一种微型泵的检测工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种微型泵的检测工装，包括固定安装在底板上的检测平台和压块，检测平台顶面设置有供微型泵放置的安装槽，检测平台一侧设置有进气口，检测平台另一侧设置有出气口，检测平台内设置进气管道和出气管道，进气管道的进气端连通进气口，出气管道的出气端连通出气口，进气管道的出气端和出气管道的进气端位于安装槽内，并各自对应微型泵的进料口与出料口；压块压放在放置在安装槽内的所述微型泵上。本实用新型专利技术微型泵可以直接放置在对应尺寸的检测平台的安装槽内，通过压块压住微型泵，再通过气泵连接检测平台的进气口，并进行吹气，最后在检测平台的出气口测算气体流速，进而完成对微型泵的检测。进而完成对微型泵的检测。进而完成对微型泵的检测。

【技术实现步骤摘要】
一种微型泵的检测工装


[0001]本技术涉及微型齿轮泵检测
，尤其涉及一种微型泵的检测工装。

技术介绍

[0002]微型齿轮泵又称微型泵，微型泵的基本形式就是两个尺寸相同的齿轮在一个紧密配合的壳体内相互啮合旋转，通过齿轮啮合间形成的工作容积变化和移动来输送液体或使之增压，因此对于微型泵的进料口与出料口的连通性有着一定要求。然而对于微型泵的进料口与出料口的连通性检测，是需要将一个通气的装置固定安装到微型泵上，然后才能进行检测，这样导致每对一个微型泵进行检测都需要对通气装置进行拆装。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是：提供一种微型泵的检测工装，能够快速对微型泵进行检测。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为：一种微型泵的检测工装，包括固定安装在底板上的检测平台和压块，所述检测平台顶面设置有供微型泵放置的安装槽，所述检测平台一侧设置有进气口，所述检测平台另一侧设置有出气口，所述检测平台内设置进气管道和出气管道，所述进气管道的进气端连通进气口，所述出气管道的出气端连通出气口，所述进气管道的出气端和出气管道的进气端位于安装槽内，并各自对应微型泵的进料口与出料口；
[0005]所述压块压放在放置在安装槽内的所述微型泵上。
[0006]进一步的，所述压块上设置有与所述微型泵泵体表面轮廓相适配的避让槽。
[0007]进一步的，所述底板上固定安装有按压装置，所述按压装置包括支架和夹钳，所述支架固定安装在所述底板上，所述夹钳固定安装在支架上。/>[0008]进一步的，所述夹钳包括固定座、连杆、压体和摇柄，所述固定座固定安装在支架上，所述固定座顶端一侧设置有凸头；
[0009]所述连杆的一端与凸头铰接，所述连杆的另一端与摇柄铰接；
[0010]所述压体包括摆动杆、压臂和压头，所述摆动杆的一端与固定座顶端的另一侧铰接，所述摆动杆的另一端与摇柄的一端铰接，所述摆动杆远离摇柄的一侧延伸形成压臂，所述压头设置在压臂上；
[0011]所述摇柄的柄身抵接在凸头上。
[0012]进一步的，所述安装槽为一个梯形状的槽。
[0013]本技术的有益效果在于：区别于现有技术，微型泵可以直接放置在对应尺寸的检测平台的安装槽内，使检测平台上进气管道的出气端和出气管道的进气端各自对应微型泵的进料口与出料口，接着通过压块压住微型泵，再通过气泵连接检测平台的进气口，并进行吹气，最后在检测平台的出气口测算气体流速，进而完成对微型泵的检测。
附图说明
[0014]图1为本技术在具体实施方式中的一种微型泵的检测工装的结构示意图；
[0015]图2为本技术在具体实施方式中的一种微型泵的检测工装的检测平台剖面结构示意图；
[0016]图3为本技术在具体实施方式中的一种微型泵的检测工装的夹钳结构示意图；
[0017]标号说明：
[0018]1、检测平台；11、安装槽；12、进气口；13、出气口；14、进气管道；15、出气管道；2、压块；21、避让槽；3、按压装置；31、支架；32、夹钳；321、固定座；322、连杆；323、压体；3231、摆动杆；3232、压臂；3233、压头；324、摇柄；4、凸头。
具体实施方式
[0019]为详细说明本技术的
技术实现思路
、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。
