本实用新型专利技术公开了一种用于钢板涂层表面清洁的磨片装置，包括移动车，移动车一侧固定连接有第一驱动电机，第一驱动电机上固定连接有电动推杆，电动推杆的输出端固定连接有衔接座，衔接座上固定连接有第二驱动电机，第二驱动电机的输出端上固定连接有支撑杆，支撑杆上固定连接有第三驱动电机，第三驱动电机的输出端固定连接有中心固定块，中心固定块上侧设置有磨片转盘，磨片转盘上侧接触有柔性磨片，本实用新型专利技术通过第三驱动电机带动中心固定块和磨片转盘高速旋转时，通过磨片转盘的高速旋转实现船体大平面防污漆或聚氨酯面漆表面的自动化清洁，大大减少了人工作业时常有的高返工率，节省了大量的时间和人工成本。节省了大量的时间和人工成本。节省了大量的时间和人工成本。
【技术实现步骤摘要】
一种用于钢板涂层表面清洁的磨片装置
[0001]本技术涉及磨片装置
，具体涉及一种用于钢板涂层表面清洁的磨片装置。
技术介绍
[0002]船舶制造过程中，会在钢板的表面涂漆用作涂层作用，能够防止船舶的锈蚀损坏。
[0003]而船舶制造过程中，船体外板最外层的面漆上，经常会因施工环境及施工工艺的影响，附着一层灰尘和漆雾。为保证船体表面的清洁，在不破坏整体漆面情况下，需要将这些固结在船体涂层表面的灰尘和漆雾去除，方可进行交船前最后一次喷涂，而现有的施工工艺中，这些清洁作业还是由工人手持动力打磨工具来完成。
[0004]由于船体结构大而复杂，面多点广，且作业的位置、方向、高度各不相同，人工作业时常常需要高空车或脚手架等设备进行辅助，不仅施工效率低，成本高，作业危险，且施工质量不稳定。
[0005]因此提出一种用于钢板涂层表面清洁的磨片装置，以便解决上述问题。
技术实现思路
[0006]本技术要解决的技术问题：由于船体结构大而复杂，面多点广，且作业的位置、方向、高度各不相同，人工作业时常常需要高空车或脚手架等设备进行辅助，不仅施工效率低，成本高，作业危险，且施工质量不稳定，在施工过程中会造成大量粉尘与有机漆雾的无组织排放，造成环境污染的问题，因此提出一种用于钢板涂层表面清洁的磨片装置。
[0007]本技术解决技术问题采用的技术方案是：一种用于钢板涂层表面清洁的磨片装置，包括移动车，所述移动车一侧固定连接有第一驱动电机，所述第一驱动电机上固定连接有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定连接有衔接座，所述衔接座上固定连接有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端上固定连接有支撑杆，所述支撑杆上固定连接有第三驱动电机，所述第三驱动电机的输出端固定连接有中心固定块，所述中心固定块上侧设置有磨片转盘，所述磨片转盘上侧接触有柔性磨片。
[0008]作为本技术的一种优选的技术方案，所述磨片转盘与柔性磨片上均开设有相对应的贯穿圆孔，避免过多油漆融化吸附在磨片材料的孔隙内难以清理，延长了磨片材料的使用寿命，所述贯穿圆孔的孔径一致，能够打磨下来的漆雾与污渍直接从贯穿圆孔中吸入磨片转盘底部。
[0009]作为本技术的一种优选的技术方案，所述柔性磨片上端中心处开设有圆形凹槽，所述磨片转盘上固定连接有圆形凸起，所述圆形凸起与圆形凹槽贴合，能够方便衔接。
[0010]作为本技术的一种优选的技术方案，所述圆形凹槽内设置有圆形固定片，所述圆形固定片通过螺栓固定连接中心固定块，方便拆卸。
[0011]作为本技术的一种优选的技术方案，所述磨片转盘底侧转动连接有圆形框，所述圆形框内固定连接有梯形挡板，能够对废屑进行收集。
[0012]作为本技术的一种优选的技术方案，所述圆形框底端固定连接有滤网，所述滤网上设置有风机，能够使得圆形框内部形成负压，从而将废屑吸出。
[0013]本技术具有以下优点：当第三驱动电机带动中心固定块和磨片转盘高速旋转时，通过磨片转盘的高速旋转实现船体大平面防污漆或聚氨酯面漆表面的自动化清洁，表面处理效果均匀稳定，大大减少了人工作业时常有的高返工率，节省了大量的时间和人工成本。
附图说明
[0014]图1是本技术一优选实施例的一种用于钢板涂层表面清洁的磨片装置的侧视结构示意图；
