一种一体式扭转拉力试验机制造技术

本发明专利技术公开了一种一体式扭转拉力试验机，包括内管、外管、顶块和电机，所述外管套设于内管的外部，内管的底部向外扩大形成环形结构的加厚部，加厚部和顶块的中间处均设有矩形口，矩形口中均设有多块夹板，加厚部和顶块的外部均安装有调节机构，外管的外壁面上垂直安装有多条凸条，电机的转轴上安装有齿轮，齿轮与凸条啮合连接，顶块上端安装有拉力测试机构。本发明专利技术结构简单，能根据工件的长度调整外管上升的高度，通过调节机构能同步的带动夹板向内将工件的两端夹紧固定，通过电机能带动外管旋转着向上移动，外管的上升能对工件进行拉力测试，而外管的旋转则能对工件进行扭转转动，两者能同步的进行，大大的增加了便捷性。大大的增加了便捷性。大大的增加了便捷性。

【技术实现步骤摘要】
一种一体式扭转拉力试验机


[0001]本专利技术涉及工件测试
，具体涉及一种一体式扭转拉力试验机。

技术介绍

[0002]工件是制造过程中的一个产品部件。也叫制件、作件、五金件等，然而现有的试验机无法在同一个装置上对工件的扭转力和拉力进行测试，因此需要两台不同的装置分别对工件的扭转力和拉力进行测试，在一定的程度上给工作人员带来了不便，且现在的试验装置体积较大，影响携带和使用，并且现在在测试的过程中，缺少对工件的阻挡，一旦发生崩断的情况，容易造成碎片溅射出去，对工作人员造成伤害。

