一种铝棒便于脱模的模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铝棒便于脱模的模具，包括吊片和中模，所述吊片的侧端壁固定有组条，且组条的底端安置有托模机构，所述托模机构的中部安装有气缸，且托模机构的上端安置有母模，所述中模安置于母模的顶端，且中模的内部开设有模腔，所述模腔的内侧端安置有脱模机构。本实用新型专利技术通过盘腔与旋塞的旋转，可调节旋塞的高度位置，方便适配母模进行组接、配合成型加工，使用时，先使气缸运作，带动中模下移，使抵盘从母模顶部外移，之后经过中模侧端的上料口，添加铝棒加工原料，使物料流入母模内腔内，之后反向调控移动中模，使中模上移，抵盘穿入母模内腔内，对母模内腔内成型铝棒下压，使铝棒缓缓从母模下端排出，方便脱模处理。方便脱模处理。方便脱模处理。

【技术实现步骤摘要】
一种铝棒便于脱模的模具


[0001]本技术涉及铝棒加工相关
，具体为一种铝棒便于脱模的模具。

技术介绍

[0002]铝棒是铝产品的一种，铝棒的熔铸包括熔化、提纯、除杂、除气、除渣与铸造过程，铝棒含有的金属元素也也大不相同不同，在铝棒进行制造时，多需要使用到模具。
[0003]现有的铝棒便于脱模的模具存在的缺陷是：
[0004]1、现有的铝棒便于脱模的模具不便于根据需求对自身的模具成型部分进行操控调节，无法对成型铝棒进行便捷的脱模处理；
[0005]2、现有的铝棒便于脱模的模具无法对自身的模具端壁进行水平高度调节，导致其使用时存在着适配性较差的情况。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种铝棒便于脱模的模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铝棒便于脱模的模具，包括吊片和中模，所述吊片的侧端壁固定有组条，且组条的底端安置有托模机构，所述托模机构的中部安装有气缸，且托模机构的上端安置有母模，所述中模安置于母模的顶端，且中模的内部开设有模腔，所述模腔的内侧端安置有脱模机构。
[0008]优选的，所述脱模机构包括托杆、弹簧、抵盘和丝杆，且托杆的底端内部安装有弹簧，所述弹簧的端壁固定有抵盘，所述托杆的顶端安置有丝杆。
[0009]优选的，所述托杆通过弹簧与抵盘构成弹性结构，且托杆与抵盘之间相互螺纹连接。
[0010]优选的，所述托杆与丝杆之间相互螺纹连接，同时母模关于中模的中心呈环形分布，且母模与抵盘之间为活动连接。
[0011]优选的，所述托模机构包括托盘、盘腔、旋塞和塞锁孔，所述托盘的内端壁开设有盘腔，且盘腔的内侧端安置有旋塞，所述旋塞的端壁开设有塞锁孔。
[0012]优选的，所述托盘通过盘腔与旋塞构成螺纹连接，且塞锁孔关于旋塞的中心呈环形分布。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术通过弹簧可弹动抵盘，联动抵盘端壁外弹，方便抵盘弹动使用，具有较好的灵活性以及复位性能，而抵盘与托杆螺纹组接后，可使抵盘位置被限定，无法弹动，具有切换、调控的功能。
[0015]2、本技术通过丝杆与托杆的旋转，可调节丝杆与托杆之间的间距，方便调节托杆，更好的与母模配合使用，在脱模时具有更好的适配性，在使用时利用抵盘在母模内腔内活动，抵靠母模中部中腔内成型的铝棒外落，方便脱模下料。
[0016]3、本技术通过盘腔与旋塞的旋转，可调节旋塞的高度位置，方便适配母模进行组接、配合成型加工，使用时，先使气缸运作，带动中模下移，使抵盘从母模顶部外移，之后经过中模侧端的上料口，添加铝棒加工原料，使物料流入母模内腔内，之后反向调控移动中模，使中模上移，抵盘穿入母模内腔内，对母模内腔内成型铝棒下压，使铝棒缓缓从母模下端排出，方便脱模处理。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术的托模机构立体结构示意图；
