沥青混凝土生产用搅拌装置制造方法及图纸

技术编号:27548878 阅读:48 留言:0更新日期:2021-03-03 19:32
本实用新型专利技术涉及沥青混凝土生产设备,尤其涉及一种沥青混凝土生产用搅拌装置,其技术方案是,搅拌箱内设置有第一搅拌轴与第二搅拌轴,第一搅拌轴与第二搅拌轴沿水平方向设置且相互平行,第一搅拌轴上设置有多个第一搅拌叶片,第二搅拌轴上设置有多个第二搅拌叶片,且第一搅拌叶片与第二搅拌叶片呈交错设置。第一搅拌轴与第二搅拌轴的设置,能够增大搅拌轴与物料的接触面积,能够对物料进行充分搅拌,从而能够将物料搅拌均匀,且第一搅拌轴与搅拌轴同时工作,能够有效提高生产效率。能够有效提高生产效率。能够有效提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
沥青混凝土生产用搅拌装置


[0001]本技术涉及沥青混凝土生产设备
,尤其是涉及一种沥青混凝土生产用搅拌装置。

技术介绍

[0002]沥青混凝土就是将各种规格的骨料、粘结剂和填料按一定比列混合形成沥青混合料,经成型后所形成的混凝土板块。现有的沥青混凝土搅拌机用于把经人工选配具有一定级配的组成的矿料,碎石或轧碎砾石、石屑或砂、矿粉等,与一定比例的沥青材料,在严格控制条件下拌制成沥青混凝土,满足生产应用。
[0003]沥青混凝土拌和站可以将不同规格的冷砂、石料经冷矿料储存及配料装置的给料机进行初配后,由冷矿料输送机送至干燥筒烘干、加热后从滚筒排出,由热矿料提升机送入筛分装置进行二次筛分;筛分好的各种砂、石料分别储存在热储料仓的隔仓内,然后按预先设定的比例先后进入热矿料称料斗内称重计量,此外,储存在保温罐内的热沥青由沥青输送泵经带保温的沥青管道,抽送至沥青称量桶内称重计量;各种材料按配合比分别计量后,按预先设定的程序先后投入到搅拌器内进行强制搅拌,待拌和均匀后,或直接卸入运输车中,或送至成品料储存仓内暂时储存。
[0004]现有授权公告号为CN201941085U的中国专利公开了一种水泥混凝土与沥青混凝土复合型强制连续式搅拌站,包括依次设置的骨料计量斗、骨料平皮带、翻板、骨料提升系统和搅拌机,且搅拌机内设置有一个搅拌轴,用于对沥青混凝土进行搅拌。
[0005]但是,上述的现有技术方案中存在以下缺陷:上述的方案中仅通过一个搅拌轴对沥青混凝土进行搅拌,搅拌轴与沥青混凝土的接触面积有限,容易使得沥青混凝土搅拌不均匀,且需要花费较长的时间将沥青混凝土搅拌均匀,从而使得生产效率较低。

