H型构件加工用矫平机的上压辊调节结构制造技术

本实用新型专利技术公开了H型构件加工用矫平机的上压辊调节结构，包括转接框，所述转接框上端与液压缸的伸缩缸杆相连，所述转接框下端设置有升降式的连接杆，所述连接杆下端与固定板相连，所述固定板下端设置有左立板、右立板，所述左立板、右立板之间设置有上压辊，所述液压缸驱动转接框升降，所述连接杆带动固定板升降。本实用新型专利技术通过液压缸驱动整个转接框进行升降，从而带动所有的上压辊进行升降调节，通过设置在下横板上的微调液压缸能够对驱动板进行升降驱动，从而带动连接杆、固定点升降，驱动单个上压辊进行升降调节，通过外部的滑动框实现转接框的升降导向，通过内导组件实现上压辊调整的导向，本实用新型专利技术实现了上压辊的两级调节。节。节。

Adjusting structure of upper pressing roller of leveler for H-type component processing

【技术实现步骤摘要】
H型构件加工用矫平机的上压辊调节结构


[0001]本技术属于钢件矫平领域，具体涉及H型构件加工用矫平机的上压辊调节结构。

技术介绍

[0002]H型构件的加工制造需要多工序作业，首先，用矫平机对板材进行矫平，然后，利用火焰直条切割机对矫平后的板材进行切割，切割后的板材进行胎架组装，然后利用龙门自动焊接机进行焊接，最后加工出H型构件。
[0003]目前，生产加工企业中的矫平机如图1所示，包括位于底部的下机体01，在下机体01上设置上机体02，在下机体01中设置有下辊组03，在上机体02中设置有上辊组04，板材通过上辊组04和下辊组03之间，能够实现对板材的矫平，从而保证H型构件加工的其余工序，下辊组03的安装段从下机体01中探出，在安装段上设置装配齿轮，下机体01外壁处设置有传动齿05，传动齿05与装配齿轮相啮合，从而实现下辊组03的转动。上辊组04由多个上压辊组成，下辊组03由多个下压辊组成，所述上压辊、下压辊交错设置。
[0004]目前，没有适用于矫平机的两级调节结构。