[0020]请参照图1和图2所示，一种微型泵的检测工装，包括固定安装在底板上的检测平台1和压块2，所述检测平台1顶面设置有供微型泵放置的安装槽11，所述检测平台1一侧设置有进气口12，所述检测平台1另一侧设置有出气口13，所述检测平台1内设置进气管道14和出气管道15，所述进气管道14的进气端连通进气口12，所述出气管道15的出气端连通出气口13，所述进气管道14的出气端和出气管道15的进气端位于安装槽11内，并各自对应微型泵的进料口与出料口；
[0021]所述压块2压放在放置在安装槽11内的所述微型泵上。
[0022]工作原理：在对微型泵的进料口与出料口的连通性检测时，先根据微型泵的型号选用适配的检测平台1。选定后，便可将微型泵直接放入检测平台1的安装槽11内，使得检测平台1内设置的进气管道14的出气端与微型泵的进料口连通，检测平台1内设置的出气管道15的进气端与微型泵的出料口连通，接着将压块2压放在放置在安装槽11内的微型泵上避免在检测过程中微型泵跳起，然后通过气泵连接检测平台1的进气口12，并进行吹气，气体从进气管道14进入微型泵内，再从微型泵进入出气管道15，最后从检测平台1的出气口13排出，工作人员只需要在出气口13处测算气体流速，便可完成对微型泵的检测。
[0023]从上述描述可知，本技术的有益效果在于：区别于现有技术，微型泵可以直接放置在对应尺寸的检测平台1的安装槽11内，使检测平台1上进气管道14的出气端和出气管道15的进气端各自对应微型泵的进料口与出料口，接着通过压块2压住微型泵，再通过气泵连接检测平台1的进气口12，并进行吹气，最后在检测平台1的出气口13测算气体流速，进而完成对微型泵的检测。
[0024]进一步的，所述压块2上设置有与所述微型泵泵体表面轮廓相适配的避让槽21。
[0025]由上述描述可知，避让槽21能够使得压块2更加有效的压放在微型泵泵体上。
[0026]进一步的，所述底板上固定安装有按压装置3，所述按压装置3包括支架31和夹钳32，所述支架31固定安装在所述底板上，所述夹钳32固定安装在支架31上。
[0027]由上述描述可知，为了防止气体从安装槽11与微型泵接触面泄露，因此增设按压装置3，通过操作按压装置3的夹钳32，使夹钳32进入压紧状态便可对压块2施加一个向下的
压力，使得微型泵紧贴在安装槽11上。
[0028]请参照图3所示，进一步的，所述夹钳32包括固定座321、连杆322、压体323和摇柄324，所述固定座321固定安装在支架31上，所述固定座321顶端一侧设置有凸头4；
[0029]所述连杆322的一端与凸头4铰接，所述连杆322的另一端与摇柄324铰接；
[0030]所述压体323包括摆动杆3231、压臂3232和压头3233，所述摆动杆3231的一端与固定座321顶端的另一侧铰接，所述摆动杆3231的另一端与摇柄324的一端铰接，所述摆动杆3231远离摇柄324的一侧延伸形成压臂3232，所述压头3233设置在压臂3232上；
[0031]所述摇柄324的柄身抵接在凸头4上。
[0032]由上述描述可知，工作人员通过摇动摇柄324，便可实现切换夹钳32压紧和放松状态。当对放松状态下的夹钳32，向下摇动摇柄324，使得连杆322以于凸头4铰接处为圆心朝摆动杆3231方向摆动，使得摇柄324推动摆动杆3231以于固定座321铰接处为圆心朝远离摆动杆3231方向摆动，进而使得压臂3232带动压头3233压本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种微型泵的检测工装，其特征在于：包括固定安装在底板上的检测平台和压块，所述检测平台顶面设置有供微型泵放置的安装槽，所述检测平台一侧设置有进气口，所述检测平台另一侧设置有出气口，所述检测平台内设置进气管道和出气管道，所述进气管道的进气端连通进气口，所述出气管道的出气端连通出气口，所述进气管道的出气端和出气管道的进气端位于安装槽内，并各自对应微型泵的进料口与出料口；所述压块压放在放置在安装槽内的所述微型泵上。2.根据权利要求1所述的一种微型泵的检测工装，其特征在于：所述压块上设置有与所述微型泵泵体表面轮廓相适配的避让槽。3.根据权利要求1所述的一种微型泵的检测工装，其特征在于：所述底板上固定安...

【专利技术属性】
技术研发人员：林强兴，黄杰，陶凯元，
申请(专利权)人：三明索富泵业有限公司，
类型：新型
国别省市：