本发明专利技术涉及醋酸纤维素板材加工技术领域，尤其涉及一种醋酸纤维素板材的粗糙部的加工处理装置，包括刨刀轴、刀片、中心轴、螺旋绞龙片，刀片通过固定螺栓固定在刨刀轴表面，螺旋绞龙片将刨刀轴内的空腔划分为螺旋通道，还包括有储液箱、出液管、连接管、进水孔、螺旋通道、出水孔、连接管和进液管共同组成一条具有冷却液的循环冷却通道，在对醋酸纤维素板材的表面粗糙部分进行刨切时，循环冷却通道的螺旋通道内的冷却液在螺旋绞龙片的旋转推动力下沿螺旋通道流动，冷却液自然也会流经固定螺栓的端部，然后将刨切的产生的热量带走，能够实现对醋酸纤维素板材的粗糙部使用较高的转动一次性直接刨切到位，从而提高醋酸纤维素板材的加工效率。工效率。工效率。
【技术实现步骤摘要】
一种醋酸纤维素板材的粗糙部的加工处理装置
[0001]本专利技术涉及醋酸纤维素板材加工
，尤其涉及一种醋酸纤维素板材的粗糙部的加工处理装置。
技术介绍
[0002]目前现有的眼睛镜框、牙刷、餐具手把、梳子等产品都是由醋酸纤维素制作而成，在使用醋酸纤维素制作上述产品时，需要将将醋酸纤维素胶粒、效果色粉、其他颜料色粉、塑胶增塑剂混合，然后再将混合物经过抽粒机抽粒出指定的规格形状的胶粒，之后把不同颜色或者不同规格的胶粒混合，然后用烤箱充分干燥，然后放到压板机中压制成型，并进行冷却，冷却后用刨板机刨去表面粗糙部分，从而制造出单一颜色单一结构，或者多种颜色多种花纹，不同厚度的醋酸纤维素板材。
[0003]但是在实际的使用刨板机刨去醋酸纤维素板材表面粗糙部分时，通常需要进行低速多次刨切(因为使用高速一次性直接刨切到位的话往往无法得到表面粗糙度符合要求的醋酸纤维素板材)，这就使得醋酸纤维素板材的加工效率较低。
技术实现思路
[0004]本专利技术的一个目的在于提供一种醋酸纤维素板材的粗糙部的加工处理装置，能够实现对醋酸纤维素板材的粗糙部使用较高的转动一次性直接刨切到位，从而提高醋酸纤维素板材的加工效率，以解决现有技术中的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是：
[0006]本专利技术实施例提供一种醋酸纤维素板材的粗糙部的加工处理装置，所述加工处理装置包括：
[0007]机架；
[0008]刨刀轴，所述刨刀轴设置在所述机架之间，所述刨刀轴沿其轴向方向开设有中心孔；
[0009]刀片，所述刨刀轴的刀轴面上设置有所述刀片；
[0010]中心轴，所述中心孔内沿其轴向方向设置有所述中心轴，所述中心轴两端延伸出所述中心孔两端，所述中心孔两端与所述中心轴外圆柱壁之间均为固定封闭连接，所述中心轴由设置在所述机架上的驱动组件进行驱动；
[0011]螺旋绞龙片，所述中心轴外圆柱壁上沿其轴向方向设置有所述螺旋绞龙片，所述螺旋绞龙片位于所述中心孔内，所述螺旋绞龙片将所述中心轴外圆柱壁与所述刨刀轴内圆柱壁之间的空间划分为连续的螺旋通道；
[0012]固定螺栓，所述刨刀轴的刀轴面上设置有所述固定螺栓，所述固定螺栓将所述刀片固定在所述刨刀轴的刀轴面上，且，所述固定螺栓靠近所述中心轴的一端穿过所述刨刀轴位于所述螺旋通道内；
[0013]连接管，所述中心轴两端均旋转密封式设置连接管，所述连接管均与所述机架固
定连接，所述中心轴两端的端部均开设有引流通道，所述引流通道靠近所述中心轴中部一侧分别开设有进水孔和出水孔，所述进水孔和所述出水孔均与所述螺旋通道连通，所述连接管靠近所述中心轴的一端分别与邻近的所述引流通道连通；
[0014]储液箱、进液管及出液管，靠近所述进水孔的所述连接管通过所述进液管与所述储液箱一端连通，靠近所述出水孔的所述连接管通过所述出液管与所述储液箱另一端连通；
[0015]所述储液箱、所述出液管、靠近所述进水孔的所述连接管、所述进水孔、所述螺旋通道、所述出水孔、靠近所出水孔述的所述连接管和所述进液管共同组成一条具有冷却液的循环冷却通道；
[0016]所述刨刀轴旋转工作时，所述循环冷却通道内的冷却液从所述进水孔往所述出水孔方向流动循环。
[0017]进一步地，所述加工处理装置还包括插入杆和导热件，所述插入杆一端设置有所述导热件，所述固定螺栓包括位于所述刀片内的螺栓头部和穿过所述刀片和所述刨刀轴的螺栓杆部，所述螺栓杆部远离所述螺栓头部的一端位于所述螺旋通道内，所述螺栓杆部远离所述螺栓头部的一端开设有杆部螺纹配合孔，所述插入杆远离所述导热件的一端螺纹配合在所述杆部配合孔内。
[0018]进一步地，所述导热件为金属空心球体，所述导热件表面开设有与其内部连通的通过孔，所述导热件内还包括有导热颗粒。
[0019]进一步地，所述插入杆和所述导热件为两瓣式结构，两瓣的所述插入杆和所述导热件均为一体成型制成。
[0020]进一步地，所述插入杆和所述导热件以及所述导热颗粒均为金属铜制成。
[0021]进一步地，所述通过孔为椭圆形通过孔，所述导热颗粒为球形颗粒，所述通过孔的小径小于所述导热颗粒的直径。