技术实现思路

[0005]本技术为解决现有技术存在的问题而提出，其目的是提供H型构件加工用矫平机的上压辊调节结构。
[0006]本技术的技术方案是：H型构件加工用矫平机的上压辊调节结构，包括转接框，所述转接框上端与液压缸的伸缩缸杆相连，所述转接框下端设置有升降式的连接杆，所述连接杆下端与固定板相连，所述固定板下端设置有左立板、右立板，所述左立板、右立板之间设置有上压辊，所述液压缸驱动转接框升降，所述连接杆带动固定板升降。
[0007]优选的，所述转接框包括上横板、下横板和竖向连板，所述连接杆在下横板中升降，所述下横板上端设置有对连接杆进行驱动的驱动组件。
[0008]优选的，所述驱动组件包括设置在下横板上端的微调液压缸，所述连接杆上端设置有驱动板，所述微调液压缸的缸杆与驱动板相连。
[0009]优选的，所述转接框的竖向连板外壁处设置有一级调节导向组件。
[0010]优选的，所述一级调节导向组件包括与竖向连板相固定的滑动框，所述滑动框沿着机架上的定导向杆滑动，所述定导向杆下端形成限位块，所述限位块对转接框的下行进行限位。
[0011]优选的，所述液压缸的缸杆穿过上横板，所述缸杆与上横板之间通过装配螺母进行固定。
[0012]优选的，所述转接框内设置有内撑板，所述内撑板与上横板、下横板之间的固定方式为焊接或螺栓连接，所述内撑板安装时避开驱动板。
[0013]优选的，所述左立板、右立板中均设置有轴承，所述上压辊的两端形成安装段，所
述安装段插入到轴承内圈中。
[0014]优选的，所述驱动板与转接框之间还设置有内导组件。
[0015]本技术通过液压缸驱动整个转接框进行升降，从而带动所有的上压辊进行升降调节，通过设置在下横板上的微调液压缸能够对驱动板进行升降驱动，从而带动连接杆、固定点升降，驱动单个上压辊进行升降调节，通过外部的滑动框实现转接框的升降导向，通过内导组件实现上压辊调整的导向，本技术实现了上压辊的两级调节。
附图说明
[0016]图1 是本技术现有技术的结构示意图；
[0017]图2 是本技术的一种结构示意图；
[0018]图3 是本技术的另一种结构示意图；
[0019]其中：
[0020]01 下机体
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02 上机体
[0021]03 下辊组
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04 上辊组
[0022]05 传动齿
[0023]1转接框
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固定板
[0024]3左立板
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右立板
[0025]5上压辊
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液压缸
[0026]7装配螺母
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连接杆
[0027]9驱动板
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10 微调液压缸
[0028]11 安装板
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12 导向板
[0029]13 安装螺栓
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14 滑动框
[0030]15 定导向杆
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16 导向杆
[0031]17 导向套。
具体实施方式
[0032]以下，参照附图和实施例对本技术进行详细说明：
[0033]如图1~3所示，H型构件加工用矫平机的上压辊调节结构，包括转接框1，所述转接框1上端与液压缸6的伸缩缸杆相连，所述转接框1下端设置有升降式的连接杆8，所述连接杆8下端与固定板2相连，所述固定板2下端设置有左立板3、右立板4，所述左立板3、右立板4之间设置有上压辊5，所述液压缸6驱动转接框1升降，所述连接杆8带动固定板2升降。
[0034]所述转接框1包括上横板、下横板和竖向连板，所述连接杆8在下横板中升降，所述下横板上端设置有对连接杆8进行驱动的驱动组件。
[0035]所述驱动组件包括设置在下横板上端的微调液压缸10，所述连接杆8上端设置有驱动板9，所述微调液压缸10的缸杆与驱动板9相连。
[0036]所述转接框1的竖向连板外壁处设置有一级调节导向组件。
[0037]所述一级调节导向组件包括与竖向连板相固定的滑动框14，所述滑动框14沿着机架上的定导向杆15滑动，所述定导向杆15下端形成限位块，所述限位块对转接框1的下行进行限位。
[0038]所述液压缸6的缸杆穿过上横板，所述缸杆与上横板之间通过装配螺母7进行固定。
[0039]所述转接框1内设置有内撑板，所述内撑板与上横板、下横板之间的固定方式为焊接或螺栓连接，所述内撑板安装时避开驱动板9。
[0040]所述左立板3、右立板4中均设置有轴承，所述上压辊5的两端形成安装段，所述安装段插入到轴承内圈中。
[0041]所述驱动板9与转接框1之间还设置有内导组件。
[0042]所述转接框1的竖向连板内侧设置有导向槽，所述驱动板9侧壁处设置有滑块，所述滑块沿着导向槽滑动，从而在微调液压缸10对上压辊5进行驱动的过程进行导向。
[0043]所述导向槽由两块导向板12围合形成，两块导向板12平行，所述导向板12的外侧壁处设置有安装板11，所述安装板11中形成通孔，安装螺栓13穿过上述通孔拧入到竖向连板中。
[0044]所述导向板12、安装板11呈L型为一体结构。
[0045]又一实施例
[0046]H型构件加工用矫平机的上压辊调节结构，包括转接框1，所述转接框1上端与液压缸6的伸缩缸杆相连，所述转接框1下端设置有升降式的连接杆8，所述连接杆8下端与固定板2相连，所述固定板2下端设置有左立板3、右立板4，所述左立板3、右立板4之间设置有上压辊5，所述液压缸6驱动转接框1升降，所述连接杆8带动固定板2升降。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.H型构件加工用矫平机的上压辊调节结构，包括转接框（1），其特征在于：所述转接框（1）上端与液压缸（6）的伸缩缸杆相连，所述转接框（1）下端设置有升降式的连接杆（8），所述连接杆（8）下端与固定板（2）相连，所述固定板（2）下端设置有左立板（3）、右立板（4），所述左立板（3）、右立板（4）之间设置有上压辊（5），所述液压缸（6）驱动转接框（1）升降，所述连接杆（8）带动固定板（2）升降。2.根据权利要求1所述的H型构件加工用矫平机的上压辊调节结构，其特征在于：所述转接框（1）包括上横板、下横板和竖向连板，所述连接杆（8）在下横板中升降，所述下横板上端设置有对连接杆（8）进行驱动的驱动组件。3.根据权利要求2所述的H型构件加工用矫平机的上压辊调节结构，其特征在于：所述驱动组件包括设置在下横板上端的微调液压缸（10），所述连接杆（8）上端设置有驱动板（9），所述微调液压缸（10）的缸杆与驱动板（9）相连。4.根据权利要求3所述的H型构件加工用矫平机的上压辊调节结构，其特征在于：所述转接框（1）的竖向连板外壁处设置有一级调节导向...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡广志，芈永仁，
申请(专利权)人：天津中技重钢结构有限公司，
类型：新型
国别省市：