一种新型卧式金属带锯床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型卧式金属带锯床，包括横板，所述横板的下端安装有移动部件，所述横板的上端从左往右依次设置有收集盒、工作台和辊轴输送带，所述收集盒的右端与工作台的左端相接触，所述辊轴输送带延伸至工作台的上方，所述工作台的上端左部开设有两个前后对称的第一矩形通槽，两个所述第一矩形通槽的内壁共同活动连接有翻转部件，所述翻转部件的上端设置有两个前后对称的夹具，所述工作台的上端右部安装有两个前后对称的第一电动缸。本实用新型专利技术所述的一种新型卧式金属带锯床，通过设置翻转部件能够自动收集切割好的金属块，降低了人工强度，通过设置移动部件方便了工人长距离移动锯床，实用性强。实用性强。实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种新型卧式金属带锯床


[0001]本技术涉及卧式锯床领域，特别涉及一种新型卧式金属带锯床。

技术介绍

[0002]现代的卧式金属带锯床主要用于切割合金结构钢、中碳钢、低合金钢、高合金钢等各种金属材料，分为手动型和自动型，卧式金属带锯床的锯架呈水平或倾斜布置，沿垂直方向或绕一支点摆动的方向进给，锯带一般扭转40
°
，以保持锯齿与工件垂直。
[0003]在现有的卧式金属带锯床中有以下几点弊端：1、现有的卧式金属带锯床在切割金属时，需要人为地拿取切割好的金属，不仅劳动强度大，而且容易发生意外，切割效率低；2、现有的卧式金属带锯床大多比较笨重不方便长距离移动，移动时需要使用叉车或吊车来移动锯床，实用性差。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种新型卧式金属带锯床，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种新型卧式金属带锯床，包括横板，所述横板的下端安装有移动部件，所述横板的上端从左往右依次设置有收集盒、工作台和辊轴输送带，所述收集盒的右端与工作台的左端相接触，所述辊轴输送带延伸至工作台的上方，所述工作台的上端左部开设有两个前后对称的第一矩形通槽，两个所述第一矩形通槽的内壁共同活动连接有翻转部件，所述翻转部件的上端设置有两个前后对称的夹具，所述工作台的上端右部安装有两个前后对称的第一电动缸，两个所述第一电动缸的输送端均连接有连接板，两个所述连接板的左端共同连接有U形板，所述U形板的左端安装有锯切装置。
[0007]优选的，所述U形板的左端中下部开设有第二矩形通槽，所述第二矩形通槽延伸至U形板的下端。
[0008]优选的，所述辊轴输送带位于第二矩形通槽的下方。
[0009]优选的，所述翻转部件包括翻转板和第二电动缸，所述翻转板通过转轴活动连接在两个第一矩形通槽内，所述翻转板的下端中部开设有滑槽，所述第二电动缸安装在工作台的下端，所述第二电动缸的输出端贯穿工作台的上端并连接有滑球。
[0010]优选的，所述移动部件包括螺母柱、竖板和挂钩，所述螺母柱设置有四个，四个所述螺母柱安装在横板的下端四角，四个所述螺母柱的下端均螺纹连接有螺杆，四个所述螺杆分别延伸至四个螺母柱内，所述竖板设置有两个，两个所述竖板均设置横板的下端且呈前后对称分布，两个所述竖板共同活动连接有转动轴，所述转动轴前端和后端均固定套接有车轮，所述挂钩设置在横板的右端中部。
[0011]优选的，所述滑球位于滑槽内，所述滑球与滑槽相匹配。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013]1、本技术一种新型卧式金属带锯床，通过设置翻转部件能够自动收集切割好的金属块，降低了人工强度，当金属被锯切装置切割好之后，第二电动缸的输出端带动滑球向上移动，从而推动翻转板向左翻转，金属块在重力的影响下向左滚落到收集盒内，无需人为收集切割好的金属块，降低了风险，通过了切割效率；
[0014]2、本技术一种新型卧式金属带锯床，通过设置移动部件方便了工人长距离移动锯床，实用性强，需要移动锯床时，转动螺杆，使螺杆上下移动，然后将挂钩挂在交通工具的尾部，使用交通工具对锯床进行长距离转移。
附图说明
