本发明专利技术是一种锯片安装配件，包括安装盘、安装于所述安装盘的锯片及安装于所述安装盘的锁扣组件，所述安装盘包括主体，所述锯片呈圆形布置且所述锯片的定侧设置卡持部，所述卡持部设置贯通所述锯片顶侧的若干锁扣槽，所述主体沿径向方向设置滑槽，所述锁扣组件安装于所述滑槽并于所述滑槽内沿径向方向滑动以与锁扣槽锁定或解锁。本发明专利技术设置滑动的锁扣组件，滑动插入的锁定方式便于对锯片的锁扣槽进行稳定锁定，防止锯片在反转或者拉拔时松脱飞溅。溅。溅。
【技术实现步骤摘要】
一种锯片安装配件及孔锯
[0001]本专利技术涉及孔锯装配
，尤其是涉及一种锯片安装配件及孔锯。
技术介绍
[0002]随着经济的发展，科技水平的不断提高，我国的机械行业发展的非常迅速，在金属等各种材料上加工圆形孔时，通常会采用孔锯，孔锯可切割非常硬的物质，包括硬化钢、铸铁、砖块等。安装盘作为电动工具的附件通过适配器安装到电动工具上，用于诸如金属或木材等材质的工件上开出所需尺寸的孔。
[0003]现有技术中，安装盘通常设置卡槽来对应卡持锯片的卡扣，但因为锯片的卡扣为旋转卡入卡槽，但此种卡持方式，仅能保证在孔锯正向运转的时候稳定卡持锯片，但当孔锯反转或者拉拔时则无法稳定卡持，会因为卡扣自卡槽内退出，导致锯片松脱，影响孔锯的安全使用。
[0004]因此，确有必要提供一种新的锯片安装配件及孔锯，以克服上述缺陷。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的在于提供一种锯片安装配件及具有这种锯片安装配件的孔锯，安装盘上安装有锁扣组件，可以实现针对锯片的滑动锁扣，防止锯片安装配件反转或者拉拔时，发生锯片松脱飞溅。
[0006]本专利技术的目的通过以下技术方案一来实现：一种锯片安装配件，包括安装盘、安装于所述安装盘的锯片及安装于所述安装盘的锁扣组件，所述安装盘包括主体，所述锯片呈圆形布置且所述锯片的定侧设置卡持部，所述卡持部设置贯通所述锯片顶侧的若干锁扣槽，所述主体沿径向方向设置滑槽，所述锁扣组件安装于所述滑槽并于所述滑槽内沿径向方向滑动以与锁扣槽锁定或解锁。
[0007]进一步，所述滑槽贯通所述主体，所述锁扣组件包括暴露于所述主体的操作结构、暴露于所述主体的限位块及连接于所述操作结构和所述限位块之间的连接件，所述连接件于所述滑槽内滑动，所述限位块与所述锁扣槽相对锁定或解锁。
[0008]进一步，所述限位块包括截面概呈L型的块状的第一部分，所述第一部分与所述连接件固定连接，所述第一部分与所述锁扣槽相对锁定或解锁。
[0009]进一步，所述锁扣组件还包括锁紧件，所述锁紧件固定于所述连接件且暴露于所述主体，所述锁紧件的底面挡止于所述主体部以形成所述操作结构。
[0010]进一步，所述滑槽包括第一收容腔及位于所述第一收容腔顶侧且宽度方向尺寸小于所述第一收容腔的第二收容腔，所述限位块收容于所述第一收容腔，所述锁扣组件还包括固定于所述限位块的限位件，所述限位件收容于所述第二收容腔并且于所述第二收容腔内滑动。
[0011]进一步，所述连接件包括螺帽及螺柱，所述锁紧件的中部开设第三固定孔，所述限位件的中部开设第二固定孔，所述限位块的中部开设螺孔，所述连接件的所述螺柱依次穿
过所述第三固定孔、所述第二固定孔进入并锁定于所述螺孔。
[0012]进一步，所述限位块包括还包括间隔凸设于所述第一部分的两凸柱，所述限位件于所述第二固定孔的两侧分别开设铆接孔，两所述凸柱铆接固定于对应的所述铆接孔。
[0013]进一步，所述锯片的所述锁扣槽包括贯通所述锯片顶侧的插入口及连通所述插入口的锁定口，所述锁定口沿所述锯片圆周方向的尺寸大于所述插入口，所述插入口相对所述锁定口偏置设置。
[0014]进一步，所述锁扣槽包括第二锁扣槽，所述第二锁扣槽的所述插入口相对所述第二锁扣槽的所述锁定口沿所述锯片圆周方向上的第二方向上偏置，所述锯片于所述第二锁扣槽的所述锁定口的顶侧朝所述第二方向延伸形成扣部，所述第二锁扣槽顶侧的所述扣部朝向所述第二方向挡止于所述限位块的所述第一部分。
[0015]进一步，所述主体沿径向方向设置的卡槽，所述卡槽与所述滑槽成角度设置，所述卡槽与所述锁扣槽实现锁定或解锁。
[0016]进一步，所述卡槽包括底壁及连接于所述底壁和所述主体之间的侧壁，所述锁扣槽还包括第一锁扣槽，所述第一锁扣槽的所述插入口相对所述第一锁扣槽的所述锁定口沿所述锯片圆周方向上的第一方向上偏置，所述锯片于所述第一锁扣槽的所述锁定口的顶侧朝所述第一方向延伸形成扣部，所述卡槽的所述底壁收容于所述第一锁扣槽的所述锁定口，所述第一锁扣槽顶侧的所述扣部朝向所述第一方向挡止于所述卡槽的所述侧壁。
[0017]进一步，所述第一方向和所述第二方向为沿所述锯片圆周方向的相反方向。
[0018]进一步，所述主体包括相对设置的顶面及底面，所述滑槽贯穿所述顶面和所述底面，所述主体自所述底面凹设收容槽，所述收容槽内设置若干呈圆形间隔分布的安装槽，每相邻所述安装槽之间形成凸肋，所述锯片的所述卡持部收容于对应的所述安装槽内。