技术实现思路

[0003]本专利技术所要解决的技术问题是提供一种一体式扭转拉力试验机，其体积较小，方便了携带和使用，通过沿着螺纹旋转的方式能直接的对工件的拉力和扭转进行同步的检测，大大的增加了便捷性，且测试过程能将工件罩住，增加了安全性。
[0004]本专利技术是通过以下技术方案来实现的：一种一体式扭转拉力试验机，包括内管、外管、顶块和电机，所述外管套设于内管的外部，内管的外壁面上设有外螺纹，内管的内壁面上设有内螺纹，内管通过外螺纹与外管上的内螺纹啮合连接，顶块设置于外管上端，内管的底部向外扩大形成环形结构的加厚部，加厚部和顶块的中间处均设有矩形口，矩形口中均设有多块夹板，夹板的外侧面上均安装有调节柱，矩形口的内壁面正对于调节柱处均设有定位槽，调节柱一端均插入定位槽中，加厚部和顶块的外部均安装有带动夹板向内或者向外移动的调节机构，外管的外壁面上垂直安装有多条凸条，电机设置于外管的一侧，电机的转轴上安装有齿轮，齿轮与凸条啮合连接，电机的底面上安装有手持杆，手持杆下端安装于内管的外壁面上，手持杆中间弯曲形成手柄部，顶块上端安装有拉力测试机构。
[0005]作为优选的技术方案，调节机构均包括外套、第一锥形齿轮、多根螺杆、多个第二锥形齿轮和轴承，外套分别套设于顶块和加厚部的外部，第一锥形齿轮均安装于外套的内圈面上，定位槽的相反端面上均设有与外界连通的通孔，轴承均安装于通孔内部，螺杆均安装于轴承的内圈中，调节柱正对于螺杆处均设有螺丝孔，螺杆一端均螺纹连接于螺丝孔中，另一端均延伸至外界，并均与第二锥形齿轮固定连接，顶块和加厚部的外侧面上均设有环形槽，外套的内壁面正对于环形槽处均安装有定位环，定位环均活动安装于环形槽中。
[0006]作为优选的技术方案，拉力测试机构包括拉力计、U型架、支撑架、多根定位杆和多块定位板，拉力计设置于顶块上端，支撑架一端安装于拉力计的外部，另一端弯曲安装于外管的外壁面上，U型架安装于拉力计的测力端上，U型架的底部安装于顶块的顶面上，定位板分别安装于拉力计的两侧，定位板上均设有定位孔，定位杆下端均穿过定位孔安装于定位块的顶面上。
[0007]作为优选的技术方案，定位槽和调节柱的截面均呈矩形结构设置。
[0008]作为优选的技术方案，齿轮的外部设有将齿轮罩住4/5的罩体，罩体下端安装于电
机的外壁面上。
[0009]作为优选的技术方案，外套的截面均呈“L”型结构设置，第一锥形齿轮和第二锥形齿轮均被所述的外套罩住。
[0010]作为优选的技术方案，内管和外管均由不锈钢材料制成。
[0011]本专利技术的有益效果是：本专利技术结构简单，能根据工件的长度调整外管上升的高度，而待测试的工件能穿过矩形口插入到内管和外管中，工件的两端则设置于矩形口中，通过调节机构能同步的带动夹板向内将工件的两端夹紧固定，通过电机能带动外管旋转着向上移动，外管的上升能对工件进行拉力测试，而外管的旋转则能对工件进行扭转转动，两者能同步的进行，大大的增加了便捷性，同时本装置体积较小，通过手柄部能直接的携带本装置，大大的增加了便捷性。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1为本专利技术的整体结构示意图；
[0014]图2为图1中A处的局部放大图；
[0015]图3为本专利技术中顶块的俯视图；
[0016]图4为本专利技术中内管和外管的俯视图。
具体实施方式
[0017]下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。
[0018]本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
[0019]本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
[0020]如图1、图2、图3和图4所示，本专利技术的一种一体式扭转拉力试验机，包括内管1、外管2、顶块19和电机8，所述外管2套设于内管1的外部，内管1的外壁面上设有外螺纹，内管2的内壁面上设有内螺纹，内管1通过外螺纹与外管2上的内螺纹啮合连接，顶块19设置于外管2上端，内管1的底部向外扩大形成环形结构的加厚部4，加厚部4和顶块19的中间处均设有矩形口5，矩形口5中均设有多块夹板17，夹板17的外侧面上均安装有调节柱25，矩形口5的内壁面正对于调节柱处均设有定位槽，调节柱25一端均插入定位槽中，加厚部4和顶块19的外部均安装有带动夹板向内或者向外移动的调节机构，外管2的外壁面上垂直安装有多条凸条3，电机8设置于外管2的一侧，电机8的转轴上安装有齿轮9，齿轮9与凸条3啮合连接，电机8的底面上安装有手持杆6，手持杆6下端安装于内管1的外壁面上，手持杆6中间弯曲形
成手柄部7，顶块19上端安装有拉力测试机构。
[0021]本实施例中，调节机构均包括外套18、第一锥形齿轮23、多根螺杆26、多个第二锥形齿轮22和轴承24，外套18分别套设于顶块19和加厚部4的外部，第一锥形齿轮23均安装于外套18的内圈面上，定位槽的相反端面上均设有与外界连通的通孔，轴承24均安装于通孔内部，螺杆26均安装于轴承的内圈中，调节柱25正对于螺杆处均设有螺丝孔，螺杆26一端均螺纹连接于螺丝孔中，另一端均延伸至外界，并均与第二锥形齿轮22固定连接，顶块19和加厚部4的外侧面上均设有环形槽，外套18的内壁面正对于环形槽处均安装有定位环21，定位环21均活动安装于环形槽中，通过环形槽和定位环能将外套定位，使外套只能沿着定位环做旋转运动，避免了外套从顶块上脱离，且通过外套能同步的带动两侧的夹板向内或者向外移动。
[0022]本实施例中，拉力测试机构包括拉力计13、U型架16、支撑架12、多根定位杆14和多块定位板15，拉力计13设置于顶块19上端，支撑架12一端安装于拉力计13的外部，另一端弯曲安装于外管本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种一体式扭转拉力试验机，其特征在于：包括内管(1)、外管(2)、顶块(19)和电机(8)，所述外管(2)套设于内管(1)的外部，内管(1)的外壁面上设有外螺纹，内管(2)的内壁面上设有内螺纹，内管(1)通过外螺纹与外管(2)上的内螺纹啮合连接，顶块(19)设置于外管(2)上端，内管(1)的底部向外扩大形成环形结构的加厚部(4)，加厚部(4)和顶块(19)的中间处均设有矩形口(5)，矩形口(5)中均设有多块夹板(17)，夹板(17)的外侧面上均安装有调节柱(25)，矩形口(5)的内壁面正对于调节柱处均设有定位槽，调节柱(25)一端均插入定位槽中，加厚部(4)和顶块(19)的外部均安装有带动夹板向内或者向外移动的调节机构，外管(2)的外壁面上垂直安装有多条凸条(3)，电机(8)设置于外管(2)的一侧，电机(8)的转轴上安装有齿轮(9)，齿轮(9)与凸条(3)啮合连接，电机(8)的底面上安装有手持杆(6)，手持杆(6)下端安装于内管(1)的外壁面上，手持杆(6)中间弯曲形成手柄部(7)，顶块(19)上端安装有拉力测试机构。2.根据权利要求1所述的一体式扭转拉力试验机，其特征在于：调节机构均包括外套(18)、第一锥形齿轮(23)、多根螺杆(26)、多个第二锥形齿轮(22)和轴承(24)，外套(18)分别套设于顶块(19)和加厚部(4)的外部，第一锥形齿轮(23)均安装于外套(18)的内圈面上，定位槽的相反端面上均设有与外界连通的通孔，轴承(24)均安装于通孔内部，螺杆(26)均安装于轴承的内圈中，调节...

【专利技术属性】
技术研发人员：王欢，陈抗，黄小龙，张勇，武强，
申请(专利权)人：深圳特斯麦特仪器设备有限公司，
类型：发明
国别省市：