一种多向搅拌混料机制造技术

本实用新型专利技术为一种多向搅拌混料机，涉及混料机技术领域；包括混合筒和支撑架，混合筒转动连接于支撑架内中部，混合筒内部左右两侧均转动连接有搅拌杆，支撑架上方设有驱动混合筒和搅拌杆转动的驱动机构，搅拌杆外围固定有若干块网板，网板外端固定有与混合筒内侧壁接触的刮板一，搅拌杆顶端固定有与混合筒内顶部接触的刮板二，最下方的两块刮板一底部固定有与混合筒内底部接触的刮板三；本实用新型专利技术的有益效果在于：能够在混料机自转的同时使搅拌杆朝反向转动，实现多向搅拌，搅拌效果好，且搅拌的同时可对搅拌筒内壁进行刮擦清洁，利于节省原料和使得搅拌筒内壁洁净。料和使得搅拌筒内壁洁净。料和使得搅拌筒内壁洁净。

【技术实现步骤摘要】
一种多向搅拌混料机


[0001]本技术涉及混料机
，特别是涉及一种多向搅拌混料机。

技术介绍

[0002]混料机顾名思义是将多种原料混合在一起的一种机器，传统的混料机通常在将原料加入混合筒内后，仅利用搅拌杆对原料进行简单的搅拌混合，搅拌杆转向单一且搅拌方式简单，容易导致原料混合不彻底，且混合的过程中原料容易粘附于混合筒内壁，不仅会造成原料的浪费，还增加了频繁清洁混合筒的麻烦，且不利于再次对原料进行混合，为此我们提出了一种多向搅拌混料机，以解决上述提出的技术问题。

