一种双向同步剪切的液压摆式剪板机制造技术

技术编号:34035893 阅读:10 留言:0更新日期:2022-07-06 12:17
本实用新型专利技术公开了一种双向同步剪切的液压摆式剪板机,包括支座,所述支座上端设置有安装架,所述安装架上端设置有盖板,所述安装架左端上部设置有驱动设备,所述安装架内部和驱动设备下端共同设置有固定架,所述固定架前端下部设置有夹持组件,所述安装架后端上部设置有调节设备,所述固定架和安装架内壁不接触,所述驱动设备贯穿安装架并向安装架内部右侧延伸。本实用新型专利技术所述的一种双向同步剪切的液压摆式剪板机,通过设置驱动设备和调节设备以及夹持组件,通过电机带动转动柱和齿轮,再由齿轮带动齿板和连接轴,从而使固定架和剪切刀便于同时移动,从而提高剪切效率,通过连接柱和弹簧的作用下,可以提高对板件的限位效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种双向同步剪切的液压摆式剪板机


[0001]本技术涉及剪板机
,特别涉及一种双向同步剪切的液压摆式剪板机。

技术介绍

[0002]剪板机是机加工中应用比较广泛的一种剪切设备,它能剪切各种厚度的钢板材料。在现有的技术中:1、现有的设备调节效果差,从而无法使控制固定架和剪切刀同时向下调节,从而降低剪切效率,2、现有的设备对板件的限位效果差,从而使板件在剪切时,容易偏离原有的位置,从而使板件容易造成损坏,从而降低使用效率,从而造成了该双向同步剪切的液压摆式剪板机使用的局限性,故此,我们提出一种新型的双向同步剪切的液压摆式剪板机。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种双向同步剪切的液压摆式剪板机,可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:
[0005]一种双向同步剪切的液压摆式剪板机,包括支座,所述支座上端设置有安装架,所述安装架上端设置有盖板,所述安装架左端上部设置有驱动设备,所述安装架内部和驱动设备下端共同设置有固定架,所述固定架前端下部设置有夹持组件,所述安装架后端上部设置有调节设备,所述固定架和安装架内壁不接触,所述驱动设备贯穿安装架并向安装架内部右侧延伸,所述调节设备和驱动设备之间不接触。
[0006]优选的,所述驱动设备包括电机,所述电机下端和安装架左端共同设置有支撑板,所述电机输出端设置有转动柱,所述转动柱外表面左部和外表面右部均设置有齿轮,所述安装架内部左侧和内部右侧均设置有连接轴,所述连接轴外表面设置有固定架,所述连接轴远离固定架的一端外表面设置有齿板,所述电机连接在支撑板上端。
[0007]优选的,所述齿板和齿轮啮合连接在一起,所述齿轮和固定架不接触。
[0008]优选的,所述调节设备包括固定板,所述固定板上端设置有液压缸,所述液压缸输出端设置有伸缩柱,所述伸缩柱下端设置有剪切刀,所述固定板连接在安装架内部后侧。
[0009]优选的,所述剪切刀连接在固定架下端,所述伸缩柱和转动柱不接触。
[0010]优选的,所述夹持组件包括连接板,所述连接板下端设置有多个连接柱,所述连接柱外表面设置有弹簧,所述连接柱下端设置有固定块,所述连接柱外表面上部设置有限位盘,所述连接板连接在固定架前端下部。
[0011]与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:
[0012]1、本技术中,通过在整个装置上设置驱动设备和调节设备,在使用时,将连接轴连接在安装架内部左侧和内部右侧,并将固定架连接在两个连接轴外表面,将齿板连接在连接轴外表面,同时将转动柱穿插在安装架上,将齿轮套接在转动柱外表面左部和外表
面右部,并将支撑板连接在安装架左端,将电机连接在支撑板上端,将转动柱连接在电机输出端,并将齿轮和齿板啮合连接在一起,并将剪切刀连接在固定架下端,将伸缩柱连接在剪切刀上端后部,并将伸缩柱连接在液压缸输出端,通过电机带动转动柱和齿轮,使齿轮便于带动齿板调节,再由液压缸带动伸缩柱使剪切刀与固定架同时向下调节,从而提高板件的剪切效率;
[0013]2、本技术中,通过设置夹持组件,并将连接板连接在固定架前端下部,并将连接柱穿插在连接板上,将固定块连接在连接柱下端,并将限位盘套接在连接柱外表面上部,将弹簧连接在连接柱外表面,当固定架带动连接板向下移动时,连接柱和固定块可以放置在板件上,并通过弹簧的挤压下,使固定块便于对板件进行限位,从而增加板件的稳固性,同时提高使用效率。
附图说明
[0014]图1为本技术一种双向同步剪切的液压摆式剪板机的整体结构示意图;
[0015]图2为本技术一种双向同步剪切的液压摆式剪板机的驱动设备的整体结构示意图;
[0016]图3为本技术一种双向同步剪切的液压摆式剪板机的调节设备的整体结构示意图;
[0017]图4为本技术一种双向同步剪切的液压摆式剪板机的夹持组件的整体结构示意图。
[0018]图中:1、支座;2、安装架;3、驱动设备;4、调节设备;5、盖板;6、夹持组件;7、固定架;31、电机;32、转动柱;33、齿轮;34、支撑板;41、液压缸;42、固定板;43、伸缩柱;44、剪切刀;61、连接板;62、连接柱;63、弹簧;64、固定块;65、限位盘;71、连接轴;72、齿板。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0020]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0021]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]如图1

