一种水泥抗折抗压试验装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及干混砂浆质量检测设备技术领域，特别涉及一种水泥抗折抗压试验装置，包括有试验支撑台，在所述试验支撑台的上方设有一门型支撑架，在所述门型支撑架上垂直向下设有一液压油缸，在所述液压油缸的活塞杆上设有一压力传感器，在所述压力传感器的下方连接有一套筒，在所述套筒内可拆卸的插接有下压块；在所述试验支撑台的台面上固定有两个成对称设置的承压块，且在所述试验支撑台的台面上还开设有一滑动凹槽，所述滑动凹槽位于两个承压块之间。本实用新型专利技术的一种水泥抗折抗压试验装置，将抗压、抗折模块集成在一起，降低了使用成本。成本。成本。

【技术实现步骤摘要】
一种水泥抗折抗压试验装置


[0001]本技术涉及干混砂浆质量检测设备
，特别涉及一种水泥抗折抗压试验装置。

技术介绍

[0002]水泥抗折抗压试验机主要用于测试混凝土、水泥、高强度砖、耐火材料等建筑材料试块的抗压强度，也可用于其他非金属材料的抗压强度，通常作为水泥厂、建筑施工单位及有关专业院校、科研单位做水泥抗压强度检验用，其通过将测试件折断或者压碎，从而通过压力传感器记录的数据得到被测件的抗折抗压性能参数。现有水泥抗折抗压试验装置多分为两部分组成，分别为抗压试验模块和抗折试验模块，其使用成本较高，且不便清洁。