技术实现思路

[0003]本技术提供了一种多向搅拌混料机，该种多向搅拌混料机，能够在混料机自转的同时使搅拌杆朝反向转动，实现多向搅拌，搅拌效果好，且搅拌的同时可对搅拌筒内壁进行刮擦清洁，利于节省原料和使得搅拌筒内壁洁净，以解决上述
技术介绍
提出的问题。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0005]一种多向搅拌混料机，包括混合筒和支撑架，所述混合筒转动连接于支撑架内中部；
[0006]所述混合筒内部左右两侧均转动连接有搅拌杆，所述支撑架上方设有驱动混合筒和搅拌杆转动的驱动机构，所述搅拌杆外围固定有若干块网板，所述网板外端固定有与混合筒内侧壁接触的刮板一，所述搅拌杆顶端固定有与混合筒内顶部接触的刮板二，最下方的两块所述刮板一底部固定有与混合筒内底部接触的刮板三。
[0007]进一步的，所述驱动机构包括电机、转轴、主动齿轮和从动齿轮，所述电机安装于支撑架上方中部，所述转轴连接于电机的输出端，且转轴贯穿过支撑架并与混合筒上方中部固定，所述主动齿轮套接固定于转轴外部，所述从动齿轮设有两个并分别啮合于主动齿轮两侧。
[0008]进一步的，两根所述搅拌杆顶部均依次转动贯穿出混合筒和支撑架，且搅拌杆顶部贯穿过同侧的所述主动齿轮并与其固定连接。
[0009]进一步的，若干块所述网板两两为一组并分别位于搅拌杆两侧，相邻的两组所述网板错位排布，并且刮板一底端面与其下方相邻的所述网板顶面处于同一平面。
[0010]进一步的，所述支撑架内侧壁上下两端均固定有固定环，所述混合筒外部上下两端均套接固定有位于固定环内部的环形导轨，所述固定环内侧壁嵌入设置有多个与环形导轨滚动连接的滚珠。
[0011]进一步的，所述混合筒上下端分别安装有进料管和排料管，所述进料管和排料管上均安装有阀门，所述排料管设有两个并分别位于混合筒底部左右两侧，所述排料管位于同侧的两块所述刮板三之间。
[0012]与现有技术相比，本技术实现的有益效果：
[0013]通过启动电机驱动转轴转动，使混合筒在自转的同时，网板在混合筒内部朝反方向转动，实现多向搅拌，利于对原料进行充分的搅拌；
[0014]通过设置刮板一、刮板二和刮板三，能够在搅拌的同时分别刮擦混合筒内侧壁、内顶部和内底部，能够避免原料粘附于混合筒内造成原料的浪费，同时能够尽可能的保证混合筒内的洁净，且由于排料管位于同侧的两块刮板三之间，能够使得刮板三在刮擦混合筒内底部的同时使原料集中于出料管，以便于原料排出；
[0015]通过设置滚珠，一方面能够实现对混合筒侧面的支撑，避免混合筒自转时产生剧烈的晃动，且利于提升混合筒转动的流畅性，以便混料。
附图说明
[0016]图1为本技术整体主视剖面结构示意图；
[0017]图2为本技术网板的俯视结构示意图；
[0018]图3为本技术整体主视结构示意图。
[0019]图中标记：1
‑
混合筒；2
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支撑架；3
‑
电机；4
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转轴；5
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主动齿轮；6
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从动齿轮；7
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搅拌杆；8
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网板；9
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刮板一；10
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刮板二；11
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刮板三；12
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固定环；13
‑
滚珠；14
‑
环形导轨。
具体实施方式
[0020]请参阅图1至图3：
[0021]一种多向搅拌混料机，包括混合筒1和支撑架2，混合筒1转动连接于支撑架2内中部；
[0022]混合筒1内部左右两侧均转动连接有搅拌杆7，支撑架2上方设有驱动混合筒1和搅拌杆7转动的驱动机构，搅拌杆7外围固定有若干块网板8；驱动机构包括电机3、转轴4、主动齿轮5和从动齿轮6，电机3安装于支撑架2上方中部，转轴4连接于电机3的输出端，且转轴4贯穿过支撑架2并与混合筒1上方中部固定，主动齿轮5套接固定于转轴4外部，从动齿轮6设有两个并分别啮合于主动齿轮5两侧；两根搅拌杆7顶部均依次转动贯穿出混合筒1和支撑架2，且搅拌杆7顶部贯穿过同侧的主动齿轮5并与其固定连接；
[0023]混料时，将需要混合的原料通过进料管倒入混合筒1，原料添加完毕后关闭进料管上的阀门使得混合筒1处于封闭状态，随后启动电机3驱动转轴4转动，转轴4转动时混合筒1随之转动，转轴4转动的同时还会通过主动齿轮5带动两个从动齿轮6转动，从动齿轮6通过搅拌杆7使网板8转动，由于相邻两个齿轮之间的转向相反，所以混合筒1在自转的同时，网板8会在混合筒1内部朝反方向转动，实现对原料的充分搅拌；
[0024]网板8外端固定有与混合筒1内侧壁接触的刮板一9，搅拌杆7顶端固定有与混合筒1内顶部接触的刮板二10，最下方的两块刮板一9底部固定有与混合筒1内底部接触的刮板三11；若干块网板8两两为一组并分别位于搅拌杆7两侧，相邻的两组网板8错位排布，并且刮板一9底端面与其下方相邻的网板8顶面处于同一平面；混合筒1上下端分别安装有进料管和排料管，进料管和排料管上均安装有阀门，排料管设有两个并分别位于混合筒1底部左右两侧，排料管位于同侧的两块刮板三11之间；
[0025]具体的，网板8转动的同时会带动刮板一9不断刮擦混合筒1内侧壁，且网板8交错排布，利于提升搅拌效果，并且刮板一9底端面与其下方相邻的网板8顶面处于同一平面，能
够使得混合筒1内侧壁的各个部分均被刮擦到，以保证刮板一9的刮擦效果，最下方的网板8转动时，刮板三11会随之转动并不断刮擦混合筒1内壁底部，搅拌杆7转动的同时刮板二10还会不断刮擦混合筒1内部顶面，通过设置刮板一9、刮板二10和刮板三11，能够避免原料粘附于混合筒1内造成原料的浪费，同时能够尽可能的保证混合筒1内的洁净；
[0026]原料混合完成后开启出料管上的阀门，使得原料通过出料管排出，此过程中可使电机3持续工作，由于排料管位于同侧的两块刮板三11之间，能够使得刮板三11在刮擦混合筒1内底部的同时使原料集中于出料管，以便于原料排出。
[0027]进一步的，支撑架2内侧壁上下两端均固定有固定环12，混合筒1外部上下两端均套接固定有位于固定环12内部的环形导轨14，固定环12内侧壁嵌入设置有多个与环形导轨14滚动连接的滚珠13；
[002本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多向搅拌混料机，包括混合筒(1)和支撑架(2)，所述混合筒(1)转动连接于支撑架(2)内中部，其特征在于：所述混合筒(1)内部左右两侧均转动连接有搅拌杆(7)，所述支撑架(2)上方设有驱动混合筒(1)和搅拌杆(7)转动的驱动机构，所述搅拌杆(7)外围固定有若干块网板(8)，所述网板(8)外端固定有与混合筒(1)内侧壁接触的刮板一(9)，所述搅拌杆(7)顶端固定有与混合筒(1)内顶部接触的刮板二(10)，最下方的两块所述刮板一(9)底部固定有与混合筒(1)内底部接触的刮板三(11)。2.根据权利要求1所述的一种多向搅拌混料机，其特征在于：所述驱动机构包括电机(3)、转轴(4)、主动齿轮(5)和从动齿轮(6)，所述电机(3)安装于支撑架(2)上方中部，所述转轴(4)连接于电机(3)的输出端，且转轴(4)贯穿过支撑架(2)并与混合筒(1)上方中部固定，所述主动齿轮(5)套接固定于转轴(4)外部，所述从动齿轮(6)设有两个并分别啮合于主动齿轮(5)两侧。3.根据权利要求2所述的一种多向...

【专利技术属性】
技术研发人员：许建兴，
申请(专利权)人：无锡道春新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：