一种电机风罩用浮动悬臂式冲孔模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电机风罩用浮动悬臂式冲孔模具，包括操作台、磁板和限位杆，所述操作台的底部安装有支撑座，且支撑座的内部安装有放置箱，所述磁板安装在放置箱的内部位置，所述操作台的内部中间位置安装有固定板，且固定板的上表面固定安装有限位板，所述支撑架的内部贯穿安装有钻板，且钻板的上方安装有固定架，所述固定架的内部贯穿安装有横杆，所述第二电动伸缩杆的外侧安装有遮板，且遮板的外侧设置有限位槽，所述限位槽的内部贯穿安装有承载板，且承载板的底部连接有承载杆。该电机风罩用浮动悬臂式冲孔模具，不仅方便对工件的反面进行钻孔，不需要再次对工件进行固定，节省了时间，而且方便对钻板进行更换。而且方便对钻板进行更换。而且方便对钻板进行更换。

【技术实现步骤摘要】
一种电机风罩用浮动悬臂式冲孔模具


[0001]本技术涉及电机风罩
，具体为一种电机风罩用浮动悬臂式冲孔模具。

技术介绍

[0002]电机风罩是对电机进行保护的罩子，可以避免杂物进入到电机的内部，从而对电机进行保护，电机风罩在加工的过程中通常会用到冲孔模具，对电机风罩进行钻孔。
[0003]现有的电机风罩用浮动悬臂式冲孔模具，不仅不方便对工件的反面进行钻孔，而且不方便对钻板进行更换，因此，我们提出一种电机风罩用浮动悬臂式冲孔模具，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种电机风罩用浮动悬臂式冲孔模具，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的电机风罩用浮动悬臂式冲孔模具，不仅不方便对工件的反面进行钻孔，而且不方便对钻板进行更换的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电机风罩用浮动悬臂式冲孔模具，包括操作台、磁板和限位杆，所述操作台的底部安装有支撑座，且支撑座的内部安装有放置箱，所述磁板安装在放置箱的内部位置，且放置箱的外侧安装有压板，所述限位杆贯穿安装在压板的内部，所述操作台的内部中间位置安装有固定板，且固定板的上表面固定安装有限位板，所述限位板的内表面安装有第一电动伸缩杆，且第一电动伸缩杆的末端安装有夹持板，所述固定板的内部贯穿安装有连接杆，且连接杆的内部贯穿安装有插销，所述操作台的上方安装有第二电动伸缩杆，且第二电动伸缩杆的末端安装有支撑架，所述支撑架的内部贯穿安装有钻板，且钻板的上方安装有固定架，所述固定架的内部贯穿安装有横杆，所述第二电动伸缩杆的外侧安装有遮板，且遮板的外侧设置有限位槽，所述限位槽的内部贯穿安装有承载板，且承载板的底部连接有承载杆。
[0006]优选的，所述放置箱为“口”字形结构，且放置箱与支撑座之间构成拆卸结构。
[0007]优选的，所述固定板与操作台之间构成转动结构，且固定板的中间位置为中空结构。
[0008]优选的，所述夹持板单体之间构成圆形结构，且该圆形结构的周长大于钻板的底端宽度。
[0009]优选的，所述支撑架与固定架的连接方式为卡合连接，且支撑架与横杆的连接方式为螺纹连接。
[0010]优选的，所述承载板和承载杆之间构成转动结构，且承载杆的宽度大于限位槽的宽度。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该电机风罩用浮动悬臂式冲孔模具，不仅方便对工件的反面进行钻孔，不需要再次对工件进行固定，节省了时间，而且方便对钻
板进行更换；
[0012]1.支撑架为中空结构，钻板贯穿安装在支撑架的内部，且固定架与钻板之间的连接方式为搭接，固定架与支撑架紧密贴合，通过支撑架与横杆之间的螺纹连接，对钻板进行固定，方便对钻板进行更换；
[0013]2.固定板通过连接杆与操作台相连接，方便对固定板进行转动，转动后的固定板通过插销进行固定，固定板的转动能够使得工件转动，从而方便对工件的反面进行钻孔，不需要重新对工件进行固定；
[0014]3.钻板能够对工件进行钻孔，固定板为中空结构，钻孔后产生的碎屑通过放置箱内部安装的磁板进行收集，支撑座与放置箱之间的连接方式为卡合连接，且支撑座与限位杆之间的连接方式为螺纹连接，限位杆与压板为一体化结构，方便将放置箱取出，从而方便将碎屑取出。
附图说明
[0015]图1为本技术正面剖切结构示意图；
[0016]图2为本技术俯视结构示意图；
[0017]图3为本技术俯视剖切结构示意图；
