一种液压摆式剪板机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种液压摆式剪板机，包括剪切板，所述剪切板的前端两侧皆固设有侧板，位于左侧的所述侧板上贯穿固设有电机盒，所述电机盒内安装有电机，所述电机的动力输出端上固设有固定轴，所述固定轴的右端与位于右侧的侧板的左侧面转动连接，所述固定轴的下方平行设置有摆动板，所述摆动板与固定轴之间设置有一对对称的摆动组件，两块所述侧板的底面与剪切板的正面之间皆设置有接料组件。本实用新型专利技术结构简单，方便操作，而且方便进行有序下料作业。料作业。料作业。

【技术实现步骤摘要】
一种液压摆式剪板机


[0001]本技术涉及剪板机
，尤其涉及一种液压摆式剪板机。

技术介绍

[0002]剪板机属于锻压机床中的一种，主要作用就是金属加工行业，剪板机一般包括送料口、剪切装置、压紧装置和出料口，待剪切的板材放置在送料平台，由人工将板材推至剪切刀的下方，压紧装置将板材压紧，然后剪切刀对板材进行剪切，剪切后的板材由出料口出料；
[0003]现有的剪板机大多没有设置下料装置，剪板机中切割好的板材大多直接从出料口出来后掉到地上，不能保证有序下料，需要工作人员一个个整理地面上的板材，不仅增加了工作人员的工作量，而且导致工作效率低下。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种液压摆式剪板机，以解决上述技术问题。
[0005]本技术为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：
[0006]一种液压摆式剪板机，包括剪切板，所述剪切板的前端两侧皆固设有侧板，位于左侧的所述侧板上贯穿固设有电机盒，所述电机盒内安装有电机，所述电机的动力输出端上固设有固定轴，所述固定轴的右端与位于右侧的侧板的左侧面转动连接，所述固定轴的下方平行设置有摆动板，所述摆动板与固定轴之间设置有一对对称的摆动组件，两块所述侧板的底面与剪切板的正面之间皆设置有接料组件。
[0007]优选的，两块所述侧板的相对一侧面上皆固设有固定块，所述摆动板的两端皆贯穿固设有滑筒，每个所述滑筒内皆滑动连接有滑杆，每根所述滑杆的顶端皆与固定块的底端固接，每根所述滑杆的底端皆与剪切板的顶面一端固接。
[0008]优选的，每个所述滑筒的底端与剪切板的顶面一端之间皆设置有弹簧，每根所述弹簧皆套设在对应的滑杆上。
[0009]优选的，所述摆动板的底面开设有剪切槽，所述剪切槽内安装有剪切刀，所述剪切刀的材质为不锈钢材质，所述剪切板的顶面开设有安装槽，所述安装槽内安装有耐压板。
[0010]优选的，所述摆动组件包括转动环、弧形摆动杆，所述转动环套设在固定轴上并与固定轴固接，所述弧形摆动杆的顶端与转动环之间安装有轴承并通过轴承转动连接，所述弧形摆动杆的底端与摆动板的顶面活动铰接。
[0011]优选的，所述接料组件包括微型铰接缸、连接块，所述微型铰接缸的缸体底部与侧板的底面前端活动铰接，所述连接块与剪切板的正面固接，所述连接块的底端活动铰接有L形接料板，所述L形接料板的一侧与微型铰接缸的伸缩端活动铰接。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术需要进行剪切作业时，将需要剪切的物料平行放置在剪切板上，并通过推送的方式，使得与耐压板接触，启动电机，带动固定轴、转动环转动，在轴承的转动
下，带动弧形摆动杆上下运动，进而带动摆动板上下移动，从而带动滑筒沿着滑杆上下滑动，使得弹簧伸缩，从而方便带动剪切刀进行剪切作业；
[0014]2、本技术在微型铰接缸的动力输出下，带动微型铰接缸的伸缩端进行收缩，同时，在铰接作用下，带动两块L形接料板对剪切后的物料进行接料作业、放料作业，有效解决剪切后的物料不能有序下料的问题，不仅节约了人力资源，同时，提高了工作效率。
附图说明
[0015]图1为本技术的主视剖面示意图；
[0016]图2为本技术的俯视示意图；
[0017]图3为本技术弧形摆动杆与转动环左视剖面示意图；
[0018]图4为本技术图1的A处放大示意图；
[0019]附图标记：1、侧板；2、电机盒；3、电机；4、滑杆；5、滑筒；6、弹簧；7、耐压板；8、剪切板；9、弧形摆动杆；10、转动环；11、固定轴；12、摆动板；13、剪切刀；14、固定块；15、微型铰接缸；16、连接块；17、L形接料板；18、轴承。