技术实现思路

[0006]针对现有技术存在的不足,本技术的目的是提供一种能够有效提高生产效率的沥青混凝土生产用搅拌装置。
[0007]本技术的上述专利技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种沥青混凝土生产用搅拌装置,包括搅拌箱,所述搅拌箱内设置有第一搅拌轴与第二搅拌轴,所述第一搅拌轴与第二搅拌轴沿水平方向设置且相互平行,所述第一搅拌轴上设置有多个第一搅拌叶片,所述第二搅拌轴上设置有多个第二搅拌叶片,所述搅拌箱上设置有用于驱动第一搅拌轴转动的第一驱动件,所述搅拌箱上设置有用于第二搅拌轴转动的第二驱动件。
[0008]通过采用上述技术方案,第一搅拌轴与第二搅拌轴的设置,能够增大搅拌轴与物料的接触面积,能够对物料进行充分搅拌,从而能够将物料搅拌均匀,且第一搅拌轴与搅拌轴同时工作,能够有效提高生产效率。
[0009]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述第一搅拌叶片包括第一连接杆以及第一抵接块,所述第一连接杆的一端与第一搅拌轴相连接,所述第一连接杆的另一
端与第一抵接块相连接,所述第一抵接块呈倾斜设置;所述第二搅拌叶片包括第二连接杆以及第二抵接块,所述第二连接杆的一端与第二搅拌轴相连接,所述第二连接杆的另一端与第二抵接块相连接,所述第二抵接块呈倾斜设置。
[0010]通过采用上述技术方案,第一抵接块呈倾斜设置,能够进一步增加第一抵接块与物料的接触面积,且第二抵接块呈倾斜设置,能够进一步增加第二抵接块与物料的接触面积,从而能够进一步将物料搅拌均匀。
[0011]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述第一搅拌叶片与第二搅拌叶片呈交错设置。
[0012]通过采用上述技术方案,第一搅拌叶片与第二搅拌叶片交错设置,能够进一步增加搅拌轴与物料的接触面积,从而能够进一步对物料进行充分搅拌。
[0013]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述第一搅拌轴远离第一驱动件的一端设置有第一齿轮,所述第二搅拌轴远离驱动件的一端均设置有第二齿轮,所述第一齿轮与第二齿轮相啮合。
[0014]通过采用上述技术方案,第一驱动件带动第一搅拌轴转动,第一搅拌轴带动第一齿轮转动,且第二驱动件带动第二搅拌轴转动,第二搅拌轴带动第二齿轮转动,且第一齿轮与第二齿轮相啮合,能够使得第一搅拌轴与第二搅拌轴同步转动,避免第一搅拌叶片与第二搅拌叶片在转动的过程中相互碰撞造成损坏。
[0015]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:相邻两个所述第一搅拌叶片之间设置有第三搅拌叶片,相邻两个所述第二搅拌叶片之间设置有第四搅拌叶片。
[0016]通过采用上述技术方案,第三搅拌叶片与第四搅拌叶片的设置,能够对搅拌箱内靠近搅拌轴的物料进行搅拌,从而能够使得物料搅拌混合更加充分。
[0017]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述搅拌箱的底端设置有出料口,所述出料口处设置有阀板,所述阀板包括挡板以及设置在挡板两端的导向板,所述挡板呈弧形设置,两个所述导向板均与搅拌箱转动连接,所述搅拌箱上设置有用于驱动挡板转动的驱动件。
[0018]通过采用上述技术方案,当搅拌完成后,驱动件带动挡板转动,使得出料口处于敞开的状态,从而能够便于搅拌箱完成后的物料滑落至下方的成品料存储仓,从而能够达到便于操作的效果。
[0019]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述搅拌箱上且位于出料口处设置有导油管。
[0020]通过采用上述技术方案,当搅拌箱停用又重新使用时,沥青会凝固在挡板与搅拌箱之间,使得挡板不能再次使用。而导油管的设置,向导油管内输送热油,能够对导向板进行加热,从而能够对沥青进行加热,使得沥青融化,从而能够对挡板进行转动。
[0021]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述搅拌箱上设置有保温层。
[0022]通过采用上述技术方案,由于搅拌箱内需要注入加热后的沥青与混凝土充分搅拌,保温层的设置,能够对搅拌箱起到保温的作用,能够有效避免沥青冷却无法与混凝土充分搅拌的情况。
[0023]综上所述,本技术包括以下至少一种有益技术效果:
[0024]1.通过第一搅拌轴、第二搅拌轴、第一搅拌叶片、第二搅拌叶片的设置,能够有效
提高生产效率;
[0025]2.通过第一连接杆、第一抵接块、第二连接杆、第二抵接块、第三搅拌叶片以及第四搅拌叶片的设置,增加了搅拌轴与物料的接触面积,从而能够使得物料搅拌更加充分。
附图说明
[0026]图1是本技术实施例示出的整体结构示意图;
[0027]图2是本技术实施例示出的搅拌箱的结构示意图;
[0028]图3是本技术实施例示出的搅拌箱的剖面图;
[0029]图4是图3中A部分的放大图。
[0030]图中,1、搅拌箱;11、进料口;2、第一搅拌轴;21、第一电机;22、第一齿轮箱;24、第一齿轮;3、第二搅拌轴;31、第二电机;32、第二齿轮箱;33、第二齿轮;34、保护罩;4、第一搅拌叶片;41、第一连接杆;42、第一抵接块;43、第二搅拌叶片;44、第二连接杆;45、第二抵接块;5、第三搅拌叶片;51、第三连接杆;52、第三抵接块;6、第四搅拌叶片;61、第四连接杆;62、第四抵接块;7、阀板;71、抵接板;7本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种沥青混凝土生产用搅拌装置,包括搅拌箱(1),其特征在于:所述搅拌箱(1)内设置有第一搅拌轴(2)与第二搅拌轴(3),所述第一搅拌轴(2)与第二搅拌轴(3)沿水平方向设置且相互平行,所述第一搅拌轴(2)上设置有多个第一搅拌叶片(4),所述第二搅拌轴(3)上设置有多个第二搅拌叶片(43),所述搅拌箱(1)上设置有用于驱动第一搅拌轴(2)转动的第一驱动件,所述搅拌箱(1)上设置有用于驱动第二搅拌轴(3)转动的第二驱动件。2.根据权利要求1所述的沥青混凝土生产用搅拌装置,其特征在于:所述第一搅拌叶片(4)包括第一连接杆(41)以及第一抵接块(42),所述第一连接杆(41)的一端与第一搅拌轴(2)相连接,所述第一连接杆(41)的另一端与第一抵接块(42)相连接,所述第一抵接块(42)呈倾斜设置;所述第二搅拌叶片(43)包括第二连接杆(44)以及第二抵接块(45),所述第二连接杆(44)的一端与第二搅拌轴(3)相连接,所述第二连接杆(44)的另一端与第二抵接块(45)相连接,所述第二抵接块(45)呈倾斜设置。3.根据权利要求1所述的沥青混凝土生产用搅拌装置,其特征在于:所述第一搅拌叶片(4)与第二...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵闯
申请(专利权)人:江苏盛达飞建筑材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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