，齿轮轴7连接上定位板17和下定位板18进行联动，同时上定位板17和下定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种卷绕线缆贴标装置，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)的上端两侧均固定安装有竖板(2)，所述底座(1)上端左侧竖板(2)的侧壁安装有定位板传感器，所述竖板(2)的侧壁设有传感器衔接板(4)，所述竖板(2)的上端设有线缆定位板(5)，所述底座(1)的上端左侧固定安装有固定板电机(6)，所述固定板电机(6)的输出端设置有齿轮轴(7)，所述底座(1)的下端固定安装有顶块电机(8)，所述底座(1)的下端安装有顶块丝杠(9)，所述顶块电机(8)的输出端与顶块丝杠(9)传动连接，所述顶块丝杠(9)的上端固定安装有顶块本体(10)，所述底座(1)上端两侧的竖板(2)之间设置有标签压板(11)，所述底座(1)的上端左侧固定安装有卷贴电机(12)，所述底座(1)上端右侧竖板(2)的内壁安装有开口同步轮(13)，所述底座(1)上端右侧竖板(2)的内侧设有V槽轨道(14)，所述底座(1)...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙磊，么全，
申请(专利权)人：深圳市嘉同达自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：