具体实施方式
[0020]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。
[0021]下面结合附图描述本技术的具体实施例。
[0022]实施例
[0023]如图1
‑
4所示，一种液压摆式剪板机，包括剪切板8，剪切板8的前端两侧皆固设有侧板1，位于左侧的侧板1上贯穿固设有电机盒2，电机盒2内安装有电机3，电机3的型号为YZD
‑3‑
6,电机3通过电源线与外接电源电性连接，电机3的动力输出端上固设有固定轴11，固定轴11的右端与位于右侧的侧板1的左侧面转动连接，固定轴11的下方平行设置有摆动板12，摆动板12与固定轴11之间设置有一对对称的摆动组件，两块侧板1的底面与剪切板8的正面之间皆设置有接料组件。
[0024]两块侧板1的相对一侧面上皆固设有固定块14，摆动板12的两端皆贯穿固设有滑筒5，每个滑筒5内皆滑动连接有滑杆4，每根滑杆4的顶端皆与固定块14的底端固接，每根滑杆4的底端皆与剪切板8的顶面一端固接，每个滑筒5的底端与剪切板8的顶面一端之间皆设置有弹簧6，每根弹簧6皆套设在对应的滑杆4上。
[0025]摆动板12的底面开设有剪切槽，剪切槽内安装有剪切刀13，剪切刀13的材质为不锈钢材质，剪切板8的顶面开设有安装槽，安装槽内安装有耐压板7。
[0026]摆动组件包括转动环10、弧形摆动杆9，转动环10套设在固定轴11上并与固定轴11固接，弧形摆动杆9的顶端与转动环10之间安装有轴承18并通过轴承18转动连接，弧形摆动杆9的底端与摆动板12的顶面活动铰接。
[0027]接料组件包括微型铰接缸15、连接块16，微型铰接缸15的缸体底部与侧板1的底面前端活动铰接，连接块16与剪切板8的正面固接，连接块16的底端活动铰接有L形接料板17，
L形接料板17的一侧与微型铰接缸15的伸缩端活动铰接,微型铰接缸15的型号为LSH
‑
064，微型铰接缸15通过电源线与外接电源电性连接。
[0028]工作原理：首先，将微型铰接缸15、电机3分别通过电源线与外接电源电性连接；
[0029]其次，将需要剪切的物料平行放置在剪切板8上，并通过推送的方式，使得与剪切板8前端的耐压板7接触，然后，启动电机3，在电机3的动力输出下，带动固定轴11、转动环10进行转动，在轴承18的转动下，带动弧形摆动杆9的顶端进行上下运动，进而带动弧形摆动杆9的下端进行上下移动，从而带动摆动板12进行上下移动，使得滑筒5沿着滑杆4进行上下滑动，进而使得弹簧6进行伸缩，从而方便带动剪切刀13进行剪切作业；
[0030]最后，启动微型铰接缸15，在微型铰接缸15的动力输出下，带动微型铰接缸15的伸缩端进行收缩，同时，在铰接作用下，带动两块L形接料板17对剪切后的物料进行接料作业、放料作业。
[0031]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液压摆式剪板机，包括剪切板(8)，其特征在于：所述剪切板(8)的前端两侧皆固设有侧板(1)，位于左侧的所述侧板(1)上贯穿固设有电机盒(2)，所述电机盒(2)内安装有电机(3)，所述电机(3)的动力输出端上固设有固定轴(11)，所述固定轴(11)的右端与位于右侧的侧板(1)的左侧面转动连接，所述固定轴(11)的下方平行设置有摆动板(12)，所述摆动板(12)与固定轴(11)之间设置有一对对称的摆动组件，两块所述侧板(1)的底面与剪切板(8)的正面之间皆设置有接料组件。2.根据权利要求1所述的一种液压摆式剪板机，其特征在于：两块所述侧板(1)的相对一侧面上皆固设有固定块(14)，所述摆动板(12)的两端皆贯穿固设有滑筒(5)，每个所述滑筒(5)内皆滑动连接有滑杆(4)，每根所述滑杆(4)的顶端皆与固定块(14)的底端固接，每根所述滑杆(4)的底端皆与剪切板(8)的顶面一端固接。3.根据权利要求2所述的一种液压摆式剪板机，其特征在于：每个所述滑筒(5)的底端与剪切板(8)的顶面一端之间皆设置有弹簧(6)，每根所述弹簧(...

【专利技术属性】
技术研发人员：凌林，
申请(专利权)人：泰州市金猴机械厂，
类型：新型
国别省市：