一种具有定位功能的自动上料镦头机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有定位功能的自动上料镦头机，包括柜体、伸缩气缸、墩头架和固定夹具，所述柜体顶端的一侧安装有伸缩气缸，所述柜体顶端的另一侧安装有墩头架，所述伸缩杆的底端延伸至墩头架的内部，所述墩头架内部底端的一侧固定有固定夹具，所述墩头架内部的一侧设置有预留槽，所述墩头架的一侧设置有除锈结构。本实用新型专利技术通过设置有定位机构实现了便于对钢筋进行限位固定，把钢筋通过预留槽穿入到固定夹具的顶部，通过控制面板启动液压气缸，液压气缸会带动伸缩杆向下伸缩，此时活动夹具会向下抵压钢筋，活动夹具和固定夹具相互配合对钢筋进行限位，便于对钢筋进行限位固定，提高了墩头机的功能性。提高了墩头机的功能性。提高了墩头机的功能性。

【技术实现步骤摘要】
一种具有定位功能的自动上料镦头机


[0001]本技术涉及墩头机
，具体为一种具有定位功能的自动上料镦头机。

技术介绍

[0002]随着国家经济的快速发展，科技水平的不断提高，我国机械加工制造行业得到了飞速发展，其中在对钢筋进行加工时，需要使用到墩头机对钢筋进行墩头，因此就会使用到专门的一种具有定位功能的自动上料镦头机；
[0003]但是市面上现有的自动上料镦头机在进行使用时，不便于对钢筋进行限位固定，功能性较差，所以现开发出一种具有定位功能的自动上料镦头机，以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有定位功能的自动上料镦头机，以解决上述
技术介绍
中提出不便于对钢筋进行限位固定，功能性较差的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有定位功能的自动上料镦头机，包括柜体、伸缩气缸、墩头架和固定夹具，所述柜体顶端的一侧安装有伸缩气缸，所述柜体顶端的另一侧安装有墩头架，所述伸缩气缸的一侧延伸至墩头架的内部，所述伸缩气缸顶端和底端的一侧安装有导向结构，所述伸缩气缸的一侧安装有墩头主体，所述墩头架顶端的一侧安装有定位机构，所述定位机构包括液压气缸、固定架、伸缩杆和活动夹具，所述固定架安装于墩头架顶端的一侧，所述固定架的内部安装有液压气缸，且液压气缸的底端安装有伸缩杆，所述伸缩杆的底端延伸至墩头架的内部，所述伸缩杆的底端固定有活动夹具，所述墩头架内部底端的一侧固定有固定夹具，所述墩头架内部的一侧设置有预留槽，所述墩头架的一侧设置有除锈结构。
>[0006]优选的，所述导向结构包括滑套、滑杆、滑轨和滑块，所述滑杆固定于墩头架内部一侧的顶端，所述滑杆的外部滑动连接有滑套，且滑套的底端与伸缩气缸固定连接，所述伸缩气缸底端的一侧固定有滑块，且滑块的内部滑动连接有滑轨，所述滑轨的底端与柜体的顶端固定连接。
[0007]优选的，所述滑套的内径大于滑杆的外径，所述滑套和滑杆之间构成滑动结构。
[0008]优选的，所述活动夹具的面积与固定夹具的面积相同，所述活动夹具通过伸缩杆构成伸缩结构。
[0009]优选的，所述除锈结构包括固定套、环体、钢丝刷和钢丝条，所述固定套固定于柜体顶端的一侧，所述固定套的内部设置有环体，且环体的内部固定有钢丝刷，所述钢丝刷的内部均固定有钢丝条。
[0010]优选的，所述钢丝条设置有若干个，若干个所述钢丝条在钢丝刷的内部呈环形分布。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该一种具有定位功能的自动上料镦头机不仅实现了便于对钢筋进行限位固定，提高了墩头机的功能性，也同时提高了墩头机
的导向性能，避免在墩头时发生偏移的现象和便于对生锈的钢筋进行除锈，提高了钢筋的良品率；
[0012](1)通过设置有定位机构实现了便于对钢筋进行限位固定，把钢筋通过预留槽穿入到固定夹具的顶部，通过控制面板启动液压气缸，液压气缸会带动伸缩杆向下伸缩，此时活动夹具会向下抵压钢筋，活动夹具和固定夹具相互配合对钢筋进行限位，便于对钢筋进行限位固定，提高了墩头机的功能性；
[0013](2)通过设置有导向结构提高了墩头机的导向性能，当伸缩气缸带动墩头主体对钢筋进行墩头时，伸缩气缸会使滑套在滑杆的外部滑动，同时滑块会在滑轨的外部滑动，滑杆和滑轨会增加墩头主体在伸缩时的导向性，提高了墩头机的导向性能，避免在墩头时发生偏移的现象；
[0014](3)通过设置有除锈结构实现了便于对生锈的钢筋进行除锈，当钢筋的外部出现锈蚀现象时，操作人员可以把钢筋穿入到钢丝条的内部，之后反复左右搓动钢筋，钢丝条会对钢筋外表面的锈迹进行打磨，从而便于对生锈的钢筋进行除锈，提高了钢筋的良品率。
