一种具有减震作用的钢柱柱脚结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有减震作用的钢柱柱脚结构，包括钢柱，所述钢柱的一侧设有第一减震箱，所述第一减震箱的底端固定连接有两个预埋钢筋，所述钢柱的一侧活动连接有第一感应伸缩杆，所述第一感应伸缩杆的一端固定连接有第一上齿板，所述第一上齿板的底端啮合有第一上齿轮，所述第一上齿轮的外侧底端啮合有第一螺纹杆，钢柱对第一感应伸缩杆产生推力，使第一感应伸缩杆带动第一上齿板向后移动，在第一上齿轮与第一螺纹杆的额啮合下，带动第一下齿轮转动，此时即可带动第一下齿板向右移动，带动第一推杆向钢柱处移动，给钢柱推力，有利于保证钢柱在左侧的稳定性，防止钢柱在振动的情况下向左倾倒。情况下向左倾倒。情况下向左倾倒。

【技术实现步骤摘要】
一种具有减震作用的钢柱柱脚结构


[0001]本技术涉及钢柱柱脚
，更具体地涉及一种具有减震作用的钢柱柱脚结构。

技术介绍

[0002]钢结构多应用于大型桥梁、厂房等，用于支撑建筑物框架的钢柱得到了广泛的应用，钢柱与地面的接触部分用到的结构为钢柱柱脚，起到钢柱在地面的固定作用。
[0003]现有技术的不足之处：传统的钢柱柱脚只能简单的将钢柱固定在混凝土基础上，当产生振动时，钢柱柱脚并不能很好的保证钢柱不会倾倒，时常会导致钢柱倾倒导致其材料损坏的问题，且多数的钢柱柱脚只能单方向的堆积进行简单的减震预防，导致减震效果较差，为此，急需一种具有减震作用的钢柱柱脚结构。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供了一种具有减震作用的钢柱柱脚结构，以解决上述
技术介绍
中存在的问题。
[0005]本技术提供如下技术方案：一种具有减震作用的钢柱柱脚结构，包括钢柱，还包括：
[0006]混凝土基础：所述钢柱的底端设有混凝土基础；
[0007]螺栓：所述钢柱的两对立侧设有螺栓；
[0008]减震装置：所述钢柱的另外两对立侧设有减震装置；
[0009]进一步的，所述钢柱的一侧设有第一减震箱，所述第一减震箱的底端固定连接有两个预埋钢筋，所述钢柱的一侧活动连接有第一感应伸缩杆，所述第一感应伸缩杆的一端固定连接有第一上齿板，所述第一上齿板的底端啮合有第一上齿轮，所述第一上齿轮的外侧底端啮合有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的外沿底端啮合有第一下齿轮，所述第一下齿轮的外沿底端啮合有第一下齿板，所述第一下齿板的底端活动连接有第一支撑块，所述第一下齿板的一端固定连接有第一推杆，所述钢柱的另一侧设有第二减震箱，所述第二减震箱的底端固定连接有两个预埋钢筋，所述钢柱的另一侧靠近第一推杆处活动连接有第二感应伸缩杆，所述第二感应伸缩杆的一端固定连接有第二下齿板，所述第二下齿板的顶端啮合有第二下齿轮，所述第二下齿板的底端活动连接有第二支撑块，所述第二下齿轮的外沿顶端啮合有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的外沿顶端啮合有第二上齿轮，所述第二上齿轮的顶端啮合有第二上齿板，所述第二上齿板的一端固定连接有第二推杆，有利于保证钢柱在左右侧的稳定性，防止钢柱在振动的情况下向左右两侧倾倒。
[0010]进一步的，所述钢柱的另外两对立侧均固定连接有震波传动板，两个所述震波传动板的一侧均活动连接有L型柱，两个所述L型柱的平形板中部均开设有螺纹通孔，两个所述L型柱的螺纹通孔内均活动连接有螺栓杆，两个所述螺栓杆的顶端均活动连接有螺母，两个所述螺母的内壁处均固定连接有二十四个第一弹簧，二十四个第一弹簧的一端处均固定
连接有弧形卡扣，有利于固定住两个L型柱，防止产生振动时，钢柱前后倾倒。
[0011]进一步的，所述第一减震箱的一侧开设有两个圆形通孔，所述第一减震箱一侧的圆形通孔内活动连接有第一感应伸缩杆与第一推杆，所述第二减震箱的一侧开设有两个圆形通孔，所述第二减震箱的两个圆形通孔内活动连接有第二推杆与第二感应伸缩杆，所述第一支撑块的底端固定连接在第一减震箱的内部底端，所述第二支撑块的底端固定连接在第二减震箱的内部底端，在第一支撑块与第二支撑块的支撑下，第一下齿板与第二下齿板更快速进行移动，对钢柱产生推力。
[0012]进一步的，所述螺栓杆上开设有二十四个卡槽，二十四个所述卡槽与弧形卡扣相适配，当螺栓杆顺时针转动时，弧形卡扣的弧形面与卡槽相接触，在第一弹簧的弹性作用下，便于使螺母在螺栓杆位置处保持不变。
[0013]进一步的，所述第一感应伸缩杆的内部可活动连接有第二弹簧，所述第一推杆的内部活动连接有第二弹簧，所述第二感应伸缩杆的内部活动连接有第二弹簧，所述第二推杆的内部活动连接有第二弹簧，便于在钢柱感受振动时的作用下产生推力，保证钢柱的稳定性。
[0014]进一步的，所述第一上齿轮与第一下齿轮的中部可啮合有双齿板，所述第二上齿轮与第二下齿轮的中部可啮合有双齿板，便于带动第一支撑块与第二支撑块移动，保证钢柱的稳定性。
[0015]本技术的技术效果和优点：
