冷却塔均水器制造技术

本申请公开了冷却塔均水器，涉及冷却塔加工技术领域。冷却塔均水器，包括均水器主体，所述均水器主体下端设置有进水管，所述均水器主体四周均固定连接有出水管，所述均水器主体四周铰接有四个固定管，所述固定管套设在出水管上面，所述固定管呈两两对称设置，所述固定管端部均固定连接有连接管，所述连接管端部固定连接有均水板，所述均水器主体与均水板之间设置有均水机构，所述均水器主体下端固定连接有连接柱。当使用均水器主体将水均匀地分布到冷却塔内填料时，利用均水机构可以根据水流的大小调节均水器主体，从而方便均水器主体将水均匀的喷洒到冷却塔内的填料上，提升均水器主体的均匀布水，从而保持冷却塔的降温效果。从而保持冷却塔的降温效果。从而保持冷却塔的降温效果。

【技术实现步骤摘要】
冷却塔均水器


[0001]本申请涉及冷却塔加工
，尤其是涉及冷却塔均水器。

技术介绍

[0002]冷却塔主要指用水作为循环冷却剂，从装置中吸收热量并且将热量排放到空气中，利用水的汽化等原理用来散去工业上或制冷空调中产生的余热，达到降低水温的蒸发散热装置，而利用冷却塔降温时，通常需要用到均水器，将水均匀地分布到冷却塔内填料上，增大水气接触面积，使水汽化时将热量带走，从而起到降低水温的作用。
[0003]现有的冷却塔通过均水器将水均匀地分布到冷却塔内填料时，通常是直接将水通入均水器内，之后通过均水器四周水管下端的孔流出，但是由于均水器四周的水管是固定的，无法根据实际情况调节，当水流较小或者较大时，水管内的水压不平衡，可能会导致均水器无法将水均匀的喷洒到冷却塔内填料上，从而影响冷却塔降温效果。

