一种铝棒表面抛光装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铝棒表面抛光装置，包括操作台，所述操作台内部开设有滑槽，所述滑槽内部通过液压缸焊接有移动板，所述移动板通过液压缸与滑槽构成伸缩结构，且液压缸以移动板的中轴线对称设置，所述移动板一端通过第一旋转块连接有固定板，所述固定板内部设置有夹持机构，所述操作台内壁安装有升降电机，所述升降电机一端连接有抛光块。该铝棒表面抛光装置中，在升降电机的作用下，可以根据铝棒的直径尺寸，将抛光块自动伸缩，从而将抛光块靠近铝棒周围进行打磨抛光，从而减轻了工作人员的劳动强度，提高了该装置的实用性，在吸尘风机的作用下，可将打磨抛光产生的铝棒废屑通过过滤网进入积灰盒内，避免铝棒废屑飞溅。避免铝棒废屑飞溅。避免铝棒废屑飞溅。

【技术实现步骤摘要】
一种铝棒表面抛光装置


[0001]本技术涉及铝棒相关
，具体为一种铝棒表面抛光装置。

技术介绍

[0002]铝棒是铝产品的一种，铝棒的熔铸包括熔化、提纯、除杂、除气、除渣与铸造过程，根据铝棒含有的金属元素不同，铝棒大概可以分为8个大类，现在，随着人们对铝棒的需求量增加，铝棒表面抛光装置已经成为了生产制造中不可或缺的部分。
[0003]但是目前使用的铝棒表面抛光装置，不能根据铝棒的直径尺寸和长度对其进行夹持固定，导致该装置的功能单一，同时也不能对打磨抛光后的铝棒废屑进行清理和收集，导致废屑飘散影响工作人员呼吸。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种铝棒表面抛光装置，以解决上述
技术介绍
中提出的目前使用的铝棒表面抛光装置，不能根据铝棒的直径尺寸和长度对其进行夹持固定，导致该装置的功能单一，同时也不能对打磨抛光后的铝棒废屑进行清理和收集，导致废屑飘散影响工作人员呼吸的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铝棒表面抛光装置，包括操作台，所述操作台内部开设有滑槽，所述滑槽内部通过液压缸焊接有移动板；
[0006]所述移动板通过液压缸与滑槽构成伸缩结构，且液压缸以移动板的中轴线对称设置；
[0007]所述移动板一端通过第一旋转块连接有固定板，所述固定板内部设置有夹持机构，所述操作台内壁安装有升降电机，所述升降电机一端连接有抛光块，所述抛光块设置在移动板一侧，所述抛光块下方安装有吸尘机构。
[0008]优选的，所述固定板通过第一旋转块与移动板构成旋转结构，且固定板与移动板呈平行分布设置。
[0009]优选的，所述夹持机构包括第二旋转块、螺纹杆和夹持板，所述第二旋转块设置在固定板一侧，所述第二旋转块一端连接有螺纹杆，所述螺纹杆一端焊接有夹持板。
[0010]优选的，所述第二旋转块、螺纹杆和夹持板均在固定板内部设置有若干个，且夹持板为半圆状设置。
[0011]优选的，所述抛光块通过升降电机与操作台构成伸缩结构，且抛光块与升降电机呈垂直分布设置。
[0012]优选的，所述吸尘机构包括过滤网、吸尘风机和积灰盒，所述过滤网设置在操作台底部，所述过滤网一侧安装有吸尘风机，所述吸尘风机一侧设置有积灰盒，所述积灰盒设置在操作台下端。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、该铝棒表面抛光装置，通过夹持机构的设置，在第二旋转块的使用下，可根据铝
棒的尺寸大小将螺纹杆一端连接的夹持板进行移动，从而将夹持板贴合在铝棒的外壁，进而对铝棒夹持牢固，同时夹持板为半圆状设置，可以很好地贴合铝棒形状，以此提高夹持的稳定性能；
[0015]2、该铝棒表面抛光装置，通过升降电机和抛光块的设置，在升降电机的作用下，可以根据铝棒的直径尺寸，将抛光块自动伸缩，从而将抛光块靠近铝棒周围进行打磨抛光，从而减轻了工作人员的劳动强度，提高了该装置的实用性；
[0016]3、该铝棒表面抛光装置，通过吸尘机构的设置，在吸尘风机的作用下，可将打磨抛光产生的铝棒废屑通过过滤网进入积灰盒内，避免铝棒废屑飞溅，弄脏工作人员衣物，同时也避免废屑进行工作人员呼吸道，引起不适，提高了该装置的实用性。
附图说明
[0017]图1为本技术正视结构示意图；
[0018]图2为本技术俯视结构示意图；
[0019]图3为本技术夹持机构结构示意图；
[0020]图4为本技术吸尘机构结构示意图。
