本实用新型专利技术公开了一种斜皮带输送机的挡料装置，包括框架，所述框架内壁两端转动连接有两个滚筒，两个所述滚筒之间设置有输送皮带，所述框架平行侧壁对称设置有传动铰链，所述框架通过传动铰链转动连接有转动翻板，所述转动翻板，所述框架上表面设置有挡料板，所述转动翻板与挡料板之间连接有若干弹簧伸缩杆。本实用新型专利技术通过，滚筒转动直接带动输送皮带运作，传动铰链连接框架和转动翻板，实现转动效果，可以在闲置时将挡料板收起，节省空间，转动翻板侧壁设置的弹簧伸缩杆连接挡料板，挡料板可以有效地防止防止料从便于漏出，受力弹簧压缩伸缩杆缩入，减少冲击力，后通过弹簧复位，可以将刚性冲击转变为柔性冲击，降低挡料板的受损。损。损。
【技术实现步骤摘要】
一种斜皮带输送机挡料装置
[0001]本技术涉及皮带传送领域，特别是涉及一种斜皮带输送机挡料装置。
技术介绍
[0002]斜皮带输送机挡料装置是输送机运料过程中防止运料从侧面漏出等问题的一种辅助设备，常用于各工厂和矿场。
[0003]当前斜皮带输送机在进行工作时，由于没有挡料板，导致运输时容易从侧面漏下，在需要进行输送不同的料，输送一些较重、较大和较硬的料如矿石等，可能会出现在运料过程中运料碰撞挡料板，造成挡料板使用寿命减短或损坏导致运料漏出等情况。
技术实现思路
[0004]本技术所要解决的技术问题是运料过程中，当前斜皮带输送机在进行工作时，由于没有挡料板，导致运输时容易从侧面漏下，在需要进行输送不同的料，输送一些较重、较大和较硬的料如矿石等，可能会出现在运料过程中运料碰撞挡料板，造成挡料板使用寿命减短或损坏导致运料漏出等情况。
[0005]为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：提供一种斜皮带输送机挡料装置，包括框架，所述框架内壁两端转动连接有两个滚筒，两个所述滚筒之间设置有输送皮带，所述框架平行侧壁对称设置有传动铰链，所述传动铰链连接有挡料装置；
[0006]所述挡料装置包括有转动翻板，所述转动翻板连接有传动铰链，所述框架上表面设置有挡料板，所述转动翻板与挡料板之间连接有若干弹簧伸缩杆。
[0007]通过上述技术方案，滚筒转动直接带动输送皮带运作，传动铰链连接框架和转动翻板，实现转动效果，可以在闲置时将挡料板收起，节省空间，转动翻板侧壁设置的弹簧伸缩杆连接挡料板，受力弹簧压缩伸缩杆缩入，减少冲击力，后通过弹簧复位，可以将刚性冲击转变为柔性冲击，降低挡料板的受损。
[0008]本技术进一步设置为，所述框架上表面位置对称设置有固定板，所述固定板靠近输送皮带的一端固定连接有第二连接弹簧，所述第二连接弹簧靠近输送皮带的一端固定连接有橡胶板擦。
[0009]通过上述技术方案，弹簧将橡胶板擦弹出，清理框架和输送皮带在与挡料板连接部位的各类残渣，使得挡料板与输送皮带连接更加紧密贴合。
[0010]本技术进一步设置为，所述挡料板下表面开设有第一凹槽。
[0011]通过上述技术方案，开设凹槽使挡料板翻转贴合框架时，使固定板、橡胶挡板和弹簧直接进入凹槽内节省空间使得连接更加密切。
[0012]本技术进一步设置为，所述框架上表面开置有第二凹槽，所述第二凹槽内底壁固定连接有第三连接弹簧，所述第三连接弹簧顶部固定连接有三角形按压块。
[0013]通过上述技术方案，三角形按压块可以固定橡胶板擦位置，受力按压时候陷入凹槽，使弹簧受力将橡胶板擦弹出，收回板擦时通过三角形按压块背坡回到原位将其固定。
[0014]本技术进一步设置为，所述框架两平行侧壁对称设置有第一齿轮，所述第一齿轮与传动铰链之间设置有第一传动带。
[0015]通过上述技术方案，第一齿轮通过转动带动传动铰链旋转，使挡料板自动旋转，节省人力。
[0016]本技术进一步设置为，所述框架下表面对称固定连接有连接杆，所述连接杆远离框架的一端转动连接有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮之间设置有第二传动带。
[0017]通过上述技术方案，第二齿轮带动第一齿轮转动，进行动力传输。
[0018]本技术进一步设置为，所述框架下表面固定连接有电机，所述电机固定连接有第三齿轮，所述第三齿轮啮合连接有第四齿轮，所述第三齿轮与对称设置的第二齿轮之间设置有第三传动带，所述第四齿轮与对称设置的第二齿轮之间设置有第四传动带。
[0019]通过上述技术方案，电机带动第三齿轮转动，第四齿轮与第三齿轮啮合连接使转向相反，两齿轮带动传动带连接带动第二齿轮转动，使两端挡料板同步转动。
[0020]本技术进一步设置为，所述框架侧壁固定连接有母扣，所述母扣侧壁转动连接有扣环，所述转动翻板侧壁固定连接有子扣。