[0019]图3为本技术的脱模机构立体结构示意图；
[0020]图4为本技术的图1中A处放大结构示意图。
[0021]图中：1、吊片；2、气缸；3、组条；4、中模；5、模腔；6、脱模机构；7、托杆；8、弹簧；9、抵盘；10、丝杆；11、母模；12、托模机构；13、托盘；14、盘腔；15、旋塞；16、塞锁孔。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种铝棒便于脱模的模具，包括吊片1、气缸2、组条3、中模4、模腔5、脱模机构6、托杆7、弹簧8、抵盘9、丝杆10、母模11、托模机构12、托盘13、盘腔14、旋塞15和塞锁孔16，吊片1的侧端壁固定有组条3，且组条3的底端安置有托模机构12，托模机构12的中部安装有气缸2，且托模机构12的上端安置有母模11，中模4安置于母模11的顶端，且中模4的内部开设有模腔5，模腔5的内侧端安置有脱模机构6。
[0026]进一步，脱模机构6包括托杆7、弹簧8、抵盘9和丝杆10，且托杆7的底端内部安装有弹簧8，弹簧8的端壁固定有抵盘9，托杆7的顶端安置有丝杆10，托杆7通过弹簧8与抵盘9构成弹性结构，且托杆7与抵盘9之间相互螺纹连接，通过弹簧8可弹动抵盘9，联动抵盘9端壁外弹，方便抵盘9弹动使用，具有较好的灵活性以及复位性能，而抵盘9与托杆7螺纹组接后，可使抵盘9位置被限定，无法弹动，具有切换、调控的功能；
[0027]进一步，托杆7与丝杆10之间相互螺纹连接，同时母模11关于中模4的中心呈环形分布，且母模11与抵盘9之间为活动连接，通过丝杆10与托杆7的旋转，可调节丝杆10与托杆7之间的间距，方便调节托杆7，更好的与母模11配合使用，在脱模时具有更好的适配性，在使用时利用抵盘9在母模11内腔内活动，抵靠母模11中部中腔内成型的铝棒外落，方便脱模下料；
[0028]进一步，托模机构12包括托盘13、盘腔14、旋塞15和塞锁孔16，托盘13的内端壁开设有盘腔14，且盘腔14的内侧端安置有旋塞15，旋塞15的端壁开设有塞锁孔16，托盘13通过盘腔14与旋塞15构成螺纹连接，且塞锁孔16关于旋塞15的中心呈环形分布，通过盘腔14与旋塞15的旋转，可调节旋塞15的高度位置，方便适配母模11进行组接、配合成型加工，使用时，先使气缸2运作，带动中模4下移，使抵盘9从母模11顶部外移，之后经过中模4侧端的上料口，添加铝棒加工原料，使物料流入母模11内腔内，之后反向调控移动中模4，使中模4上移，抵盘9穿入母模11内腔内，对母模11内腔内成型铝棒下压，使铝棒缓本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝棒便于脱模的模具，包括吊片(1)和中模(4)，其特征在于：所述吊片(1)的侧端壁固定有组条(3)，且组条(3)的底端安置有托模机构(12)，所述托模机构(12)的中部安装有气缸(2)，且托模机构(12)的上端安置有母模(11)，所述中模(4)安置于母模(11)的顶端，且中模(4)的内部开设有模腔(5)，所述模腔(5)的内侧端安置有脱模机构(6)。2.根据权利要求1所述的一种铝棒便于脱模的模具，其特征在于：所述脱模机构(6)包括托杆(7)、弹簧(8)、抵盘(9)和丝杆(10)，且托杆(7)的底端内部安装有弹簧(8)，所述弹簧(8)的端壁固定有抵盘(9)，所述托杆(7)的顶端安置有丝杆(10)。3.根据权利要求2所述的一种铝棒便于脱模的模具，其特征在于：所述托杆(7)通过弹簧(8)与抵盘(9)...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈爱国，姚利平，
申请(专利权)人：江苏鸿顺铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：