[0018]图4为本技术放置箱与磁板连接俯视结构示意图；
[0019]图5为本技术遮板整体结构示意图。
[0020]图中：1、操作台；2、支撑座；3、放置箱；4、磁板；5、压板；6、限位杆；7、固定板；8、限位板；9、第一电动伸缩杆；10、夹持板；11、连接杆；12、插销；13、第二电动伸缩杆；14、支撑架；15、钻板；16、固定架；17、横杆；18、遮板；19、限位槽；20、承载板；21、承载杆。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种电机风罩用浮动悬臂式冲孔模具，包括操作台1、支撑座2、放置箱3、磁板4、压板5、限位杆6、固定板7、限位板8、第一电动伸缩杆9、夹持板10、连接杆11、插销12、第二电动伸缩杆13、支撑架14、钻板15、固定架16、横杆17、遮板18、限位槽19、承载板20和承载杆21，操作台1的底部安装有支撑座2，且支撑座2的内部安装有放置箱3，放置箱3为“口”字形结构，且放置箱3与支撑座2之间构成拆卸结构，便于将放置箱3取出，磁板4安装在放置箱3的内部位置，且放置箱3的外侧安装有压板5，限位杆6贯穿安装在压板5的内部，固定板7与操作台1之间构成转动结构，且固定板7的中间位置为中空结构，便于对固定板7进行转动，操作台1的内部中间位置安装有固定板7，且固定板7的上表面固定安装有限位板8，限位板8的内表面安装有第一电动伸缩杆9，且第一电动伸缩杆9的末端安装有夹持板10，夹持板10单体之间构成圆形结构，且该圆形结构的周长大于钻板15的底端宽度，夹持板10能够对工件进行固定，固定板7的内部贯穿安装有连接杆11，且连接杆11的内部贯穿安装有插销12，操作台1的上方安装有第二电动伸缩杆13，且第二电动
伸缩杆13的末端安装有支撑架14，支撑架14的内部贯穿安装有钻板15，且钻板15的上方安装有固定架16，固定架16的内部贯穿安装有横杆17，第二电动伸缩杆13的外侧安装有遮板18，且遮板18的外侧设置有限位槽19，限位槽19的内部贯穿安装有承载板20，且承载板20的底部连接有承载杆21；
[0023]如图1中支撑架14与固定架16的连接方式为卡合连接，且支撑架14与横杆17的连接方式为螺纹连接，横杆17能够对支撑架14与固定架16进行固定；
[0024]如图1和图3中承载板20和承载杆21之间构成转动结构，且承载杆21的宽度大于限位槽19的宽度，方便对承载杆21进行固定。
[0025]工作原理：在使用该电机风罩用浮动悬臂式冲孔模具时，支撑架14为中空结构，将钻板15卡合在支撑架14并贯穿到起内部，紧接着将固定架16搭放在钻板15的上表面位置，固定架16与支撑架14紧密贴合，由于支撑架14与横杆17之间的连接方式为螺纹连接，将横杆17贯穿到支撑架14和固定架16的内部，从而对钻板15进行固定，方便对钻板15进行更换，使用时将工件放置在固定板7的上表面位置，通过第一电动伸缩杆9的伸缩使得夹持板10构成的圆形结构对工件进行固定，通过第二电动伸缩杆13的伸缩使得钻板15升降，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电机风罩用浮动悬臂式冲孔模具，包括操作台(1)、磁板(4)和限位杆(6)，其特征在于：所述操作台(1)的底部安装有支撑座(2)，且支撑座(2)的内部安装有放置箱(3)，所述磁板(4)安装在放置箱(3)的内部位置，且放置箱(3)的外侧安装有压板(5)，所述限位杆(6)贯穿安装在压板(5)的内部，所述操作台(1)的内部中间位置安装有固定板(7)，且固定板(7)的上表面固定安装有限位板(8)，所述限位板(8)的内表面安装有第一电动伸缩杆(9)，且第一电动伸缩杆(9)的末端安装有夹持板(10)，所述固定板(7)的内部贯穿安装有连接杆(11)，且连接杆(11)的内部贯穿安装有插销(12)，所述操作台(1)的上方安装有第二电动伸缩杆(13)，且第二电动伸缩杆(13)的末端安装有支撑架(14)，所述支撑架(14)的内部贯穿安装有钻板(15)，且钻板(15)的上方安装有固定架(16)，所述固定架(16)的内部贯穿安装有横杆(17)，所述第二电动伸缩杆(13)的外侧安装有遮板(18)，且遮板(18)的外侧设置有限位槽(...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨淇淞，杨正明，
申请(专利权)人：南通东拓金属制造有限公司，
类型：新型
国别省市：