[0015]图1为本技术一种新型卧式金属带锯床的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术一种新型卧式金属带锯床的U形板的整体结构示意图；
[0017]图3为本技术一种新型卧式金属带锯床的翻转部件的整体结构示意图；
[0018]图4为本技术一种新型卧式金属带锯床的移动部件的整体结构示意图。
[0019]图中：1、横板；2、移动部件；3、收集盒；4、工作台；5、第一矩形通槽；6、翻转部件；7、夹具；8、U形板；9、锯切装置；10、连接板；11、第一电动缸；12、辊轴输送带；81、第二矩形通槽；61、翻转板；62、滑槽；63、滑球；64、第二电动缸；21、螺母柱；22、螺杆；23、竖板；24、转动轴；25、车轮；26、挂钩。
具体实施方式
[0020]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]如图1
‑
4所示，一种新型卧式金属带锯床，包括横板1，横板1的下端安装有移动部件2，横板1的上端从左往右依次设置有收集盒3、工作台4和辊轴输送带12，收集盒3的右端与工作台4的左端相接触，辊轴输送带12延伸至工作台4的上方，工作台4的上端左部开设有两个前后对称的第一矩形通槽5，两个第一矩形通槽5的内壁共同活动连接有翻转部件6，翻转部件6的上端设置有两个前后对称的夹具7，工作台4的上端右部安装有两个前后对称的第一电动缸11，两个第一电动缸11的输送端均连接有连接板10，两个连接板10的左端共同连接有U形板8，U形板8的左端安装有锯切装置9。
[0024]U形板8的左端中下部开设有第二矩形通槽81，第二矩形通槽81延伸至U形板8的下
端，辊轴输送带12位于第二矩形通槽81的下方。翻转部件6包括翻转板61和第二电动缸64，翻转板61通过转轴活动连接在两个第一矩形通槽5内，翻转板61的下端中部开设有滑槽62，第二电动缸64安装在工作台4的下端，第二电动缸64的输出端贯穿工作台4的上端并连接有滑球63，翻转板61、第二电动缸64和滑球63共同配合能够自动收集切割好的金属块，降低了人工强度。
[0025]移动部件2包括螺母柱21、竖板23和挂钩26，螺母柱21设置有四个，四个螺母柱21安装在横板1的下端四角，四个螺母柱21的下端均螺纹连接有螺杆22，四个螺杆22分别延伸至四个螺母柱21内，竖板23设置有两个，两个竖板23均设置横板1的下端且呈前后对称分布，两个竖板23共同活动连接有转动轴24，转动轴24前端和后端均固定套接有车轮25，挂钩26设置在横板1的右端中部，滑球63位于滑槽62内，滑球63与滑槽62相匹配，螺母柱21本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型卧式金属带锯床，包括横板(1)，其特征在于：所述横板(1)的下端安装有移动部件(2)，所述横板(1)的上端从左往右依次设置有收集盒(3)、工作台(4)和辊轴输送带(12)，所述收集盒(3)的右端与工作台(4)的左端相接触，所述辊轴输送带(12)延伸至工作台(4)的上方，所述工作台(4)的上端左部开设有两个前后对称的第一矩形通槽(5)，两个所述第一矩形通槽(5)的内壁共同活动连接有翻转部件(6)，所述翻转部件(6)的上端设置有两个前后对称的夹具(7)，所述工作台(4)的上端右部安装有两个前后对称的第一电动缸(11)，两个所述第一电动缸(11)的输送端均连接有连接板(10)，两个所述连接板(10)的左端共同连接有U形板(8)，所述U形板(8)的左端安装有锯切装置(9)。2.根据权利要求1所述的一种新型卧式金属带锯床，其特征在于：所述U形板(8)的左端中下部开设有第二矩形通槽(81)，所述第二矩形通槽(81)延伸至U形板(8)的下端。3.根据权利要求2所述的一种新型卧式金属带锯床，其特征在于：所述辊轴输送带(12)位于第二矩形通槽(81)的下方。4.根据权利要求1所述的一种新型卧式金属...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘须亭，
申请(专利权)人：无锡市枫亭科技有限公司，
类型：新型
国别省市：