4所示,一种双向同步剪切的液压摆式剪板机,包括支座1,支座1上端设置有安装架2,安装架2上端设置有盖板5,安装架2左端上部设置有驱动设备3,安装架2内部和驱动设备3下端共同设置有固定架7,固定架7前端下部设置有夹持组件6,安装架2后端上部
设置有调节设备4,固定架7和安装架2内壁不接触,驱动设备3贯穿安装架2并向安装架2内部右侧延伸,调节设备4和驱动设备3之间不接触。
[0023]驱动设备3包括电机31,电机31下端和安装架2左端共同设置有支撑板34,电机31输出端设置有转动柱32,转动柱32外表面左部和外表面右部均设置有齿轮33,安装架2内部左侧和内部右侧均设置有连接轴71,连接轴71外表面设置有固定架7,连接轴71远离固定架7的一端外表面设置有齿板72,电机31连接在支撑板34上端;通过电机31带动转动柱32和齿轮33,使齿板72便于带动连接轴71和固定架7调节,齿板72和齿轮33啮合连接在一起,齿轮33和固定架7不接触。
[0024]调节设备4包括固定板42,固定板42上端设置有液压缸41,液压缸41输出端设置有伸缩柱43,伸缩柱43下端设置有剪切刀44,固定板42连接在安装架2内部后侧;通过液压缸41带动伸缩柱43,使剪切刀44便于和固定架7同时调节,剪切刀44连接在固定架7下端,伸缩柱43和转动柱32不接触。
[0025]夹持组件6包括连接板61,连接板61下端设置有多个连接柱62,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双向同步剪切的液压摆式剪板机,包括支座(1),其特征在于:所述支座(1)上端设置有安装架(2),所述安装架(2)上端设置有盖板(5),所述安装架(2)左端上部设置有驱动设备(3),所述安装架(2)内部和驱动设备(3)下端共同设置有固定架(7),所述固定架(7)前端下部设置有夹持组件(6),所述安装架(2)后端上部设置有调节设备(4),所述固定架(7)和安装架(2)内壁不接触,所述驱动设备(3)贯穿安装架(2)并向安装架(2)内部右侧延伸,所述调节设备(4)和驱动设备(3)之间不接触。2.根据权利要求1所述的一种双向同步剪切的液压摆式剪板机,其特征在于:所述驱动设备(3)包括电机(31),所述电机(31)下端和安装架(2)左端共同设置有支撑板(34),所述电机(31)输出端设置有转动柱(32),所述转动柱(32)外表面左部和外表面右部均设置有齿轮(33),所述安装架(2)内部左侧和内部右侧均设置有连接轴(71),所述连接轴(71)外表面设置有固定架(7),所述连接轴(71)远离固定架(7)的一端外表面设置有齿板(72),所述电机(31)连接在支撑...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘须亭
申请(专利权)人:无锡市枫亭科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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