[0022]进一步地，所述加工处理装置还包括轴端部、连接部、密封块、旋转密封连接套、轴承套和齿轮，所述中心孔两端与所述中心轴外圆柱壁之间均通过所述密封块固定封闭连接，所述刨刀轴包括两端的轴端部，所述中心轴靠近所述轴端部的两端设置有所述连接部，所述轴端部分别与相邻的所述连接部固定连接，所述引流通道远离所述连接部的一端内均设置有所述旋转密封连接套，所述连接管靠近所述中心轴的一端分别通过所述旋转密封连接套与邻近的所述引流通道连通，所述中心轴两端外侧均套设有所述轴承套，所述中心轴通过其两端的所述轴承套转动式设置在所述机架之间，所述中心轴端部设置有所述齿轮，所述驱动组件与所述齿轮配合。
[0023]进一步地，所述加工处理装置还包括连接螺栓，所述轴端部与所述刨刀轴为一体成型制成，所述轴端部分别通过所述连接螺栓与相邻的所述连接部固定连接。
[0024]进一步地，所述加工处理装置包括散热片和导热网，所述储液箱两侧间隔设置有所述散热片，所述导热网分布在所述储液箱内。
[0025]进一步地，所述散热片为铜片，所述导热网为铜网。
[0026]本专利技术实施例中上述的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：
[0027]本专利技术实施例提供的一种醋酸纤维素板材的粗糙部的加工处理装置，在刀片对醋酸纤维素板材的表面粗糙部分进行刨切时，循环冷却通道的螺旋通道内的冷却液在螺旋绞
龙片的旋转推动力下进而沿螺旋通道往出水孔方向流动，由于固定螺栓一端位于螺旋通道内，冷却液自然也会流经固定螺栓的端部，固定螺栓另一端沉入式位于刀片内，刀片会将刨切产生的热量传递给固定螺栓，然后固定螺栓将热量传递给螺旋通道内冷却液带走，同时，冷却后的刀片也会将刨切面热量带走，从而实现对刀片与刨切面产生的热量快速散发，避免热量的积累，进而能够实现能够以较高的转速对醋酸纤维素板的粗糙部进行一次刨切到位，在保证醋酸纤维素板材的表面的加工质量的基础上，大幅度提高了醋酸纤维素板材的加工效率，同时，也可以降低刀片磨损程度，从而提高刀片的寿命。
附图说明
[0028]为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0029]图1为本专利技术实施例提供的加工处理装置的结构示意图；
[0030]图2为本专利技术实施例提供的刨刀轴及其端部组件的结构示意图；
[0031]图3为本专利技术实施例提供的刨刀轴一端的端部组件的结构示意图；
[0032]图4为本专利技术实施例提供的刨刀轴一端的端部组件的部分结构示意图；
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种醋酸纤维素板材的粗糙部的加工处理装置，其特征在于，所述加工处理装置包括：机架；刨刀轴，所述刨刀轴设置在所述机架之间，所述刨刀轴沿其轴向方向开设有中心孔；刀片，所述刨刀轴的刀轴面上设置有所述刀片；中心轴，所述中心孔内沿其轴向方向设置有所述中心轴，所述中心轴两端延伸出所述中心孔两端，所述中心孔两端与所述中心轴外圆柱壁之间均为固定封闭连接，所述中心轴由设置在所述机架上的驱动组件进行驱动；螺旋绞龙片，所述中心轴外圆柱壁上沿其轴向方向设置有所述螺旋绞龙片，所述螺旋绞龙片位于所述中心孔内，所述螺旋绞龙片将所述中心轴外圆柱壁与所述刨刀轴内圆柱壁之间的空间划分为连续的螺旋通道；固定螺栓，所述刨刀轴的刀轴面上设置有所述固定螺栓，所述固定螺栓将所述刀片固定在所述刨刀轴的刀轴面上，且，所述固定螺栓靠近所述中心轴的一端穿过所述刨刀轴位于所述螺旋通道内；连接管，所述中心轴两端均旋转密封式设置有连接管，所述连接管均与所述机架固定连接，所述中心轴两端的端部均开设有引流通道，所述引流通道靠近所述中心轴中部一侧分别开设有进水孔和出水孔，所述进水孔和所述出水孔均与所述螺旋通道连通，所述连接管靠近所述中心轴的一端分别与邻近的所述引流通道连通；储液箱、进液管及出液管，靠近所述进水孔的所述连接管通过所述进液管与所述储液箱一端连通，靠近所述出水孔的所述连接管通过所述出液管与所述储液箱另一端连通；所述储液箱、所述出液管、靠近所述进水孔的所述连接管、所述进水孔、所述螺旋通道、所述出水孔、靠近所出水孔述的所述连接管和所述进液管共同组成一条具有冷却液的循环冷却通道；所述刨刀轴旋转工作时，所述循环冷却通道内的冷却液从所述进水孔往所述出水孔方向流动循环。2.根据权利要求1所述的一种醋酸纤维素板材的粗糙部的加工处理装置，其特征在于，所述加工处理装置还包括插入杆和导热件，所述插入杆一端设置有所述导热件，所述固定螺栓包括位于所述刀片内的螺栓头部和穿过所述刀片和所述刨刀轴的螺栓杆部，所述螺栓杆部远离所述螺栓头部的一端位于所述螺旋通道内，所述螺栓杆部远离所述螺栓头部的一端开设有杆部螺纹配合孔，所述插入杆远离所述导热件的一端螺纹配合在所述杆部...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈志光，陈云朋，陈云梦，
申请(专利权)人：江西中奥塑胶有限公司，
类型：发明
国别省市：
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