一种铝锭快速冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铝锭快速冷却装置，包括装置底座，所述装置底座的上方设置有冷却架，所述冷却架的内部设置有用于冷却铝锭的冷却箱若干，所述冷却箱的下方均安装有用于支撑的支撑板，所述冷却架的内部和外部均环绕式设置有水循环机构，所述冷却箱的底部设置有支撑机构，所述冷却箱的内部设置有夹持装置，所述冷却架的内部下方与水循环机构之间安装有支撑柱，所述装置底座的下方四角均安装有移动轮若干。该铝锭快速冷却装置通过水循环机构的设置可以持续为装置内部提供冷气，达到对铝锭的冷却效果，且极大的减小了能源使用。且极大的减小了能源使用。且极大的减小了能源使用。

【技术实现步骤摘要】
一种铝锭快速冷却装置


[0001]本技术涉及铝锭加工相关
，具体为一种铝锭快速冷却装置。

技术介绍

[0002]铝是一种银白色金属，在地壳中含量仅次于氧和硅排在第三位，铝的密度较小，铝是世界上产量和用量都仅次于钢铁的有色金属，铝锭其实就是“金属铝”的俗称，冷却器是换热设备的一类，用以冷却流体，通常用水或空气为冷却剂以除去热量，主要可以分为列管式冷却器、板式冷却器和风冷式冷却器，冷却器是冶金、化工、能源、交通、轻工、食品等工业部门普遍采用的热交换装置。
[0003]目前市面上常见的铝锭冷却装置在使用时通常消耗的能源较大，且不能更加快速的对铝锭进行冷却，不仅会增加使用者的工作量，还对装置使用产生耗能现象，不具备一定的环保性，进而降低了铝锭冷却装置使用的效率，从而需要提出一种铝锭快速冷却装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种铝锭快速冷却装置，以解决上述
技术介绍
中提出的目前市面上常见的铝锭冷却装置在使用时通常消耗的能源较大，且不能更加快速的对铝锭进行冷却，不仅会增加使用者的工作量，还对装置使用产生耗能现象，不具备一定的环保性，进而降低了铝锭冷却装置使用的效率的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铝锭快速冷却装置，包括装置底座，所述装置底座的上方设置有冷却架，所述冷却架的内部设置有用于冷却铝锭的冷却箱若干，所述冷却箱的下方均安装有用于支撑的支撑板，所述冷却架的内部和外部均环绕式设置有水循环机构，所述冷却箱的底部设置有支撑机构，所述冷却箱的内部设置有夹持装置，所述冷却架的内部下方与水循环机构之间安装有支撑柱，所述装置底座的下方四角均安装有移动轮若干。
[0006]优选的，所述冷却箱的外部一侧设置有冷风机，且冷风机的一侧安装在冷却架的内壁一侧，所述冷却箱的两侧中部贯穿设置有温度传感器，所述冷却箱的内部设置有置放板。
[0007]优选的，所述置放板的外壁两侧均连接有滑块，所述冷却箱的内壁两侧均开设有与滑块尺寸相匹配的滑槽若干。
[0008]优选的，所述水循环机构包括冷却管、水泵、进水口、出水口和防溢盖，所述冷却管分别设置在冷却架的内部两侧和冷却架的外壁两侧，所述冷却管的连接处设置有水泵，且水泵位于冷却架的顶端一侧，所述冷却架外壁上方一侧冷却管表面设置有进水口，所述冷却架外壁一侧下方冷却管表面设置有出水口，所述进水口和出水口的输出端均安装有防溢盖。
[0009]优选的，所述支撑机构包括连接板和固定环，所述连接板固定安装在支撑板的底面中部，所述连接板的下方两侧均连接设置有固定环。
[0010]优选的，所述夹持装置包括固定板、连接柱、夹持件和防粘膜，所述固定板分别安装在置放板的表面两侧，所述固定板的内侧中部安装有连接柱，所述连接柱的一端焊接有夹持件，所述夹持件的内侧表面设置有防粘膜。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、该铝锭快速冷却装置，通过在冷却架中放置冷却箱能够在铝锭冷却工作中让铝锭设置有固定放置的位置，增加装置的固定使用性能，同时也能同时对多批量的铝锭进行快速冷却；
[0013]2、该铝锭快速冷却装置，通过在冷却架内部安装冷风机便于装置内部进行冷气循环，使装置内部的冷气均匀扩散，加速内部铝锭的冷却速度，使冷却均匀，在置放板的两端设置滑块便于在铝锭冷却完毕后更方便的将铝锭取出；
[0014]3、该铝锭快速冷却装置，通过水循环机构的设置能够使冷却水在装置内部循环冷却，在进水口和出水口设置防溢盖是为了防止水循环过程中冷却水从两侧出口溢出，增加了装置的严密性，水循环的设置也减小了装置的耗能情况。
附图说明
