本实用新型专利技术公开了一种节能型沥青混凝土冷却装置，包括基本组件和助出料组件，所述基本组件包括底座，所述底座顶部左侧装设有驱动电机一，所述驱动电机一输出端装设有鼓风机，所述驱动电机一右侧装设有把手，所述把手中部装设有冷却导管，所述冷却导管外部套设有搅拌壳体，所述底座底部装设有驱动电机二，所述驱动电机二输出端装设有搅拌轴一，所述搅拌轴一接近右边的一侧装设有搅拌轴二，所述搅拌壳体接近右侧的一边装设有出料壳体；所述助出料组件包括助出料装置。该节能型沥青混凝土冷却装置，具备装置的出料口处装设有助出料装置，有效防止沥青混凝土冷却后出料速度慢的问题，提高了使用效率等优点。高了使用效率等优点。高了使用效率等优点。
【技术实现步骤摘要】
一种节能型沥青混凝土冷却装置
[0001]本技术涉及沥青混凝土冷却装置
，具体为一种节能型沥青混凝土冷却装置。
技术介绍
[0002]沥青混凝土路面指的是用沥青混凝土作面层的路面。经人工选配具有一定级配组成的矿料(碎石或轧碎砾石、石屑或砂、矿粉等)与一定比例的路用沥青材料，在严格控制条件下拌制而成的混合料，近年来，我国的公路里程得到了逐年增加，其中，由于沥青混凝土路和水泥路相比,铺筑后能在较短的时间内开放交通，因此现有的公路主要采用沥青混凝土铺筑而成。
[0003]市面上的沥青混凝土冷却装置,大多数在出料装置准备出料时都是等沥青混凝土堆满后自己出料，沥青混凝土进过搅拌冷却后容易成块造成出料速度慢。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种节能型沥青混凝土冷却装置，具备装置的出料口处装设有助出料装置，有效防止沥青混凝土冷却后出料速度慢的问题，提高了使用效率等优点，解决了市面上的沥青混凝土冷却装置,大多数在出料装置准备出料时都是等沥青混凝土堆满后自己出料，沥青混凝土进过搅拌冷却后容易成块造成出料速度慢的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种节能型沥青混凝土冷却装置，包括基本组件和助出料组件，所述基本组件包括底座，所述底座顶部左侧装设有驱动电机一，所述驱动电机一输出端装设有鼓风机，所述驱动电机一右侧装设有把手，所述把手中部装设有冷却导管，所述冷却导管外部套设有搅拌壳体，所述底座底部装设有驱动电机二，所述驱动电机二输出端装设有搅拌轴一，所述搅拌轴一接近右边的一侧装设有搅拌轴二，所述搅拌壳体接近右侧的一边装设有出料壳体。
[0006]所述助出料组件包括助出料装置，所述搅拌壳体底部装设有缓冲板。
[0007]所述助出料装置包括固定组，所述固定组上部的底部装设有连接条，所述连接条后部装设有驱动电机三，所述驱动电机三输出端装设有转轴，所述转轴底部装设有移动杆，所述移动杆接近底部的一边装设有上拉板，所述上拉板左右两侧底部均装设有下部弹簧，所述上拉板朝向内部的左右两边均装设有缓冲轴，所述缓冲轴底部装设有上部弹簧，所述上部弹簧底部装设有下拉板。
[0008]进一步，所述鼓风机中部装设有连接架，所述连接架与底座固定连接。
[0009]进一步，所述底座底部左右两侧均装设有压轴条，所述压轴条使用PVC制成。
[0010]进一步，所述搅拌壳体顶部装设有进料口，所述搅拌壳体内部上部装设有缓冲板。
[0011]进一步，所述搅拌轴一底部装设有连接带，所述连接带与搅拌轴二活动连接。
[0012]进一步，所述搅拌壳体右侧装设有连接口，所述连接口与出料壳体固定连接，所述
搅拌壳体与出料壳体内部均装设有散热层。
[0013]进一步，所述下拉板底部装设有压板，所述固定组底部的中部开设有通孔，所述通孔直径大于下拉板直径。
[0014]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0015]1、该节能型沥青混凝土冷却装置，具备装置的出料口处装设有助出料装置，有效防止沥青混凝土冷却后出料速度慢的问题，提高了使用效率等优点。
[0016]2、该节能型沥青混凝土冷却装置，具备装置左侧装设有鼓风机的设计使得被压平的沥青混凝土冷却更快。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术助出料装置示意图；
[0019]图3为本技术驱动电机侧面示意图。
