一种冷却塔制造技术

本申请公开了一种冷却塔,其包括塔体、填料和风机，所述风机设置塔体的上端，所述塔体内设置有进水管，所述进水管上设置有喷头，所述填料设置在塔体内，所述塔体内设置有隔板，所述隔板沿着塔体的高度方向间隔设置，所述隔板位于填料上方，所述隔板用于对塔体内部进行上下分隔，所述隔板设置有透气孔。本申请具有减小水分被风机抽走，减小水的流失损耗，节能环保的效果。环保的效果。环保的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种冷却塔


[0001]本申请涉及水冷却领域，尤其是涉及一种冷却塔。

技术介绍

[0002]目前，冷却水塔是一种将水冷却的装置，水在其中与流过的空气进行热交换、质交换，致使水温下降；它广泛应用于空调循环水系统和工业用循环水系统中。
[0003]现有的冷却塔大都包括塔体、填料、进水管和风机，风机安装在塔体的上端，进水管排布在塔体内靠近上端的位置，填料安装在塔体内且位于进水管下方的位置，进水管上间隔安装有喷头。喷头喷出的水进入下方的填料内，空气从填料下方向上穿过填料并与水发生热交换，带走热量，以降低水温；经过热交换的水从填料下方后集中于塔体下端，而风机将塔体内的湿热空气抽到塔体外。
[0004]针对上述中的相关技术，风机在将漂浮于填料上方的湿热空气抽走时，由于湿热空气中会夹杂这较多的水分，使得有较多的水被抽走，导致水的损耗较大，因此有待改进。

