一种隔热窗制造技术

本实用新型专利技术公开了一种隔热窗，属于门窗领域，包括双层玻璃、前框架、后框架、隔热层和玻璃限位块，隔热层和玻璃限位块均滑移插接于前框架与后框架之间，前框架与后框架沿玻璃限位块的横向中心线对称，玻璃限位块位于隔热层的右侧，双层玻璃插接于玻璃限位块中。本实用新型专利技术具有隔热效果好、安全系数高、安装方便、轻巧的优点。的优点。的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种隔热窗


[0001]本技术涉及门窗领域，特别涉及一种隔热窗。

技术介绍

[0002]伴随着现代工业化和信息化的不断发展，人们对于生活居住的环形要求越来越高，隔热窗因此而诞生。隔热窗主要包括隔热断桥型材和双层玻璃，即利用隔热断桥将铝型材窗框分为室内和室外两层，既隔开了铝型材窗框又将铝型材窗框连接成一个整体，构成一种隔热型的铝型材。
[0003]但是现有的隔热断桥的隔热条结构简单，容易断裂，进而导致玻璃加固不稳定，最终形成安全隐患。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种隔热窗，具有隔热效果好、安全系数高、安装方便、轻巧的优点。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]一种隔热窗，包括双层玻璃、前框架、后框架、隔热层和玻璃限位块，所述隔热层和玻璃限位块均滑移插接于前框架与后框架之间，所述前框架与后框架沿玻璃限位块的横向中心线对称，所述玻璃限位块位于隔热层的右侧，所述双层玻璃插接于玻璃限位块中。
[0007]其中优选方案如下：
[0008]优选的：所述前框架的前侧部设有第一横板，所述第一横板左侧部向后设有第一折弯板，所述第一横板的右侧部向后设有第二折弯板，所述第二折弯板的长度为第一折弯板长度的3倍，所述第二折弯板左侧设有第一挡板，所述第一挡板的长度为第二折弯板长度的1.2倍，所述第一挡板右侧与第二折弯板前侧部固定设有第二挡板，所述第二挡板顶部中间位置设有贯穿第二挡板顶部至底部的第一开口，所述玻璃限位块呈方形，所述玻璃限位块前侧部与后侧部均设有第一T型块，所述玻璃限位块通过第一T型块与前框架、后框架的第一开口处滑移连接，所述玻璃限位块的左侧部设有第二T型块，所述第二T型块滑移插接于前框架与后框架的第一挡板之间。利用第二T型块与前框架与后框架的第一挡板之间的缝隙滑移连接，可以起到对玻璃限位块左侧部进行固定和限位的效果，通过两个第一T型块与前框架、后框架的第一开口处滑移连接，可以起到固定玻璃限位块前侧部有后侧部的效果，同时，还可以将前框架和后框架进行整体限位和固定。
[0009]优选的：所述玻璃限位块的右侧部左侧与右侧分别设有贯穿玻璃限位块顶部与底部的第二开口，所述双层玻璃分别位于两个第二开口中，两个所述第二开口之间开设有若干空腔，每个所述空腔内均设有前后放置的弹簧。双层玻璃分别卡接于两个第二开口中，玻璃限位块可以对双层玻璃起到限位作用的同时，还能起到一定的缓冲作用，可有效的保护双层玻璃不被损坏。
[0010]优选的：所述前框架第一折弯板与第一挡板的右侧之间自左向右依次设有两个固
定块，两个所述固定块的后侧部的左侧分别向左侧延伸设有第一延伸块，两个所述固定块的后侧部的右侧分别向右侧设有第二延伸块，所述固定块的第一延伸块和固定块的第二延伸块的前侧部均设有卡块，两个所述卡块分别与两个固定块的侧部固定连接，两个所述卡块的前侧部均开设有贯穿卡块顶部与底部的燕尾槽，所述隔热层为长方形块状，所述隔热层的前侧部与后侧部均设有第三T型块，所述隔热层前侧部与后侧部的左侧和右侧分别设有插接块，四个所述插接块上分别开设有与第一延伸块、第二延伸块、卡块相对应的插接槽，所述隔热层通过四个插接块分别与前框架、后框架的四个卡块滑移连接固定，所述隔热层通过两个第三T型块分别与前框架、后框架的两个固定块之间的第一延伸块、第二延伸块滑移连接限位。隔热层插接于前框架和后框架的固定块处，由于隔热层的厚度和体积，因此隔热效果较好，同时由于各种卡接，保证了隔热层与前框架、后框架的紧密联系。
[0011]优选的：所述前框架隔热层顶部开设有若干贯穿隔热层顶部至底部的插槽，每个所述插槽内均插接有隔热块。设有隔热块能有效的在原先隔热的基础上再次提升隔热效果。
[0012]优选的：所述前框架第一横板的左侧设有第三挡板，所述第三挡板的长度与第一挡板的长度一致，所述第三挡板位于第一折弯板和固定块之间。设有第三挡板可以防止隔热层与墙面的直接接触，从而磨损隔热层导致损坏。
[0013]优选的：所述前框架第三挡板与固定块前侧设有第一连接板，所述固定块与第一挡板前侧设有第二连接板，所述第一挡板与第二折弯板前侧设有第三连接板。设有第一连接板，可以有效的防止第三挡板被折弯，设有第二连接板、第三连接板，可以起到连接固定的作用。