[0019]进一步，所述卡槽将所述安装槽分割为至少两段，所述卡槽的所述侧壁开设若干通槽，所述通槽与对应所述安装槽连通，所述第一锁扣槽顶侧的所述扣部自所述通槽插入所述卡槽以与卡槽相互锁定。
[0020]本专利技术的目的通过以下技术方案二来实现：一种孔锯，具有上述锯片安装配件，所述孔锯还包括驱动轴，所述安装盘包括凸设于所述主体的安装结构，所述驱动轴固定安装于所述安装结构。
[0021]本专利技术中安装盘上沿径向方向设置滑槽，锁扣组件安装于所述滑槽并于所述滑槽内沿径向方向滑动以与锁扣槽锁定或解锁，滑动插入的锁定方式便于对锯片的锁扣槽进行稳定锁定，防止锯片在反转或者拉拔时松脱飞溅。
附图说明
[0022]图1为本专利技术锯片安装配件的立体图。
[0023]图2为图1的另一视角的立体图。
[0024]图3为图1的立体分解图。
[0025]图4为图3的另一视角的立体分解图。
[0026]图5为图3中锁扣组件的立体图图6为图5的另一视角的立体图。
[0027]图7为图5中锁扣组件的立体分解图。
[0028]图8为图7的另一视角的立体分解图。
[0029]图9为图1的沿A
‑
A方向的剖视图。
具体实施方式
[0030]在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或组件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0031]在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”应做广义理解，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0032]本专利技术锯片安装配件100，锯片安装配件作为电动工具的附件通过适配器安装到电动工具上，用于诸如金属或木材等材质的工件上开出所需尺寸的孔。锯片安装配件100包括安装盘10、与安装盘10组装配合的一组锯片20及将锯片20锁固于安装盘10的锁扣组件30。
[0033]安装盘10概呈盘状主体11、自盘状主体11的顶面111凸设的圆柱筒状安装结构12、自顶面111向下开设的一对沿主体11的径向相对设置的卡槽13及滑槽14。安装结构12内开设安装孔121，用以装设电动工具的驱动轴。主体11的包括顶面111、与顶面相对的底面112本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种锯片安装配件，包括安装盘、安装于所述安装盘的锯片及安装于所述安装盘的锁扣组件，所述安装盘包括主体，所述锯片呈圆形布置且所述锯片的定侧设置卡持部，所述卡持部设置若干锁扣槽，其特征在于，所述主体沿径向方向设置滑槽，所述锁扣组件安装于所述滑槽并于所述滑槽内沿径向方向滑动以与锁扣槽锁定或解锁。2.如权利要求1所述的锯片安装配件，其特征在于：所述滑槽贯通所述主体，所述锁扣组件包括暴露于所述主体的操作结构、暴露于所述主体的限位块及连接于所述操作结构和所述限位块之间的连接件，所述连接件于所述滑槽内滑动，所述限位块与所述锁扣槽相对锁定或解锁。3.如权利要求2所述的锯片安装配件，其特征在于：所述限位块包括截面概呈L型的块状的第一部分，所述第一部分与所述连接件固定连接，所述第一部分与所述锁扣槽相对锁定或解锁。4.如权利要求3所述的锯片安装配件，其特征在于：所述锁扣组件还包括，所述锁紧件固定于所述连接件且暴露于所述主体，所述锁紧件的底面挡止于所述主体部以形成所述操作结构。5.如权利要求2所述的锯片安装配件，其特征在于：所述滑槽包括第一收容腔及位于所述第一收容腔顶侧且宽度方向尺寸小于所述第一收容腔的第二收容腔，所述限位块收容于所述第一收容腔，所述锁扣组件还包括固定于所述限位块的限位件，所述限位件收容于所述第二收容腔并且于所述第二收容腔内滑动。6.如权利要求4所述的锯片安装配件，其特征在于：所述连接件包括螺帽及螺柱，所述锁紧件的中部开设第三固定孔，所述限位件的中部开设第二固定孔，所述限位块的中部开设螺孔，所述连接件的所述螺柱依次穿过所述第三固定孔、所述第二固定孔进入并锁定于所述螺孔。7.如权利要求5所述的锯片安装配件，其特征在于：所述限位块还包括间隔凸设于所述第一部分的两凸柱，所述限位件于所述第二固定孔的两侧分别开设铆接孔，两所述凸柱铆接固定于对应的所述铆接孔。8.如权利要求3所述的锯片安装配件，其特征在于：所述锯片的所述锁扣槽包括贯通所述锯片顶侧的插入口及连通所述插入口的锁定口，所述锁定口沿所述锯片圆周方向的尺寸大于所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：樊立江，
申请(专利权)人：上海西美工具进出口有限公司，
类型：发明
国别省市：
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