技术实现思路

[0005]为了减小水分被风机抽走，减小水的流失损耗，节能环保，本申请提供一种冷却塔。
[0006]本申请提供的一种冷却塔采用如下的技术方案：一种冷却塔，包括塔体、填料和风机，所述风机设置塔体的上端，所述塔体内设置有进水管，所述进水管上设置有喷头，所述填料设置在塔体内，所述塔体内设置有隔板，所述隔板沿着塔体的高度方向间隔设置，所述隔板位于填料上方，所述隔板用于对塔体内部进行上下分隔，所述隔板设置有透气孔。
[0007]通过采用上述技术方案，在塔体内设置隔板，当风机将塔体内的湿热空气从下往上抽离塔体外时，大部分湿热空气会与隔板下表面接触，接着湿热空气再从透气孔向上流动，而隔板能够在与湿热空气接触时，部分湿热空气中的水能够在隔热板上凝结成水珠，再从隔板下表面滴落，以减小水分被风机抽走，实现减小水的流失损耗，节能环保的效果。
[0008]优选的，所述隔板呈锥斗状，锥斗状的隔板竖直中心线与塔体的竖直中心线重合，锥斗状的隔板锥口向下朝向填料。
[0009]通过采用上述技术方案，当湿热空气中的水粘附于隔板下表面时，锥斗状的隔板使得粘附于隔板小表面的可以更快的向下滴落。
[0010]优选的，所述风机包括驱动电机、第一转轴和安装在转轴周侧的扇叶，所述第一转轴竖直且转动连接在塔体的上端位置，所述扇叶固定在第一转轴周侧，所述驱动电机安装在塔体且与第一转轴上端传动连接，所述塔体内靠近上端的位置设置有减速箱，所述减速箱的输入端与第一转轴下端连接，所述减速器的输出端连接有向下延伸的第二转轴，所述隔板固定在第二转轴，所述隔板沿着塔体的竖直中心线转动。
[0011]通过采用上述技术方案，驱动电机带动第一转轴转动，进而带动扇叶转动，实现对
塔体内湿热空气向上并往塔体外的抽离效果；而通过减速箱可以带动第二转轴和隔板发生转动，隔板在转动时，使得隔板能够主动与湿热空气接触，使得湿热空气内的水分粘附在隔板下表面，减小水分的流失，节能环保。
[0012]优选的，所述隔板的下表面设置有风板，所述风板沿着垂直第二转轴的方向设置，所述风板环绕着第二转轴的周向间隔设置。
[0013]通过采用上述技术方案，通过设置风板，当隔板在转动时，可以带动风板转动，进而使得塔体内产生一定的气流，提高塔体内的气体流动，提高对水的降温效果。
[0014]优选的，所述隔板的下表面设置有若干吸附块。
[0015]通过采用上述技术方案，当湿热空气被向上吸收流动时，吸附块能够吸收湿热空气中的水汽，提高对湿热空气中的水分吸附，减小水的流失。
[0016]优选的，所述吸附块为海绵体，所述吸附块呈尖锥状，所述吸附块的外径从上往下逐渐减小。
[0017]通过采用上述技术方案，海绵体具有较好的吸水效果，而且吸附块呈尖锥状，当吸附块吸附一定量的水分后，使得吸附块内的水可以快速的从吸附块内由于重力而滴落，以继续进行水分吸附。
[0018]优选的，所述透气孔设置有多个，若干所述透气孔设置有防水透气膜。
[0019]通过采用上述技术方案，防水透气膜具有防水透气的效果，在部分透气孔上设置。
[0020]优选的，所述隔板水平设置，所述进水管的上下方位置均设置有隔板，所述隔板的周侧与塔体的内壁之间具有间隔设置。
[0021]通过采用上述技术方案，在进水管的上下方位置均设置有隔板，能够提高对水气的遮挡和吸附效果，而隔板的周侧与塔体内壁具有间隔，可以避免水在隔板上表面周侧和塔体内壁之间集聚，使得隔板上表面的部分水可以顺利从隔板周侧与塔体内壁之间滑落。
[0022]优选的，所述塔体内壁且靠近隔板周侧下方的位置固定有导水板，所述导水板沿着塔体内壁的周向设置，所述导水板朝靠近塔体竖直中心线的方向向下倾斜。
[0023]通过采用上述技术方案，当隔板上表面周侧的水向下滴落时，且塔体内壁的水向下流动时，会落到导水板，再沿着导水板靠近塔体竖直中心轴线的一侧滑落，增加水的流经面积以及与空气的接触面积，提高水的降温效果。
[0024]优选的，所述塔体呈圆筒状，所述导水板转动连接在塔体内壁，所述导水板的转动轴线与塔体竖直中心线重合，所述隔板和导水板之间可拆卸设置有连接杆，所述导水板和隔板同步转动。
[0025]通过采用上述技术方案，导水板可以转动连接圆筒状的塔体内壁，连接杆可以连接导水板和隔板，当隔板发生转动时，同时带动导水板转动；当隔板上表面周侧和塔体内壁的水落至导水板上表面时，转动的导水板可以将表面的水甩开，提高水在塔体内部的流动性，同时提高水与空气的接触时间和接触面积，进一步提高降温效果。
[0026]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：（1）通过设置隔板、透气孔之间的配合，使得湿热空气再向上流动时，部分水会粘附凝结在，实现减小水分被风机抽走，减小水的流失损耗，节能环保的效果；（2）通过设置第二转轴、减速箱之间的配合，将隔板固定在第二转轴上，能够提高塔体内湿热空气与隔板的接触面积，增加粘附于隔板下表面的水，以减小水的损耗；
（3）通过设置吸附块，吸附块湿热空气中水分的吸附，进一步减小水的损耗。
附图说明
[0027]图1是本实施例冷却塔的结构示意图；图2是本实施例冷却塔的内部结构示意图；图3是本实施例隔板和导水板的连接结构示意图；图4是图1中A
‑
A剖视图；图5是图4中局B部分放大图。
[0028]附图标记：1、塔体；2、填料；3、风机；31、驱动电机；32、第一转轴；33、扇叶；4、进水管；5、喷头；6、隔板；7、透气孔；8、防水透气膜；9、减速箱；10、第二转轴；11、风板；12、吸附块；13、导水板；14、连接杆；15、内螺纹套。
具体实施方式
[0029]以下结合附图1
‑
5对本申请作进一步详细说明。
[0030]本申请实施例公开一种冷却塔。参照图1和图2，冷却塔包括塔体1、填料2和风机3，塔体1呈圆筒状，填料2填充在塔体1内靠近下端的位置。风机3安装塔体1的上端，塔体1内水平设置有进水管4，进水管4沿本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冷却塔，包括塔体（1）、填料（2）和风机（3），所述风机（3）设置塔体（1）的上端，所述塔体（1）内设置有进水管（4），所述进水管（4）上设置有喷头（5），所述填料（2）设置在塔体（1）内，其特征在于，所述塔体（1）内设置有隔板（6），所述隔板（6）沿着塔体（1）的高度方向间隔设置，所述隔板（6）位于填料（2）上方，所述隔板（6）用于对塔体（1）内部进行上下分隔，所述隔板（6）设置有透气孔（7）。2.根据权利要求1所述的一种冷却塔，其特征在于，所述隔板（6）呈锥斗状，锥斗状的隔板（6）竖直中心线与塔体（1）的竖直中心线重合，锥斗状的隔板（6）锥口向下朝向填料（2）。3.根据权利要求1所述的一种冷却塔，其特征在于，所述风机（3）包括驱动电机（31）、第一转轴（32）和安装在转轴周侧的扇叶（33），所述第一转轴（32）竖直且转动连接在塔体（1）的上端位置，所述扇叶（33）固定在第一转轴（32）周侧，所述驱动电机（31）安装在塔体（1）且与第一转轴（32）上端传动连接，所述塔体（1）内靠近上端的位置设置有减速箱（9），所述减速箱（9）的输入端与第一转轴（32）下端连接，所述减速器的输出端连接有向下延伸的第二转轴（10），所述隔板（6）固定在第二转轴（10），所述隔板（6）沿着塔体（1）的竖直中心线转动。4.根据权利要求3所述的一种冷却塔，其特征在于，所述隔板（6）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘锐，周雪红，颜斌，莫受边，丘淦坤，钟林森，魏少华，周雪娇，
申请(专利权)人：广东洲菱实业有限公司，
类型：发明
国别省市：