一种新能源电池不良追溯系统技术方案

技术编号:37889893 阅读:9 留言:0更新日期:2023-06-18 11:54
本发明专利技术公开了一种新能源电池不良追溯系统,包括数据采集单元,所述数据采集单元电性连接有数据运算与指令控制单元,所述数据运算与指令控制单元电性连接有MES系统,所述MES系统分别信号连接有涂布机、辊压机、分条机与卷绕机;通过IO和网口通讯的方式与所有的检测设备进行实时通讯,通过编码器追踪计数记录不良位置,只需要在每个工序中架设一台本设备,根据软件系统追踪算法,让物料从投入生产到封装电芯有更可靠的追溯性,安装简单,喷墨位置在极耳的留白区域,可以根据客户的需求,喷印出明码或者二维码作为信息追溯的方式,同时墨水干燥后厚度很薄,消除由于物料收卷张力造成的二次不良,耗材消耗量少。耗材消耗量少。

【技术实现步骤摘要】
一种新能源电池不良追溯系统


[0001]本专利技术涉及新能源电池生产领域,更具体地说,涉及一种新能源电池不良追溯系统。

技术介绍

[0002]随着新能源行业的不断发展,新能源电池在汽车动力,消费类电子等产品上面已经得到广泛的应用,在现有的生产工艺环节中,新能源电池的前端生产工序,对整个锂电池的品质和寿命起到了决定性的作用,新能源电池的电芯前工序主要包括,涂布,辊压,分条,卷绕或者叠片,涂布工序主要对铜箔材和铝箔材表面覆盖一层超薄的聚合物浆料涂层,经过高温烘烤,正反面涂布等形成锂电池电极的初级材料,而在涂布过程中,由于环境以及设备参数,浆料特性等等因素,会造成电池极片的不良,经常出现的问题是头厚尾薄、双侧厚边、点状暗斑、表面粗糙、露箔,面密度不均匀,正反面对齐度偏差等缺陷,辊压工序是正负极片在涂布工序之后须进行滚压,是为了保证电池极片表面材料的密度及厚度的一致性,分条是将辊压后的极片按照电池的尺寸,进行一定的宽度裁切,卷绕和叠片是新能源电池电芯常用的两种封装方式,根据应用不同,选择的工艺方式也不同。
[0003]为保证电池的品质和质量,需要在各个工序中架设检测模块设备进行实时检测及不良位置的缺陷标记,用于极片卷绕或者叠片时,可以把不良位置裁切掉,避免不良品封装成电芯,现有技术是采用在极耳位置贴标签的方式,对检测模块设备检测到的不良位置,贴一个或者多个标签;后在卷绕或者叠片,通过识别标签,将不良位置进行切除,对于传统贴标方式,主要缺点在于贴敷的标签容易在搬运过程或生产过程中由于附着力问题,会脱落;标签的厚度在收卷后由于卷材的张力,造成产品的二次不良;同时标签无法直观的映射出产品的缺陷类型;另外由于标签属于消耗品,会增加生产的成本。