[0020]图中：1把手、2冷却导管、3驱动电机一、4底座、5鼓风机、6搅拌壳体、7搅拌轴一、8搅拌轴二、9助出料装置、901固定组、902连接条、903上拉板、904下部弹簧、905下拉板、906缓冲轴、907上部弹簧、908移动杆、909转轴、9010驱动电机三、10出料壳体、11驱动电机二、12缓冲板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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3，本实施例中的一种节能型沥青混凝土冷却装置，包括基本组件和助出料组件，基本组件包括底座4，底座4顶部左侧装设有驱动电机一3，驱动电机一3输出端装设有鼓风机5，鼓风机5的设计可以使得地面的沥青混凝土冷却更快，驱动电机一3右侧装设有把手1，把手1中部装设有冷却导管2，冷却导管2外部套设有搅拌壳体6，底座4底部装设有驱动电机二11，驱动电机二11输出端装设有搅拌轴一7，搅拌轴一7接近右边的一侧装设有搅拌轴二8，搅拌壳体6接近右侧的一边装设有出料壳体10。
[0023]助出料组件包括助出料装置9，搅拌壳体6底部装设有缓冲板12。
[0024]助出料装置9包括固定组901，固定组901上部的底部装设有连接条902，连接条902的设计可以使驱动电机二11同时带动搅拌轴一7与搅拌轴二8转动节省电能，连接条902后部装设有驱动电机三9010，驱动电机三9010输出端装设有转轴909，转轴909底部装设有移动杆908，移动杆908接近底部的一边装设有上拉板903，上拉板903左右两侧底部均装设有下部弹簧904，上拉板903朝向内部的左右两边均装设有缓冲轴906，缓冲轴906底部装设有上部弹簧907，上部弹簧907底部装设有下拉板905。
[0025]本实施例中，鼓风机5中部装设有连接架，连接架使得鼓风机5与底座4连接牢靠，连接架与底座4固定连接。
[0026]本实施例中，底座4底部左右两侧均装设有压轴条，压轴条使用PVC制成，使用PVC
材料更环保。
[0027]本实施例中，搅拌壳体6顶部装设有进料口，搅拌壳体6内部上部装设有缓冲板，缓冲板可以起到进料缓冲保护装置的作用。
[0028]本实施例中，搅拌轴一7底部装设有连接带，连接带连接搅拌轴一7与搅拌轴二8一同转动更节省电能，连接带与搅拌轴二8活动连接。
[0029]本实施例中，搅拌壳体6右侧装设有连接口，连接口与出料壳体10固定连接，搅拌壳体6与出料壳体10内部均装设有散热层，散热层的设计使得装置生产效率提升。
[0030]本实施例中，下拉板905底部装设有压板，压板的设计使得沥青混凝土可以快速出料不结块，固定组901底部的中部开设有通孔，通孔直径大于下拉板905直径。
[0031]上述实施例的工作原理为：
[0032]将需要搅拌的沥青混凝土从进料口倒入搅拌壳体6内，此时沥青混凝土经过缓冲板缓冲掉落至搅拌轴一7与搅拌轴二8边缘，此时驱动电机二11运作带动搅拌轴一7快速旋转搅拌，而搅拌轴二8通过连接带的传动跟随旋转搅拌起到节能作用，此时搅拌完成后沥青混凝土进入出料壳体10内部，此时启动助出本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种节能型沥青混凝土冷却装置，包括基本组件和助出料组件，其特征在于：所述基本组件包括底座(4)，所述底座(4)顶部左侧装设有驱动电机一(3)，所述驱动电机一(3)输出端装设有鼓风机(5)，所述驱动电机一(3)右侧装设有把手(1)，所述把手(1)中部装设有冷却导管(2)，所述冷却导管(2)外部套设有搅拌壳体(6)，所述底座(4)底部装设有驱动电机二(11)，所述驱动电机二(11)输出端装设有搅拌轴一(7)，所述搅拌轴一(7)接近右边的一侧装设有搅拌轴二(8)，所述搅拌壳体(6)接近右侧的一边装设有出料壳体(10)；所述助出料组件包括助出料装置(9)，所述搅拌壳体(6)底部装设有缓冲板(12)；所述助出料装置(9)包括固定组(901)，所述固定组(901)上部的底部装设有连接条(902)，所述连接条(902)后部装设有驱动电机三(9010)，所述驱动电机三(9010)输出端装设有转轴(909)，所述转轴(909)底部装设有移动杆(908)，所述移动杆(908)接近底部的一边装设有上拉板(903)，所述上拉板(903)左右两侧底部均装设有下部弹簧(904)，所述上拉板(903)朝向内部的左右两边均装设有缓冲轴(906)，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵闯，
申请(专利权)人：江苏盛达飞建筑材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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