[0015]图1为本技术正视结构示意图；
[0016]图2为本技术支撑机构结构示意图；
[0017]图3为本技术冷却箱内部结构示意图；
[0018]图4为本技术夹持装置结构示意图。
[0019]图中：1、装置底座；2、冷却架；3、冷却箱；301、冷风机；302、温度传感器；303、置放板；304、滑块；305、滑槽；4、支撑板；5、水循环机构；501、冷却管；502、水泵；503、进水口；504、出水口；505、防溢盖；6、支撑机构；601、连接板；602、固定环；7、夹持装置；701、固定板；702、连接柱；703、夹持件；704、防粘膜；8、支撑柱；9、移动轮。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种铝锭快速冷却装置，包括装置底座1，装置底座1的上方设置有冷却架2，冷却架2的内部设置有用于冷却铝锭的冷却箱3若干，冷却箱3的外部一侧设置有冷风机301，且冷风机301的一侧安装在冷却架2的内壁一侧，冷却箱3的两侧中部贯穿设置有温度传感器302，冷却箱3的内部设置有置放板303，置放板303的外壁两侧均连接有滑块304，冷却箱3的内壁两侧均开设有与滑块304尺寸相匹配的滑槽305若干，冷却箱3的下方均安装有用于支撑的支撑板4，冷却架2的内部和外部均环绕式设置有水循环机构5，水循环机构5包括冷却管501、水泵502、进水口503、出水口504和防溢盖505，冷却管501分别设置在冷却架2的内部两侧和冷却架2的外壁两侧，冷却管501的连接处设置有水泵502，且水泵502位于冷却架2的顶端一侧，冷却架2外壁上方一侧冷却管501表面设置有进水口503，冷却架2外壁一侧下方冷却管501表面设置有出水口504，进水口503和
出水口504的输出端均安装有防溢盖505，在冷却架2中放置冷却箱3能够在铝锭冷却工作中让铝锭设置有固定放置的位置，增加装置的固定使用性能，同时也能同时对多批量的铝锭进行快速冷却，在冷却架2内部安装冷风机301便于装置内部进行冷气循环，使装置内部的冷气均匀扩散，加速内部铝锭的冷却速度，使冷却均匀，在置放板303的两端设置滑块304便于在铝锭冷却完毕后更方便的将铝锭取出；
[0022]冷却箱3的底部设置有支撑机构6，支撑机构6包括连接板601和固定环602，连接板601固定安装在支撑板4的底面中部，连接板601的下方两侧均连接设置有固定环602，冷却箱3的内部设置有夹持装置7，夹持装置7包括固定板701、连接柱702、夹持件703和防粘膜704，固定板701分别安装在置放板303的表面两侧，固定板701的内侧中部安装有连接柱702，连接柱702的一端焊接有夹持件703，夹持件703的内侧表面设置有防粘膜704，冷却架2的内部下方与水循环机构5之间安装有支撑柱8，装置底座1的下方四角均安装有移动轮9若干，水循环机构5本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝锭快速冷却装置，其特征在于，包括装置底座(1)，所述装置底座(1)的上方设置有冷却架(2)，所述冷却架(2)的内部设置有用于冷却铝锭的冷却箱(3)若干，所述冷却箱(3)的下方均安装有用于支撑的支撑板(4)，所述冷却架(2)的内部和外部均环绕式设置有水循环机构(5)，所述冷却箱(3)的底部设置有支撑机构(6)，所述冷却箱(3)的内部设置有夹持装置(7)，所述冷却架(2)的内部下方与水循环机构(5)之间安装有支撑柱(8)，所述装置底座(1)的下方四角均安装有移动轮(9)若干。2.根据权利要求1所述的一种铝锭快速冷却装置，其特征在于：所述冷却箱(3)的外部一侧设置有冷风机(301)，且冷风机(301)的一侧安装在冷却架(2)的内壁一侧，所述冷却箱(3)的两侧中部贯穿设置有温度传感器(302)，所述冷却箱(3)的内部设置有置放板(303)。3.根据权利要求2所述的一种铝锭快速冷却装置，其特征在于：所述置放板(303)的外壁两侧均连接有滑块(304)，所述冷却箱(3)的内壁两侧均开设有与滑块(304)尺寸相匹配的滑槽(305)若干。4.根据权利要求1所述的一种铝锭快速冷却装置，其特征在于：所述水循环机构(5)包括冷却管(501)、水泵(502...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈翔，沈爱国，姚利平，
申请(专利权)人：江苏鸿顺铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：