[0014]优选的：每个所述固定块均为内部空心状。固定块呈内部空心状可以起到减轻前框架和后框架重量的效果。
[0015]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0016]1.通过隔热层的设置，能够起到有效的隔热、隔音和连接前框架和后框架的效果；
[0017]2.通过玻璃限位块的设置，能够起到对双层玻璃有效保护和限位的效果。
[0018]本技术具有隔热效果好、安全系数高、安装方便、轻巧的优点。
附图说明
[0019]图1是实施例的隔热窗整体主视图；
[0020]图2是实施例的隔热窗俯视图的部分剖视图；
[0021]图3是实施例侧视图的部分剖视图。
[0022]图中，1、双层玻璃；2、前框架；3、后框架；4、隔热层；5、玻璃限位块； 6、第一横板；7、第一折弯板；8、第二折弯板；9、第一挡板；10、第二挡板； 11、第一T型块；12、第二T型块；13、弹簧；14、固定块；15、第一延伸块；16、第二延伸块；17、卡块；18、第三T型块；19、插接块；20、隔热块；21、第三挡板；22、第一连接板；23、第二连接板；24、第三连接板。
具体实施方式
[0023]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0024]其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词
语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0025]如图1
‑
3所示，一种隔热窗，包括双层玻璃1、前框架2、后框架3、隔热层4和玻璃限位块5，隔热层4和玻璃限位块5均滑移插接于前框架2与后框架 3之间，前框架2与后框架3沿玻璃限位块5的横向中心线对称，玻璃限位块5 位于隔热层4的右侧，双层玻璃1插接于玻璃限位块5中。
[0026]前框架2的前侧部设有第一横板6，第一横板6左侧部向后设有第一折弯板 7，前框架2与后框架3的第一折弯板7相互配合用于将前框架2和后框架3卡接在墙体上，第一横板6的右侧部向后设有第二折弯板8，前框架2与后框架3 的第二折弯板8的相互配合用于将双层玻璃1进行固定，由于双层玻璃1的厚度小于墙体的厚度，为了方便配合，因此第二折弯板8的长度为第一折弯板7 长度的3倍。
[0027]为了对双层玻璃1插入至前框架2与后框架3内部进行限位，在第二折弯板8左侧设有第一挡板9，用于挡住双侧玻璃侧边，为了更好的进行玻璃限位，第一挡板9的长度为第二折弯板8长度的1.2倍，第一挡板9与第二折弯板8本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种隔热窗，其特征在于：包括双层玻璃(1)、前框架(2)、后框架(3)、隔热层(4)和玻璃限位块(5)，所述隔热层(4)和玻璃限位块(5)均滑移插接于前框架(2)与后框架(3)之间，所述前框架(2)与后框架(3)沿玻璃限位块(5)的横向中心线对称，所述玻璃限位块(5)位于隔热层(4)的右侧，所述双层玻璃(1)插接于玻璃限位块(5)中。2.根据权利要求1所述的一种隔热窗，其特征在于：所述前框架(2)的前侧部设有第一横板(6)，所述第一横板(6)左侧部向后设有第一折弯板(7)，所述第一横板(6)的右侧部向后设有第二折弯板(8)，所述第二折弯板(8)的长度为第一折弯板(7)长度的3倍，所述第二折弯板(8)左侧设有第一挡板(9)，所述第一挡板(9)的长度为第二折弯板(8)长度的1.2倍，所述第一挡板(9)右侧与第二折弯板(8)前侧部固定设有第二挡板(10)，所述第二挡板(10)顶部中间位置设有贯穿第二挡板(10)顶部至底部的第一开口，所述玻璃限位块(5)呈方形，所述玻璃限位块(5)前侧部与后侧部均设有第一T型块(11)，所述玻璃限位块(5)通过第一T型块(11)与前框架(2)、后框架(3)的第一开口处滑移连接，所述玻璃限位块(5)的左侧部设有第二T型块(12)，所述第二T型块(12)滑移插接于前框架(2)与后框架(3)的第一挡板(9)之间。3.根据权利要求2所述的一种隔热窗，其特征在于：所述玻璃限位块(5)的右侧部左侧与右侧分别设有贯穿玻璃限位块(5)顶部与底部的第二开口，所述双层玻璃(1)分别位于两个第二开口中，两个所述第二开口之间开设有若干空腔，每个所述空腔内均设有前后放置的弹簧(13)。4.根据权利要求1或2所述的一种隔热窗，其特征在于：所述前框架(2)第一折弯板(7)与第一挡板(9)的右侧之间自左向右依次设有两个固定块(14)，两个所述固定块(14)的后侧部的...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵新岐，
申请(专利权)人：赵新岐，
类型：新型
国别省市：