[0021]通过上述技术方案，设置在母扣上的扣环转动连接扣紧子扣，使挡料板整体与框架连接，不易分离。
[0022]本技术的有益效果如下：
[0023]1. 本技术通过对称设置铰链与框架转动连接的转动翻板和挡料板，挡料板与转动翻板通过弹簧伸缩杆连接，转动翻板与框架和输送皮带贴合，起到挡料作用防止料漏出，挡料板在运料过程中受到较硬较重的料冲击时，弹簧伸缩杆收缩，将刚性冲击转换为柔性冲击，减少磨损增加使用寿命，防止运料漏出；
[0024]2. 本技术通过设置在框架下表面的电机旋转带动相互啮合的第三齿轮与第四齿轮以相反反向转动，各自带动第三传动带与第四传动带与对称设置的第二齿轮连接，进行动力传递，第二齿轮通过第二传动带带动第一齿轮旋转，第一齿轮带动传动铰链旋转，使挡料装置自动旋转，与框架和输送皮带贴合，更加方便自动化，节省人力。
附图说明
[0025]图1为本技术的一种斜皮带输送机的挡料装置的剖视图；
[0026]图2为本技术的一种斜皮带输送机的挡料装置的侧视图；
[0027]图3为图1中A处的放大图；
[0028]图4为图3中B处的放大图。
[0029]图中：1、框架；2、传动铰链；3、第一传动带；4、弹簧伸缩杆；5、转动翻板；6、挡料板；7、固定板；8、第一凹槽；9、第二连接弹簧；10、输送皮带；11、第一齿轮；12、第二传动带；13、连接杆；14、第二齿轮；15、第三传动带；16、电机；17、第三齿轮；18、第四齿轮；19、第四传动带；20、橡胶板擦；21、母扣；22、子扣；23、扣环；24、第三连接弹簧；25、三角形按压块；26、第二凹槽；27、滚筒。
具体实施方式
[0030]下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点
和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0031]请参阅图1、图2、图3和图4，一种斜皮带输送机挡料装置，包括框架1，其特征在于：框架1内壁两端转动连接有两个滚筒27，两个滚筒27之间设置有输送皮带10，框架1平行侧壁对称设置有传动铰链2，传动铰链2连接有挡料装置；挡料装置包括有转动翻板5，转动翻板5连接有传动铰链2，框架1上表面设置有挡料板6，转动翻板5与挡料板6之间连接有若干弹簧伸缩杆4。
[0032]框架1上表面位置对称设置有固定板7，固定板7靠近输送皮带10的一端固定连接有第二连接弹簧9，第二连接弹簧9靠近输送皮带10的一端固定连接有橡胶板擦20，弹簧将橡胶板擦弹出，清理框架和输送皮带在与挡料板连接部位的各类残渣，使得挡料板与输送皮带连接更加紧密贴合。
[0033]框架1上表面开置有第二凹槽26，第二凹槽26内底壁固定连接有第三连接弹簧24，第三连接弹簧24顶部固定连接有三角形按压块25，三角形按压块可以固定橡胶板擦位置，受力按压时候陷入凹槽，使弹簧受力将橡胶板擦弹出，收回板擦时通过三角形按压块背坡回到原本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种斜皮带输送机挡料装置，包括框架（1），其特征在于：所述框架（1）内壁两端转动连接有两个滚筒（27），两个所述滚筒（27）之间设置有输送皮带（10），所述框架（1）平行侧壁对称设置有传动铰链（2），所述传动铰链（2）连接有挡料装置；所述挡料装置包括有转动翻板（5），所述转动翻板（5）连接有传动铰链（2），所述框架（1）上表面设置有挡料板（6），所述转动翻板（5）与挡料板（6）之间连接有若干弹簧伸缩杆（4）。2.根据权利要求1所述的一种斜皮带输送机挡料装置，其特征在于：所述框架（1）上表面位置对称设置有固定板（7），所述固定板（7）靠近输送皮带（10）的一端固定连接有第二连接弹簧（9），所述第二连接弹簧（9）靠近输送皮带（10）的一端固定连接有橡胶板擦（20）。3.根据权利要求2所述的一种斜皮带输送机挡料装置，其特征在于：所述挡料板（6）下表面开设有第一凹槽（8）。4.根据权利要求1所述的一种斜皮带输送机挡料装置，其特征在于：所述框架（1）上表面开置有第二凹槽（26），所述第二凹槽（26）内底壁固定连接有第三连接弹簧（24），所述第三连接弹簧（24）顶部固定连接有三角形按压块...
【专利技术属性】
技术研发人员：姜贝，高永康，戴晓艺，
申请(专利权)人：山东建成建设机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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