[0016]1．本技术通过设有减震装置，当发生振动，钢柱左右晃动时，在第一感应伸缩杆的接触处，钢柱对第一感应伸缩杆产生推力，使第一感应伸缩杆带动第一上齿板向后移动，在第一上齿轮与第一螺纹杆的额啮合下，带动第一下齿轮转动，此时即可带动第一下齿板向右移动，带动第一推杆向钢柱处移动，给钢柱推力，有利于保证钢柱在左侧的稳定性，防止钢柱在振动的情况下向左倾倒。
[0017]2．本技术通过设有第二感应伸缩杆，当第一推杆对钢柱产生推力使钢柱向右移动时，钢柱对第二感应伸缩杆产生推力，第二感应伸缩杆推动第二支撑块向右移动，在第二下齿轮与第二螺纹杆的啮合下，带动第二上齿轮转动，即可带动第二上齿板向左移动，带动第二推杆向左移动对钢柱产生推力，有利于保证钢柱在右侧的稳定性，防止钢柱在产生振动时向右倾倒。
[0018]3．本技术通过设有螺栓，在钢柱的前后两侧均设有震波传动板，当产生振动时，两个震波传动板将一部分振动波传至地面，有效的减轻其振动幅度，通过在两个震波传动板处设有L型柱，在两个螺栓杆的固定下，但产生振动时，螺栓杆顺时针松动时会使L型柱固定的更加牢靠，当产生振动螺栓杆发生逆时针松动时，螺栓杆在螺母的固定下，弧形卡扣平面与卡槽卡和在一起，防止螺母向上移出，有利于固定住两个L型柱，防止产生振动时，钢柱前后倾倒。
附图说明
[0019]图1为本技术的整体结构示意图。
[0020]图2为本技术的减震装置处结构剖示图。
[0021]图3为本技术的减震装置处结构剖示爆炸图。
[0022]图4为本技术的震波传动板处结构爆炸示意图。
[0023]图5为本技术的螺栓结构剖示图。
[0024]图6为本技术的实施例二结构示意图。
[0025]图7为本技术的实施例三结构示意图。
[0026]附图标记为：1、混凝土基础；2、预埋钢筋；3、螺栓；301、螺栓杆；302、螺母；303、L型柱；304、震波传动板；305、第一弹簧；306、弧形卡扣；307、卡槽；4、减震装置；401、第一减震箱；402、第一上齿板；403、第一感应伸缩杆；404、第一上齿轮；405、第一螺纹杆；406、第一下齿轮；407、第一下齿板；408、第一支撑块；409、第一推杆；410、第二感应伸缩杆；411、第二支撑块；412、第二下齿板；413、第二下齿轮；414、第二螺纹杆；415、第二上齿轮；416、第二上齿板；417、第二减震箱；418、第二推杆；419、第二弹簧；420、双齿板；5、钢柱。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术中的附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，另外，在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示，本技术所涉及的具有减震作用的钢柱柱脚结构并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构，在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有减震作用的钢柱柱脚结构，包括钢柱（5），其特征在于，还包括：混凝土基础（1）：所述钢柱（5）的底端设有混凝土基础（1）；螺栓（3）：所述钢柱（5）的两对立侧设有螺栓（3）；减震装置（4）：所述钢柱（5）的另外两对立侧设有减震装置（4）。2.根据权利要求1所述的一种具有减震作用的钢柱柱脚结构，其特征在于：所述钢柱（5）的一侧设有第一减震箱（401），所述第一减震箱（401）的底端固定连接有两个预埋钢筋（2），所述钢柱（5）的一侧活动连接有第一感应伸缩杆（403），所述第一感应伸缩杆（403）的一端固定连接有第一上齿板（402），所述第一上齿板（402）的底端啮合有第一上齿轮（404），所述第一上齿轮（404）的外侧底端啮合有第一螺纹杆（405），所述第一螺纹杆（405）的外沿底端啮合有第一下齿轮（406），所述第一下齿轮（406）的外沿底端啮合有第一下齿板（407），所述第一下齿板（407）的底端活动连接有第一支撑块（408），所述第一下齿板（407）的一端固定连接有第一推杆（409），所述钢柱（5）的另一侧设有第二减震箱（417），所述第二减震箱（417）的底端固定连接有两个预埋钢筋（2），所述钢柱（5）的另一侧靠近第一推杆（409）处活动连接有第二感应伸缩杆（410），所述第二感应伸缩杆（410）的一端固定连接有第二下齿板（412），所述第二下齿板（412）的顶端啮合有第二下齿轮（413），所述第二下齿板（412）的底端活动连接有第二支撑块（411），所述第二下齿轮（413）的外沿顶端啮合有第二螺纹杆（414），所述第二螺纹杆（414）的外沿顶端啮合有第二上齿轮（415），所述第二上齿轮（415）的顶端啮合有第二上齿板（416），所述第二上齿板（416）的一端固定连接有第二推杆（418）。3.根据权利要求1所述的一种具有减震作用的钢柱柱脚结构，其特征在于：所述钢柱（5）的另外两对立侧均固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡广志，杨树义，
申请(专利权)人：天津中技重钢结构有限公司，
类型：新型
国别省市：