[0015]图2是本技术一优选实施例的一种用于钢板涂层表面清洁的磨片装置的磨片转盘处三维立体结构示意图；
[0016]图3是本技术一优选实施例的一种用于钢板涂层表面清洁的磨片装置的柔性磨片处三维立体结构示意图；
[0017]图4是本技术一优选实施例的一种用于钢板涂层表面清洁的磨片装置的A处放大结构示意图。
[0018]附图标记说明：1、移动车；2、第一驱动电机；3、电动推杆；4、第二驱动电机；5、支撑杆；6、第三驱动电机；7、中心固定块；8、圆形凸起；9、磨片转盘；10、柔性磨片；11、贯穿圆孔；12、圆形固定片；13、圆形凹槽；14、圆形框；15、梯形挡板；16、风机。
具体实施方式
[0019]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]下面结合附图对本技术作进一步说明。
[0022]实施例1
[0023]请结合参阅图1
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4所示的一种用于钢板涂层表面清洁的磨片装置，包括移动车1，移动车1的移动是通过电机来进行驱动的，移动车1一侧固定连接有第一驱动电机2，移动车1上端中心处开设有凹槽，能够方便电动推杆3的转动，第一驱动电机2上固定连接有电动推杆3，电动推杆3的输出端固定连接有衔接座，衔接座上固定连接有第二驱动电机4，第二驱动电机4的输出端上固定连接有支撑杆5，第二驱动电机4能够控制支撑杆5的转动，支撑杆5
上固定连接有第三驱动电机6，第三驱动电机6的输出端固定连接有中心固定块7，第三驱动电机6能够带动中心固定块7转动，从而能够配合磨片转盘9和柔性磨片10进行转动，中心固定块7上侧设置有磨片转盘9，磨片转盘9上侧接触有柔性磨片10，柔性磨片10由柔性疏松带贯穿孔清洁材料构成，柔性磨片10转动与钢板表面的涂层接触，能够对其进行清理。
[0024]其中，柔性磨片10的转动过程中容易产生高温，导致涂层汽化，沾粘在磨片转盘9的间隙内，贯穿圆孔11的孔径相同，避免过多油漆融化吸附在磨片材料的孔隙内难以清理，延长了磨片材料的使用寿命，贯穿圆孔11位于磨片转盘9与柔性磨片10上，能够通过贯穿圆孔11将废料清除，磨片高速旋转时，可在气流作用下，通过贯穿孔加快油漆表面的散热和汽化漆雾的逃逸，避免油漆因摩擦生热导致过热融化或汽化后无处逃逸扩散而滞留冷却固结在柔性疏松清洁材料磨片表面及罅隙内，延长了清洁磨片的使用寿命。
[0025]其中，柔性磨片10与磨片转盘9直接接触，会导致螺栓外漏，影响清理效果，圆形凹槽13与圆形凸起8贴合，圆形凸起8固定连接磨片转盘9，圆形凹槽13位于柔性磨片10上端中心处，能够方便衔接，提升清理效果。
[0026]本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于钢板涂层表面清洁的磨片装置，包括移动车(1)，其特征在于，所述移动车(1)一侧固定连接有第一驱动电机(2)，所述第一驱动电机(2)上固定连接有电动推杆(3)，所述电动推杆(3)的输出端固定连接有衔接座，所述衔接座上固定连接有第二驱动电机(4)，所述第二驱动电机(4)的输出端上固定连接有支撑杆(5)，所述支撑杆(5)上固定连接有第三驱动电机(6)，所述第三驱动电机(6)的输出端固定连接有中心固定块(7)，所述中心固定块(7)上侧设置有磨片转盘(9)，所述磨片转盘(9)上侧接触有柔性磨片(10)。2.如权利要求1所述的一种用于钢板涂层表面清洁的磨片装置，其特征在于，所述磨片转盘(9)与柔性磨片(10)上均开设有相对应的贯穿圆孔(11)，所述贯穿圆孔(11)的孔径一致。3.如权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：谭垚，周斌，马欣宇，
申请(专利权)人：上海锐斯船舶科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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