技术实现思路

[0004]本申请的目的在于：为解决均水器四周的水管是固定的，无法根据实际情况调节，当水流较小或者较大时，水管内的水压不平衡，可能会导致均水器无法将水均匀的喷洒到冷却塔内填料上的问题，本申请提供了冷却塔均水器。
[0005]本申请为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
[0006]冷却塔均水器，包括均水器主体，所述均水器主体下端设置有进水管，所述均水器主体四周均固定连接有出水管，所述均水器主体四周铰接有四个固定管，所述固定管套设在出水管上面，所述固定管呈两两对称设置，所述固定管端部均固定连接有连接管，所述连接管端部固定连接有均水板，所述均水器主体与均水板之间设置有均水机构，所述均水器主体下端固定连接有连接柱。
[0007]通过采用上述技术方案，当使用均水器主体将水均匀地分布到冷却塔内填料时，利用均水机构可以根据水流的大小调节均水器主体，从而方便均水器主体将水均匀的喷洒到冷却塔内的填料上，提升均水器主体的均匀布水，从而保持冷却塔的降温效果。
[0008]进一步地，所述均水机构包括固定在均水器主体上端的安装盒，所述安装盒内部转动连接有调节把手，所述调节把手端部固定套设有转动盘，所述转动盘四周均固定连接有牵引绳，所述牵引绳贯穿安装盒，所述牵引绳端部固定连接在均水板上，所述调节把手通过固位组件进行固定，所述连接柱下端设置有导向组件。
[0009]通过采用上述技术方案，当使用均水器主体将水均匀地分布到冷却塔内填料时，使用调节把手上的转动盘结合牵引绳，可以根据水压快速的调节均水板的角度，提升均水板的布水能力，从而实现均水器主体的均匀布水。
[0010]进一步地，所述固位组件包括固定连接在安装盒上端的固位板，所述固位板上端通过螺纹连接有固位把手，所述固位把手贯穿固位板，所述固位把手端部转动连接有固位块，所述固位块内呈环形排布固定有若干挤压块，所述固位块与调节把手侧面相贴合。
[0011]通过采用上述技术方案，当需要将调节到合适位置的调节把手进行固定时，使用固位把手结合固位块，可以无需借助外部工具，快速的将调节把手进行固定，实现均水板的固定。
[0012]进一步地，所述安装盒四周固定连接有防护管，所述牵引绳贯穿防护管。
[0013]通过采用上述技术方案，当使用调节把手调节均水板时，利用防护管可以减少牵引绳的磨损，提升牵引绳的使用寿命。
[0014]进一步地，相邻所述均水板之间均固定连接有引流管，所述均水板下端开设有若干均水孔。
[0015]通过采用上述技术方案，当使用均水器主体将水均匀地分布到冷却塔内填料时，利用均水板上的均水孔与引流管，可以平衡各个均水板内的水压，实现均匀布水的效果。
[0016]进一步地，所述导向组件包括铰接在连接管下端的滑动杆，所述滑动杆下端滑动套设有固定杆，所述固定杆与连接柱之间为固定连接。
[0017]通过采用上述技术方案，当使用调节把手调节均水板时，利用滑动杆结合固定杆可以为均水板的调节提供支撑的同时，为均水板的调节提供导向，从而方便均水板的调节。
[0018]进一步地，所述连接柱的内壁设置有夹持板和卡扣板，所述夹持板和卡扣板的侧面均螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆贯穿连接柱、夹持板和卡扣板，所述螺纹杆与连接柱转动连接，螺纹杆上设置有两段螺旋方向相反的螺纹；夹持板和卡扣板的上端均滑移连接有限制杆，限制杆与连接柱之间为固定连接。
[0019]通过采用上述技术方案，当需要将进水管与均水器主体进行固定时，利用螺纹杆上的夹持板与卡扣板，可以无需借助外部工具快速的将进水管与均水器主体进行固定，从而方便均水器主体的均水。
[0020]进一步地，所述夹持环上端固定连接有密封条，所述连接柱顶壁开设有密封槽，所述密封槽与密封条相适配。
[0021]通过采用上述技术方案，当需要将进水管与均水器主体进行固定时，使用密封条结合密封槽可以将进水管与均水器主体进行密封，减少均水器主体与进水管之间漏水，提升均水器与进水管之间的密封。
[0022]综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：
[0023]1.当使用均水器主体将水均匀地分布到冷却塔内填料时，利用均水机构可以根据水流的大小调节均水器主体，从而方便均水器主体将水均匀的喷洒到冷却塔内的填料上，提升均水器主体的均匀布水，从而保持冷却塔的降温效果。
[0024]2.当需要将进水管与均水器主体进行固定时，利用螺纹杆上的夹持板与卡扣板，可以无需借助外部工具快速的将进水管与均水器主体进行固定，从而方便均水器主体的均水。
附图说明
[0025]图1是本申请的第一立体结构示意图。
[0026]图2是本申请中安装盒的立体结构示意图。
[0027]图3是本申请中固定管的剖视图。
[0028]图4是本申请中固位组件的立体结构示意图。
[0029]图5是本申请的第二立体结构示意图。
[0030]图6是本申请中图1中A部分的放大图。图7是本申请中图5中B部分的放大图。
[0031]图8是本申请中夹持环与进水管的立体结构示意图。
[0032]附图标记说明：
[0033]1、均水器主体；2、进水管；3、固定管；4、连接管；5、均水板；6、均水机构；7、连接柱；8、夹持板；9、螺纹杆；10、卡扣板；11、夹持环；12、密封条；13、密封槽；14、限制杆；15、出水管；61、安装盒；62、调节把手；63、转动盘；64、牵引绳；65、固位组件；66、防护管；67、引流管；68、均水孔；69、导向组件；651、固位板；652、固位把手；653、固位块；654、挤压块；691、滑动杆；692、固定杆。
具体实施方式
[0034]以下结合附图1
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8对本申请作进一步详细说明。
[0035]本申请实施例公开冷却塔均水器。
[0036]参照图1、图2和图3，冷却塔均水器，包括均水器主体1，均水器主体1下端设置有进水管2，均水器主体1四周均固定连接有出水管15，均水器主体1四周铰接有四个固定管3，固定管3套设在出水管15上面，固定管3呈两两对称本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.冷却塔均水器，包括均水器主体（1），所述均水器主体（1）下端设置有进水管（2），其特征在于：所述均水器主体（1）四周均固定连接有出水管（15），所述均水器主体（1）四周铰接有四个固定管（3），所述固定管（3）套设在出水管（15）上面，所述固定管（3）呈两两对称设置，所述固定管（3）端部均固定连接有连接管（4），所述连接管（4）端部固定连接有均水板（5），所述均水器主体（1）与均水板（5）之间设置有均水机构（6），所述均水器主体（1）下端固定连接有连接柱（7）。2.根据权利要求1所述的冷却塔均水器，其特征在于：所述均水机构（6）包括固定在均水器主体（1）上端的安装盒（61），所述安装盒（61）内部转动连接有调节把手（62），所述调节把手（62）端部固定套设有转动盘（63），所述转动盘（63）四周均固定连接有牵引绳（64），所述牵引绳（64）贯穿安装盒（61），所述牵引绳（64）端部固定连接在均水板（5）上，所述调节把手（62）通过固位组件（65）进行固定，所述连接柱（7）下端设置有导向组件（69）。3.根据权利要求2所述的冷却塔均水器，其特征在于：所述固位组件（65）包括固定连接在安装盒（61）上端的固位板（651），所述固位板（651）上端通过螺纹连接有固位把手（652），所述固位把手（652）贯穿固位板（651），所述固位把手（652）端部转动连接有固位块（653），所述固位块（653）内呈环形排布固定有若干挤压...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘锐，周雪红，颜斌，莫受边，丘淦坤，钟林森，魏少华，周雪娇，
申请(专利权)人：广东洲菱实业有限公司，
类型：新型
国别省市：