[0021]图中：1、操作台；2、滑槽；3、液压缸；4、移动板；5、第一旋转块；6、固定板；7、夹持机构；701、第二旋转块；702、螺纹杆；703、夹持板；8、升降电机；9、抛光块；10、吸尘机构；1001、过滤网；1002、吸尘风机；1003、积灰盒。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种铝棒表面抛光装置，包括操作台1，操作台1内部开设有滑槽2，滑槽2内部通过液压缸3焊接有移动板4，移动板4通过液压缸3与滑槽2构成伸缩结构，且液压缸3以移动板4的中轴线对称设置，通过液压缸3的使用下，可以根据铝棒的长度将移动板4进行移动，从而便于提高该装置的多功能性，同时液压缸3对称设置，可以提高该移动板4的稳定性能，移动板4一端通过第一旋转块5连接有固定板6，固定板6通过第一旋转块5与移动板4构成旋转结构，且固定板6与移动板4呈平行分布设置，通过第一旋转块5设置，可以对夹持有铝棒的固定板6进行旋转，从而便于对铝棒表面进行全面打磨抛光，提高该装置的实用性，同时也能提高该装置的工作效率；
[0024]固定板6内部设置有夹持机构7，夹持机构7包括第二旋转块701、螺纹杆702和夹持板703，第二旋转块701设置在固定板6一侧，第二旋转块701一端连接有螺纹杆702，螺纹杆702一端焊接有夹持板703，在第二旋转块701的使用下，可根据铝棒的尺寸大小将螺纹杆702一端连接的夹持板703进行移动，从而将夹持板703贴合在铝棒的外壁，进而对铝棒夹持牢固，第二旋转块701、螺纹杆702和夹持板703均在固定板6内部设置有若干个，且夹持板703为半圆状设置，可以很好地贴合铝棒形状，以此提高夹持的稳定性能；
[0025]操作台1内壁安装有升降电机8，升降电机8一端连接有抛光块9，抛光块9通过升降
电机8与操作台1构成伸缩结构，且抛光块9与升降电机8呈垂直分布设置，在升降电机8的作用下，可以根据铝棒的直径尺寸，将抛光块9自动伸缩，从而将抛光块9靠近铝棒周围进行打磨抛光，从而减轻了工作人员的劳动强度，提高了该装置的实用性，抛光块9设置在移动板4一侧，抛光块9下方安装有吸尘机构10，吸尘机构10包括过滤网1001、吸尘风机1002和积灰盒1003，过滤网1001设置在操作台1底部，过滤网1001一侧安装有吸尘风机1002，吸尘风机1002一侧设置有积灰盒1003，积灰盒1003设置在操作台1下端，在吸尘风机1002的作用下，可将打磨抛光产生的铝棒废屑通过过滤网1001进入积灰盒1003内，避免铝棒废屑飞溅，弄脏工作人员衣物，同时也避免废屑进行工作人员呼吸道，引起不适，提高了该装置的实用性。
[0026]工作原理：对于这类铝棒表面抛光装置，首先接通电源，打开液压缸3的开关，将铝棒放入操作台1上，根据铝棒的长度将液压缸3进行伸缩，从而带动移动板4进行移动，再转动第二旋转块701，可根据铝棒的尺寸大小将螺纹杆702一端连接的夹持板703进行移动，从而将夹持板703贴合在铝棒的外壁，进而对铝棒夹持牢固，然后打开升降电本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝棒表面抛光装置，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)内部开设有滑槽(2)，所述滑槽(2)内部通过液压缸(3)焊接有移动板(4)；所述移动板(4)通过液压缸(3)与滑槽(2)构成伸缩结构，且液压缸(3)以移动板(4)的中轴线对称设置；所述移动板(4)一端通过第一旋转块(5)连接有固定板(6)，所述固定板(6)内部设置有夹持机构(7)，所述操作台(1)内壁安装有升降电机(8)，所述升降电机(8)一端连接有抛光块(9)，所述抛光块(9)设置在移动板(4)一侧，所述抛光块(9)下方安装有吸尘机构(10)。2.根据权利要求1所述的一种铝棒表面抛光装置，其特征在于：所述固定板(6)通过第一旋转块(5)与移动板(4)构成旋转结构，且固定板(6)与移动板(4)呈平行分布设置。3.根据权利要求1所述的一种铝棒表面抛光装置，其特征在于：所述夹持机构(7)包括第二旋转块(701)、螺纹杆(702)和夹持板(703)，所述第二旋转块...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚利平，沈翔，
申请(专利权)人：江苏鸿顺铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：