技术实现思路

[0004]1.要解决的技术问题
[0005]针对现有技术中存在的问题,本专利技术的目的在于提供一种新能源电池不良追溯系统,本方案通过IO和网口通讯的方式与所有的检测设备进行实时通讯,通过编码器追踪计数记录不良位置,只需要在每个工序中架设一台本设备,根据软件系统追踪算法,让物料从投入生产到封装电芯有更可靠的追溯性,安装简单,喷墨位置在极耳的留白区域,可以根据客户的需求,喷印出明码或者二维码作为信息追溯的方式,同时墨水干燥后厚度很薄,消除由于收卷张力造成的二次不良,耗材消耗量少。
[0006]2.技术方案
[0007]为解决上述问题,本专利技术采用如下的技术方案。
[0008]一种新能源电池不良追溯系统,包括数据采集单元,所述数据采集单元电性连接有数据运算与指令控制单元,所述数据运算与指令控制单元电性连接有MES系统,所述MES系统分别信号连接有涂布机、辊压机、分条机与卷绕机,所述数据采集单元与数据运算与指
令控制单元电性连接有电源。
[0009]进一步的,所述数据采集单元包括CCD缺陷检测模块、面密度检测模块、通讯模块、IP协议、控制卡与IO信号,所述CCD缺陷检测模块、面密度检测模块分别与涂布机电性连接,所述CCD缺陷检测模块、面密度检测模块通过IP协议分别与通讯模块数据交互,所述通讯模块与数据采集单元信号连接,所述CCD缺陷检测模块、面密度检测模块与控制卡电性连接,所述控制卡通过IO信号与数据采集单元信号连接。
[0010]进一步的,所述数据运算与指令控制单元包括上位机与喷码机,所述上位机与数据运算与指令控制单元电性连接,所述喷码机与上位机电性连接。
[0011]进一步的,所述MES系统包括通讯模块、IP协议、编码器与运动控制电路,所述通讯模块通过IP协议与MES系统数据交互,所述通讯模块与数据运算与指令控制单元信号连接,所述编码器分别与涂布机、辊压机、分条机、卷绕机电性连接电性连接,所述编码器与运动控制电路电性连接,所述运动控制电路与数据运算与指令控制单元电性连接,所述运动控制电路与电源电性连接。
[0012]3.有益效果
[0013]相比于现有技术,本专利技术的优点在于:
[0014](1)本方案通过IO和网口通讯的方式与所有的检测设备进行实时通讯,通过编码器追踪计数记录不良位置,只需要在每个工序中架设一台本设备,根据软件系统追踪算法,让物料从投入生产到封装电芯有更可靠的追溯性,安装简单,喷墨位置在极耳的留白区域,可以根据客户的需求,喷印出明码或者二维码作为信息追溯的方式,同时墨水干燥后厚度很薄,消除由于收卷张力造成的二次不良,耗材消耗量少。
[0015](2)在涂布机进行涂布工作时,通过数据运算与指令控制单元对物料进行EA计算,并对每段EA的物料进行明码或二维码的喷码工作,使每段EA都具有单独的明码信息或二维码信息,然后数据采集单元通过检测装置对物料进行不良检测,同时进行明码或二维码的信息采集,在检测都不良后,将不良位置的明码或二维码信息传送至数据运算与指令控制单元进行记录,并在后续辊压机、分条机与卷绕机均设置有检测装置,以同样的方式将不良位置的明码或二维码信息传送至数据运算与指令控制单元进行记录,进而达到数据继承的作用,使用户通过MES系统即可实时查看不良情况,达到不良追溯的作用。
附图说明
[0016]图1为本专利技术的系统图;
[0017]图2为本专利技术的数据继承逻辑示意图。
[0018]图中标号说明:
[0019]1、数据采集单元;11、CCD缺陷检测模块;12、面密度检测模块;13、控制卡;131、IO信号;2、数据运算与指令控制单元;21、上位机;22、喷码机;3、MES系统;31、编码器;32、运动控制电路;4、通讯模块;41、IP协议;5、电源;6、涂布机;7、辊压机;8、分条机;9、卷绕机。
具体实施方式
[0020]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例,基于
本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0021]在本专利技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0022]在本专利技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0023]实施例:
[0024]请参阅图1

2,一种新能源电池不本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新能源电池不良追溯系统,包括数据采集单元(1),其特征在于:所述数据采集单元(1)电性连接有数据运算与指令控制单元(2),所述数据运算与指令控制单元(2)电性连接有MES系统(3),所述MES系统(3)分别信号连接有涂布机(6)、辊压机(7)、分条机(8)与卷绕机(9),所述数据采集单元(1)与数据运算与指令控制单元(2)电性连接有电源(5)。2.根据权利要求1所述的一种新能源电池不良追溯系统,其特征在于:所述数据采集单元(1)包括CCD缺陷检测模块(11)、面密度检测模块(12)、通讯模块(4)、IP协议(41)、控制卡(13)与IO信号(131),所述CCD缺陷检测模块(11)、面密度检测模块(12)分别与涂布机(6)电性连接,所述CCD缺陷检测模块(11)、面密度检测模块(12)通过IP协议(41)分别与通讯模块(4)数据交互,所述通讯模块(4)与数据采集单元(1)信号连接,所述CCD缺陷检测模块(11)、面密度检测模块(12)与控制卡(13...

【专利技术属性】
技术研发人员:张志国幺全
申请(专利权)人:深圳市嘉同达自动化设备有限公司
类型:发明
国别省市:

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