附图说明
[0015]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0016]图2为本技术的侧视结构示意图；
[0017]图3为本技术的图1中A处局部剖面放大结构示意图；
[0018]图4为本技术的除锈结构正视局部剖面结构示意图。
[0019]图中：1、柜体；2、伸缩气缸；3、墩头架；4、导向结构；401、滑套；402、滑杆；403、滑轨；404、滑块；5、墩头主体；6、定位机构；601、液压气缸；602、固定架；603、伸缩杆；604、活动夹具；7、除锈结构；701、固定套；702、环体；703、钢丝刷；704、钢丝条；8、预留槽；9、固定夹具。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种具有定位功能的自动上料镦头机，包括柜体1、伸缩气缸2、墩头架3和固定夹具9，柜体1顶端的一侧安装有伸缩气缸2，该伸缩气缸2的型号可为J64RT2UNIVER，伸缩气缸2的输入端通过导线与控制面板的输出端电性连接，柜体1顶端的另一侧安装有墩头架3，伸缩气缸2的一侧延伸至墩头架3的内部，伸缩气缸2顶端和底端的一侧安装有导向结构4，伸缩气缸2的一侧安装有墩头主体5，墩头架3顶端的一侧安装有定位机构6，墩头架3内部底端的一侧固定有固定夹具9，墩头架3内部的一侧设置有预留槽8，墩头架3的一侧设置有除锈结构7；
[0022]定位机构6包括液压气缸601、固定架602、伸缩杆603和活动夹具604，固定架602安装于墩头架3顶端的一侧，固定架602的内部安装有液压气缸601，该液压气缸601的型号可为1T，液压气缸601的输入端通过导线与控制面板的输出端电性连接，且液压气缸601的底
端安装有伸缩杆603，伸缩杆603的底端延伸至墩头架3的内部，伸缩杆603的底端固定有活动夹具604，活动夹具604的面积与固定夹具9的面积相同，活动夹具604通过伸缩杆603构成伸缩结构；
[0023]具体地，如图1和图2所示，使用该机构时，首先，把钢筋通过预留槽8穿入到固定夹具9的顶部，通过控制面板启动液压气缸601，液压气缸601会带动伸缩杆603向下伸缩，此时活动夹具604会向下抵压钢筋，活动夹具604和固定夹具9相互配合对钢筋进行限位，便于对钢筋进行限位固定，提高了墩头机的功能性；
[0024]导向结构4包括滑套401、滑杆402、滑轨403和滑块404，滑杆402固定于墩头架3内部一侧的顶端，滑杆402的外部滑动连接有滑套401，且滑套401的底端与伸缩气缸2固定连接，伸缩气缸2底端的一侧固定有滑块404，且滑块404的内部滑动连接有滑轨403，滑轨403的底端与柜体1的顶端固定连接，滑套401的内径大于滑杆402的外径，滑套401和滑杆402之间构成滑动结构；
[0025]具体地，如图1和图3所示，使用该机构时本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有定位功能的自动上料镦头机，包括柜体(1)、伸缩气缸(2)、墩头架(3)和固定夹具(9)，其特征在于：所述柜体(1)顶端的一侧安装有伸缩气缸(2)，所述柜体(1)顶端的另一侧安装有墩头架(3)，所述伸缩气缸(2)的一侧延伸至墩头架(3)的内部，所述伸缩气缸(2)顶端和底端的一侧安装有导向结构(4)，所述伸缩气缸(2)的一侧安装有墩头主体(5)，所述墩头架(3)顶端的一侧安装有定位机构(6)，所述定位机构(6)包括液压气缸(601)、固定架(602)、伸缩杆(603)和活动夹具(604)，所述固定架(602)安装于墩头架(3)顶端的一侧，所述固定架(602)的内部安装有液压气缸(601)，且液压气缸(601)的底端安装有伸缩杆(603)，所述伸缩杆(603)的底端延伸至墩头架(3)的内部，所述伸缩杆(603)的底端固定有活动夹具(604)，所述墩头架(3)内部底端的一侧固定有固定夹具(9)，所述墩头架(3)内部的一侧设置有预留槽(8)，所述墩头架(3)的一侧设置有除锈结构(7)。2.根据权利要求1所述的一种具有定位功能的自动上料镦头机，其特征在于：所述导向结构(4)包括滑套(401)、滑杆(402)、滑轨(403)和滑块(404)，所述滑杆(402)固定于墩头架(3)内部一侧的顶端，所述滑杆(40...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁德贵，
申请(专利权)人：佛山市顺德区思驰自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：