技术实现思路

[0003]本技术的目的：本技术提出一种水泥抗折抗压试验装置，将抗压、抗折模块集成在一起，降低了使用成本。
[0004]为达到上述目的，本技术的技术方案如下：
[0005]一种水泥抗折抗压试验装置，包括有试验支撑台，在所述试验支撑台的上方设有一门型支撑架，在所述门型支撑架上垂直向下设有一液压油缸，在所述液压油缸的活塞杆上设有一压力传感器，在所述压力传感器的下方连接有一套筒，在所述套筒内可拆卸的插接有下压块；
[0006]在所述试验支撑台的台面上固定有两个成对称设置的承压块，且在所述试验支撑台的台面上还开设有一滑动凹槽，所述滑动凹槽位于两个承压块之间；
[0007]在所述承压块上方滑动设有一U型支撑槽，在所述U型支撑槽的底部设有一滑动块，所述滑动块滑动设置在滑动凹槽的内部，在所述试验支撑台的后侧面上设有第一支撑立板，在所述第一支撑立板上水平设有第一推送气缸，在所述第一推送气缸的活塞杆固定在U型支撑槽的后侧面上。
[0008]作为一种改进：所述承压块上开设有限位槽。
[0009]作为一种改进：在所述U型支撑槽上靠近第一支撑立板的一侧设有第二支撑立板，在所述第二支撑立板的后侧面上水平设有第二推送气缸，在所述第二推送气缸的活塞杆上固定有推送板。
[0010]作为一种改进：在所述试验支撑台的前侧面上设有一承料槽。
[0011]作为一种改进：所述下压块包括有抗折下压块以及抗压下压块。
[0012]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0013]本技术提供一种水泥抗折抗压试验装置，首先将水泥块放置到承压块上的限位槽内，随后启动液压油缸，将抗折下压块压放在水泥块上，直到水泥块断裂，记录此时压力值，即可完成抗折施压；
[0014]其次，启动第一推送气缸将U型支撑槽推送至液压油缸的正下方，推送过程中，在U
型支撑槽以及滑动块的作用下，可将抗折试验中产出的碎屑，推送至承料槽内部；
[0015]随后将水泥块放置到U型支撑槽的内部，将抗折下压块更换为抗压下压块，启动液压油缸，将抗压下压块压放在水泥块上，直到水泥块被压碎开来，记录此时压力值，即可完成抗压试验；
[0016]在抗压试验完成后，启动第二推送气缸，将推送板向U型支撑槽的前侧推送，使得U型支撑槽内的碎屑被推送到承料槽内部
[0017]上述设置将抗压抗折集成在一起，通过一个液压油缸即可完成对水泥抗压抗折的试验，降低了使用成本，且可在抗折抗压试验完成后自动完成对设备的清洁，提高了清洁效率。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本实用实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
[0019]图1为一种水泥抗折抗压试验装置的整体结构示意图一；
[0020]图2为一种水泥抗折抗压试验装置的整体结构示意图二；
[0021]图3为抗压下压块的结构示意图；
[0022]其中：1、试验支撑台；2、门型支撑架；3、液压油缸；4、压力传感器；5、套筒；6、承压块；7、滑动凹槽；8、U型支撑槽；9、滑动块；10、第一支撑立板；11、第一推送气缸；12、限位槽；13、第二支撑立板；14、第二推送气缸；15、推送板；16、承料槽；17、抗折下压块；18、抗压下压块。
具体实施方式
[0023]下面结合附图对本技术作进一步详细的说明。
[0024]请参考图1
‑
图3，一种水泥抗折抗压试验装置，包括有试验支撑台1，在试验支撑台1的上方设有一门型支撑架2，在门型支撑架2上垂直向下设有一液压油缸3，在液压油缸3的活塞杆上设有一压力传感器4，在压力传感器4的下方连接有一套筒5，在套筒5内可拆卸的插接有下压块；
[0025]在试验支撑台1的台面上固定有两个成对称设置的承压块6，且在试验支撑台1的台面上还开设有一滑动凹槽7，滑动凹槽7位于两个承压块6之间；
[0026]在承压块6上方滑动设有一U型支撑槽8，在U型支撑槽8的底部设有一滑动块9，滑动块9滑动设置在滑动凹槽7的内部，在试验支撑台1的后侧面上设有第一支撑立板10，在第一支撑立板10上水平设有第一推送气缸11，在第一推送气缸11的活塞杆固定在U型支撑槽8的后侧面上。
[0027]承压块6上开设有限位槽12。在U型支撑槽8上靠近第一支撑立板10的一侧设有第二支撑立板13，在第二支撑立板13的后侧面上水平设有第二推送气缸14，在第二推送气缸14的活塞杆上固定有推送板15。
[0028]在试验支撑台1的前侧面上设有一承料槽16。下压块包括有抗折下压块17以及抗压下压块18。
[0029]工作原理：首先将水泥块放置到承压块6上的限位槽12内，随后启动液压油缸3，将
抗折下压块17压放在水泥块上，直到水泥块断裂，记录此时压力值，即可完成抗折施压；
[0030]其次，启动第一推送气缸11将U型支撑槽8推送至液压油缸3的正下方，推送过程中，在U型支撑槽8以及滑动块9的作用下，可将抗折试验中产出的碎屑，推送至承料槽16内部；
[0031]随后将水泥块放置到U型支撑槽8的内部，将抗折下压块17更换为抗压下压块18，启动液压油缸3，将抗压下压块18压放在水泥块上，直到水泥块被压碎开来，记录此时压力值，即可完成抗压试验；
[0032]在抗压试验完成后，启动第二推送气缸14，将推送板15向U型支撑槽8的前侧推送，使得U型支撑槽8内的碎屑被推送到承料槽16内部
[0033]上述设置将抗压抗折集成在一起，通过一个液压油缸3即可完成对水泥抗压抗折的试验，降低了使用成本，且可在抗折抗压试验完成后自动完成对设备的清洁，提高了清洁效率。
[0034]最后应当说明的是：以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解；依然可以对本技术的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本技术技术方案的精神，其均应涵盖在本技术请求保护的技术方案范围当中。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水泥抗折抗压试验装置，其特征在于，包括有试验支撑台，在所述试验支撑台的上方设有一门型支撑架，在所述门型支撑架上垂直向下设有一液压油缸，在所述液压油缸的活塞杆上设有一压力传感器，在所述压力传感器的下方连接有一套筒，在所述套筒内可拆卸的插接有下压块；在所述试验支撑台的台面上固定有两个成对称设置的承压块，且在所述试验支撑台的台面上还开设有一滑动凹槽，所述滑动凹槽位于两个承压块之间；在所述承压块上方滑动设有一U型支撑槽，在所述U型支撑槽的底部设有一滑动块，所述滑动块滑动设置在滑动凹槽的内部，在所述试验支撑台的后侧面上设有第一支撑立板，在所述第一支撑立板上水平设有第一推送气...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡元鹏，谷威，付佳佳，陈良虎，赵金桥，
申请(专利权)人：河南缤腾新型建材有限公司，
类型：新型
国别省市：